油压机电液比例控制阀概述

发布时间：2022-10-27 10:08:46更新时间：2022-10-27 10:08:33 浏览量：140

[内容摘要]: 油压机电液比例控制阀概述流体传动技术是基于17世纪的珀斯定律，然后发展起来的。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程...

油压机电液比例控制阀概述

流体传动技术是基于17世纪的珀斯定律，然后发展起来的。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。20世纪第二次世界大战期间，由于战争的鼓励，它取得了很大的进步，经历了开关控制、伺服控制和比例控制三个阶段。比例控制技术是20世纪60年代末人们发展起来的一种控制技术，它可靠、廉价、精确、响应快，能满足工业控制系统的实际需要。当时的电液伺服技术越来越完善，但电液由于成本高，使用维护要求严格，很难被业界接受。人们希望有一种价格低廉、控制精度能够满足需要的控制技术。这种需求背景导致了比例技术的诞生和发展。1967年瑞士一家公司生产的KL比例复合阀标志着比例控制技术的正式应用——油压系统，它主要是将比例机电转换器(比例电磁铁)用于工业油压阀。到了80年代，随着微电子技术的发展，比例控制技术达到了比较完善的水平，油压机主要表现在三个方面:①采用压力、流量、位移、动态F等反馈和电气校正手段。②比例技术和插装阀已经结合，比例插装阀技术诞生；⑥以比例控制泵为代表的比例容积元件的诞生。电液比例阀已广泛应用于工业生产中，可用于控制位置(角度)、速度(转速)、加速度(角加速度)、压力(压差)、力(扭矩)等参数。比如陶瓷地砖制坯压机、带钢轧机带钢恒负荷控制、压力容器疲劳寿命试验机、油压升降机运动及控制系统、金属油压机|工作台运动控制、轧机压下及控制系统、油压冲床、弯管机、塑料注塑机1寸。