油压机用液压油有哪些

油压机用液压油有哪些

油压机用液压油有哪些液压机器使用的是液压油，需要根据设备要求选定粘度（32、46、68等）和规格（HL、HM、HV等），一般使用HM类（抗磨液压油）。液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨液压油、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。
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油压机用什么油好？

通常情况下油压机设备选用长城牌68#液压油，壳牌也可以。你去卖液压油的地方一问油压机用什么油就会给你说了，特别要注意如果设备很精密一定要去买正牌的液压油，有的是回收过滤的，我叔叔之前就买到一次，回来往设备油箱一倒缺发现很多铁屑。最后又得弄出来，很麻烦。最主要是这样的油对设备危害很大。

油压机加什么油

油压机通常加油都是68号抗磨液压油，有长城的也有壳牌的，长城的相对便宜一些

液压油型号有哪些？

液压油的型号有以下几种：1、HL类型：按40℃运动粘度可分为15、22.32、46、68、100六个牌号。HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。2、HM类型：按40℃运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵；用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。也适用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。3、HG类型：常用的有46#和68#主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。

液压油都有哪些？

在GB/T7631.2一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。
HH类型：这种油虽己列入分类之中，但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡，在液压设备中使用寿命短。
HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃。
HM类型是抗磨液压油，抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
HR、HG液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。该油具有良好的防锈、抗氧性能，并在此基础上加入了粘度指数改进剂，使油品具有较好的粘温特性。但是使用较少。
HV、HS低温液压油用于寒冷地区。

常用的油压机液压油添加剂有哪几种

液压油液的添加剂，大致分为两类:一类是改善油液物理性质的添加剂，如油性剂、抗磨剂、增粘剂、抗泡剂和降凝剂等。另一类是改善油液化学性质的添加剂，如抗氧剂、防锈剂、防霉菌剂、破乳化剂和金属钝化剂等。
4.1油性剂
油性剂是一种极性较强的物质，在较低的温度和压力下，能与金属表面起吸附作用，形成牢固的吸附膜，防止金属与金属直接接触，改善油膜强度，减少金属的摩擦和磨损。
在液压油液中，常用的油性剂有:油酸、硫化鲸鱼油(T401)、硫化棉子油(T404)、硫化烯烃棉子油(T405)、二聚酸(T402)等。
4.2抗磨剂
抗磨剂在摩擦高温下，其分解产物与金属表面起反应，产生低剪切应力和低熔点的化合物薄膜，防止接触表面的咬合或焊接，所产生的塑性变形，填平了摩擦面间的凹凸不平部分，使接触面增大，压力降低，磨损减小。
在抗磨剂中，通常含有硫、磷和氯，其化合物具有各自的特点。含硫的抗磨剂，在高温摩擦条件下，硫化物同铁反应生成硫化铁膜，起抗磨作用;含磷的抗磨剂，在不太高的温度和较缓和的摩擦条件下，由磷酸脂热分解的产物与钢铁相互作用，生成低熔点、高塑性的磷酸盐混合物，从而起抗磨作用;含氯的抗磨剂，在极压条件下，产生氯化铁膜，该膜为层状结构，摩擦系数小，易剪切，润滑作用好。
在液压油液中，常用的抗磨剂有:二烷基二硫代磷酸锌(1202)，三甲苯基磷酸脂(T306)，硫代磷酸脂(T303 )，硫化烯烃(T321
),氟化石腊(1301)等。
4.3增粘剂
增粘剂是一种改善液压油液粘一温特性，提高粘度指数的添加剂。这是一类高分子聚合物，低温时，在油液中收缩卷曲成紧密小球状，对低温枯度影响小，高温时，在油液中溶胀伸展，增加粘度，可改善枯一温特性。
在液压油液中，常用的增粘剂有:聚正丁基乙烯基醚(T601)，聚异丁烯(T603 )，乙丙共聚(T611)，聚甲基丙烯酸脂(1O2)等。
4.4抗泡剂
抗泡剂是一类能降低泡沫吸附膜稳定性，缩短泡沫存在时间的物质，在液压油液中加抗泡添加剂，能降低表面张力，使气泡能迅速地逸出油面，从而消除气泡。
在液压油液中，常用的抗泡剂有:二甲基硅油(T901),聚醋非硅抗泡剂(T911)，金属皂，脂肪酸等。
4.5降凝剂
降凝剂是一类能抑制油中石蜡形成网状结晶，使凝点下降，保持油品流动性的添加剂。该剂借助在石蜡结晶表面进行吸附或形成共晶，改变石蜡的晶形和大小，达到降低油品的凝点。
在液压油液中，常用的降凝剂有:烷基蔡(T801)，聚甲基丙烯酸脂(T602B), α烯烃共聚物(M)，乙烯醋酸乙烯酷共聚物(T804)等。
4.6杭氧剂
抗氧剂是一类自身易被氧化，且能在金属表面生成络化物薄膜，隔绝与氧及其他腐蚀性物质的接触，防止金属对油液氧化的催化作用和油液对金属腐蚀作用的添加剂。
一般将几种抗氧添加剂复合使用，抗氧效果更好，如硫化物与芳香烃复合，会产生增效作用;自由基终止剂与过氧化物分解剂的复合，也有明显的增效作用。
在液压油液中，常用的抗氧剂有:2, 6-二叔丁基对甲酚(T501), N·N-二仲丁基对苯二胺M02),
N-苯基-α萘胺(T531)，硫烯(T321),硫醋，N-二烷基二硫代氨基甲酸盐，芳香烃，双酚等。
4.7防锈剂
防锈剂是-类极性化合物，能在金属表面形成牢固的增水性吸附膜，以防止金属生锈。
在液压油液中，常用的防锈剂有:十二烯基丁二酸T746).二壬基蔡磺酸钡(T705)，十七烯基咪哇琳的十二烯基丁二酸盐(T703)等。
4.8防霉菌剂
防霉菌剂能防止和抑制乳化油液产生霉菌。
在液压油液中，常用的防霉菌剂有:酚类化合物，甲醛化物，水杨酸酞基苯胺等。
4.9破乳化剂
破乳化剂是一类能使水与油很好分离或沉降出来的物质。
在液压油液中，常用的破乳化剂有:磺酸盐及各种环氧乙烷环氧丙烷的聚合物。
4.10金属钝化剂
金属钝化剂是一类能保护有色金属，特别是铜表面腐蚀的添加剂，该剂还能增加油品的抗氧化性及抑制和钝化酸性物质对铜的腐蚀。
在液压油液中使用的金属钝化剂有两类:一类是成膜型钝化剂，该剂能与铜表面形成复膜，防止酸、活性硫化物及有腐蚀性的极压剂的侵蚀。常用的有苯骄三氮哇(T706)，如苯三哩十八胺(T406);另一类是活性硫的清除剂，该剂与活性硫化物反应，生成低腐蚀性或不腐蚀的多硫化合物，常用的有烷基连硫，2, 5-二硫基唾唑。