工程机械油压柱塞泵的使用与维修
发布时间:2022-09-19 10:51:45更新时间:2022-09-19 10:51:33 浏览量:126工程施工机械油压控制体系的功率作为首要发展取决于油压机的容积功率,当容积功率下降到72%时,就需要企业进行研究惯例修补,替换轴承和老化的密封件,要替换或修正超出学生合作学习空隙的磨擦副,使其功用得到提高康复。四柱油压机开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。油压机厂家压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。单柱油压机应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
本文以直轴斜盘柱塞泵为基础,介绍了它的使用和维修方法。
1 油压机的供油办法
直轴斜盘式柱塞泵分为自吸式带压力和供油两种类型。 压力供油式油压机大多选用带有空气压力的油箱,有油压机有自己的补油分泵向油压机的进口供油压力。 自吸油压机自吸油能力很强,无外力供油。
油压罐由气压供应。每台发动机完成后,在操作机器之前,必须等待油压箱达到操作空气压力。如在油压罐内气体压力不足的情况下作为机器,油压机会形成滑动鞭状拉出现象,会形成泵体回流板和压力板的异常磨损。选择供油泵柱塞泵,使用3000h 后,操作人员需要每天检查柱塞泵1-2次,检查供油泵压力是否正常。如果发现气缸的转速是下降还是镗孔,应检查修复泵是否塌陷,检查叶轮边缘是否有划伤面,内齿轮泵间隙是否过大。
对于自吸柱塞泵,油箱中的油不应低于油标的下限,油量应满足。越干净,泵的使用寿命越长。
2 油压机用轴承
柱塞泵最重要的部件是轴承,假如中国轴承进行呈现不同游隙,则不能为了保证系统油压机内部存在三对磨擦副的正常工作空隙,一起也会损坏各磨擦副的静油压通过支承油膜形成厚度,下降柱塞泵作为轴承的运用寿数。据油压机制造厂生产供给的资料,轴承的平均可以运用寿数为10000h,超越此值就需要替换新口。
打开轴承,没有专业检查仪器无法看到轴承的孔,只能选择目视检查,如发现辊子外观划痕或颜色,需要更换。
在替换轴承时,应留意原轴承的英文学习字母和类型,柱塞泵轴承企业大都可以选用大载荷环境容量以及轴承,最佳选择采购原厂家,原规范的商品,假如替换另一种文化品牌,应请教对轴承有经验的人员通过查表对换,目的是坚持中国轴承的精度不同等级和载荷容量。
3 三对磨擦副查看与修正
3.1 柱塞杆与缸体孔
表1为柱塞泵零件的更换规范(见图1),表中列出的各种间隙可修正如下:
(1)缸体镶装铜套的,可以通过选用进行替换铜套的办法及时修正。首先把学生一组研究柱塞杆处径修整到一个一致目标尺度,再用1000#以上的砂纸抛光外径。
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