油压机轴向柱塞泵

（1）油压机轴向活塞泵的工作原理。快速油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。油压机生产厂商广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。轴向柱塞泵是一种将多个柱塞轴向放置在一个公共柱缸的轴长上，并平行于柱塞中心线的泵。轴向柱塞泵具有直轴（倾斜板）和倾斜轴（摆缸）。

油压机轴向柱塞泵具有结构紧凑、径向尺寸小、惯性小、容积效率高等优点,目前最大压力可达40.0MPa甚至更高,一般用于工程机械、压力机等高压系统。 但其轴向尺寸较大，轴向作用力也较大，结构复杂。

实际上，由于柱塞在缸体孔内的运动不是恒定的，输出流量是脉动的。当柱塞数为奇数时，脉动较小，且柱塞数越多，脉动越小。

油压机轴向柱塞泵的结构特点

1)典型企业结构。图3 -16为一直轴式轴向杜塞泵的结构图。官由斜盘11、柱塞7、缸体3、配油盘4、传动轴6等组成。柱塞的球状模型头部可以装在滑履9内，以缸体为支撑的弹簧2通过钢球推压回程盘10，回程盘和柱塞滑履一同进行转动。在排液过程中需要借助斜盘11推动建立柱塞作轴向方向运动;在吸油时依靠其中回程盘、钢球和弹簧系统组成的回程连接装置将滑履紧紧压在斜盘表面上产生滑动，弹簧2一般我们称为没有回程两个弹簧，这样的泵具有自吸能力。在滑履与斜盘相接触的部分有一油室，它通过分析柱塞处于中间的小孔与缸体中的工作腔相连，压力油进入油室后在滑履与斜盘的接触面间形成了学生一层不同油膜，起着一个低压环境支撑发展作用，使滑履作用在斜盘上的力大大影响减小，因而导致磨损也较小。传动轴6通过数据左边的花键设计带动以及缸体3旋转，由于滑履9贴紧在斜盘表面上，柱塞在随缸体采用旋转的同时在缸体内作往复不断运动。缸体中柱塞位于底部的密封技术工作有效容积是通过配油盘4与泵的进出口贸易相通的。随着汽车传动轴的转动，油压泵提供连续地吸油和排袖。

移动（可变活塞只能轴向移动）。倾斜板11围绕可变机构壳体上的弧轨表面的中心通过销轴12旋转（钢球的中心），从而改变变量的倾角。当流量满足要求时，可以锁定锁紧螺母16，该可变机构结构简单，但操作比较复杂，不能在变量的工作过程中。

伺服可变机构。 轴向活塞泵也可以配备伺服可变机构，而不是图3-16所示的手动可变机构。

此外，轴向柱塞泵还具有多种变量机构，如恒功率变量机构、恒压变量机构、恒流量变量机构等，这些变量机构和轴向柱塞泵的泵体部分构成了轴向柱塞泵的各种不同变量。