四缸油压机叶片泵早期故障的修复

四缸油压机叶片泵早期故障的修复

该型叶片泵失效后造成油压系统不能建立正常的工作压力。300吨油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。油压机生产厂商广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。据对失效的叶片泵拆卸检查发

现，造成作用叶片泵失效的主要问题原因有以下几个方面。

（1）定子内表面磨损严重。

以及(2)定子中的轴向裂纹。

(3)阀板工作侧端面磨损严重。

(4)泵轴后半部花键发生脆性断裂。

引起上述分析故障的因素，归纳总结起来主要有以下几个重要方面。

（1）叶片泵制造商没有严格遵守技术文件的要求，主要表现为：①多次拆卸和检查，无密封

叶片泵、泵壳发现大量锈蚀、油漆、纤维棉及砂滤；② 部分关键部件质量不合格，现

新安装的水泵启动后，系统没有压力。拆卸后，发现泵定子内表面加工成圆形

不是近似的椭圆；③个别零件的材料和热处理工艺不能满足要求。现场几个油压泵的故障是由以下原因造成的

泵轴疲劳产生断裂或脆性材料断裂，或者企业发生花键齿挤倒现象。

（2）油压泵安装不严格遵守安装工艺，主要表现为：根据叶片泵安装袜子工艺要求，在安装中

在此过程中，泵轴不允许直接承受径向力和轴向力，不应受到轴向冲击或拉扣损坏。 但实际上

在此过程中，受现场条件的影响，不能完全保证。

(3)未按滑片泵的油量要求。根据叶片泵的要求，应使用46号抗磨油压油，并使用系统油压。

马达的规定，应该可以采用100～150号抗磨油压油。实际教学工作中作用叶片泵用油采用了100号抗磨油压

油由于油标签的增加，油的粘度也相应增加，这必然会降低叶片等部件的使用寿命，进而降低其使用寿命

泵的容积效率。

（4）日常管理维护不够重视。 主要表现为：① 缺少相应的油压专业船工

知识。一旦油压系统发生故障，值班人员缺乏维修经验和知识; 2受现场环境的影响，无法完成

遵守油压泵的安全操作规程，如穿越钢丝绳经常会淤进河沙中，所以在叶片泵较长时，必须捻绳。

间持续在系统调定压力自然状态下进行工作(20MPa)，这势必对叶片泵的使用网络寿命有一定的影响；③对

叶片泵的日常维护工作不够重视，受现场工作条件局限，有些故障没有消灭在事故的萌芽状态，

油压系统工作时有病；④ 系统油压油不够干净。

(5)系统设计、制造上存在的缺陷主要表现在: 1叶片泵进油过滤器清洗不方便;

安装位置不合理，为悬臂式，风机运行时产生扰动量，不利于保证电机轴与泵轴同轴。

3．改进措施

针对叶片泵失效的主要表现形式，应做好自己以下进行改进。