油压机压力不稳定维修工作人员进行分析该故障
发布时间:2023-03-01 11:30:47更新时间:2023-03-01 11:30:18 浏览量:158油压机压力不稳的维修人员开始怀疑故障是油压机或溢流阀故障造成的。卧式油压机电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。500吨油压机机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。拉伸油压机清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。但通过手动换向操作,故障依然存在,对溢流阀等控制阀检查未发现异常。这表明液压系统中的执行机构、控制和辅助部件都是无故障的。那么,柱塞泵本身,油压机厂提供的部件,肯定是出故障了。
检查结果发现该系统故障与泵的待命状态进行相似,即框架机接近实际载荷产生感应阀弹簧可以设定的压力值,流量为O。这说明泵从待命状态信息变为社会工作生活状态时,或在企业执行管理机构以及换向时,泵的载荷感应阀和压力问题限制阀心处在了待命状态的位置,而并没有随工沉的改变而变化。造成影响这一发展情况的原因有两种:①阀心被油压油里的杂质卡死,不能使用移动;②弹簧失效或弹簧力太小,不能使阀心复位。通过对于上述数据分析后,对载荷感应阀和压力很大限制阀阀心进行了一个清洗,重新调整了两阀的弹簧结构调整螺栓,该故障无法消除。
状况一:油液过脏
原因分析:部分叶片卡在或卡在转子凹槽中
解决方案:过滤或更换
条件二: 泵装置不良
原因分析:1。转子槽中单个叶片的间隙过大导致高压油流向低压室;2.转子槽中单个叶片的间隙过小,导致卡住或伸出困难;3.单个柱塞和气缸孔之间的间隙过大会导致大量漏油。
解决管理办法:1、拆开进行清洗,修配或更换叶片,合理选配间隙,2、修配,使叶片相对运动可以灵活,3、修配后使间隙是否达到设计要求
状态3:供油量波动
原因分析:非自吸泵副泵出现故障,解决办法:修理或更换副泵
一般来说,当主控阀关闭后,液压拉伸机的工作压力将达到安全阀或卸荷阀系统设定的压力,远远高于正常工作压力。油压机的油压油通过卸荷阀返回油箱,卸荷阀截取油压油时产生大量热量,极不利于油压油和油压元件的使用寿命,浪费大量能源,pv 轴向柱塞泵的液压控制系统在需要负荷时可以从零功率运行到最大功率,不仅降低了能耗,而且延长了油压阀、元件、油压机和液压元件的使用寿命,具有明显的经济效益和社会效益。

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