冷锻和油压机哪个好

发布时间：2022-11-29 00:48:36更新时间：2022-11-29 00:48:36 浏览量：1440

[内容摘要]: 冷锻和油压机哪个好冷锻和油压机哪个好热锻与冷锻都属热加工，是塑性成形。区分是加工温度不同，热锻应考虑材料收缩，所以尺寸大一些，冷锻件图就可与正常的差不多。二者都是设计模具型腔的依据。冷锻和热锻有什么区别冷锻是在室温状态下进行，热锻是在高温...

冷锻和油压机哪个好

冷锻和油压机哪个好热锻与冷锻都属热加工，是塑性成形。
区分是加工温度不同，热锻应考虑材料收缩，所以尺寸大一些，冷锻件图就可与正常的差不多。二者都是设计模具型腔的依据。

冷锻和热锻有什么区别

冷锻是在室温状态下进行，热锻是在高温状态下进行。冷锻在成型时工作硬度硬，热锻在成型时工作硬度较软。冷锻在模制时的压力需要一个大的压力，热锻在模制时的压力可能相对较小。冷锻在锻造后的处理精度可以有高精确度，热锻在锻造后的处理精度低。冷锻的工作适合比较小的，热锻的工作可以是一个很大的事情。

冷镦和冷锻有区别吗？

冷锻和油压机哪个好

一、性质不同

1、冷镦性质：少无切削金属压力加工新工艺之一。

2、冷锻性质：对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。

二、优点不同

冷锻和油压机哪个好

1、冷镦优点：

（1）冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可以改善金属零件的力学性能。下表显示了冷镦螺栓和切削螺栓的机械强度比较：

（2）冷镦工艺可以提高材料的利用率。以冷镦螺栓为例，新工艺的材料利用率达99%以上。除了失去头部和尾部，它实现了完整的非切削加工。冷镦螺母的材料利用率约为80%，而切削螺母的材料利用率仅为54%。

（3）冷镦工艺可大大提高生产率。例如，与原来的切削工艺相比，冷镦螺母的生产率提高了25-30倍。

2、冷锻优点：具有切削加工无可比拟的优点，如机械性能好、生产率高、产品材料利用率高，特别适合批量生产，可作为最终产品的净成形，广泛应用于交通工具、航空航天等领域，机床等行业。

扩展资料：

冷锻技术成形精度比温锻和热锻都要高，冷锻技术的应用，提高了内膛光洁度、尺寸精度和表面强度，延长了枪管寿命，相应地提高了火炮射击精度。加工锥筒方便，降低了产品质量。冷锻技术最早是由斯太尔公司提出的。后来，世界上许多国家都使用斯太尔公司的冷锻机加工枪管。

冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本。同时，它不断向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或替代，也可以与这些工艺相结合形成复合工艺。

参考资料来源：百度百科-冷镦

参考资料来源：百度百科-冷锻

冷锻和热锻有什么区别

热锻图和冷锻图有三个区别:首先，两者的优势不同:1.热锻拉拔的优点:热挤压不仅可以成型塑性好、强度相对较低的有色金属及其合金，如中低碳钢，还可以成型高强度的高碳高合金钢，如特种不锈钢、高速工具钢、结构用耐热钢等。2.冷锻拉拔的优点:采用冷挤压技术制造锻件可以节省材料，冷挤压材料的利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销的切削材料利用率为43.3%，而采用冷挤压时材料利用率提高到92%。又如万向节轴承套冷挤压后，材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可以看出，用冷挤压生产机械零件，可以节省大量的钢材和有色金属材料。第二，两者的含义不同:1.热锻图的含义:热挤压是指将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属再结晶温度以上的一定温度。2.冷锻图的含义:冷挤压是将金属坯料置于冷挤压模具型腔内，在室温下，通过固定在压力机上的冲头对坯料施加压力，使金属坯料发生塑性变形而产生零件的加工方法。第三，两者的适用对象不同:1.热锻图应用对象:热挤压主要用于制造不锈钢、镍基高温合金、耐火合金等的普通长件、型材、管材、棒材及各种机器零件、棒材、管材、型材等。2.冷锻图的应用对象:冷挤压技术主要用于冷挤压铅、锡、铝、铜、锌及其合金等金属，低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢、不锈钢，甚至轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等。可以冷挤压出一定的变形量。

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