多少台硅胶油压机

多少台硅胶油压机

多少台硅胶油压机按制程先后，硅胶厂的设备包括：
一、必用设备：
练胶机：混练硅胶用的，不同硬度、不同颜色的色膏，要与胶料混合时，都需要此设备；
切料机：将混好的胶料按需求切成不同大小的胶块，方便排料；
油压机：也叫啤机、成型机等，是硅胶生产的主要设备，胶料通过模具在油压机上经高温、高压方能成型。
烤
箱：油压机出来的硅胶会有一股胶味，因为短时间内，硅胶还未得到充分硫化，所以要在烤箱中进行二次硫化；印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。
二、可选设德
丝印机：有表面（平面）印刷需求的，需要丝印机（也叫网印机），有手机的丝印台，也有电动或气动的丝印机，相对而言手印台比较便宜，几百元就OK；
移印机：又叫点印机，用胶头或点印夹具点击一些弧形的表面，或点击导电胶；
喷涂柜：如果夺胶的表面需要喷涂色油、手感油、耐磨油，则需要喷涂机，喷涂机有普通的水淋柜，也有全自动喷涂线。
冲床：有的硅胶毛边比较多的，还需要冲床用模具进行冲除。
红外线：又叫隧道式烤箱，印刷及喷涂会用到，效率比普通烤箱要高很多。

硅胶生产需要什么设备？

　　硅胶生产需要设备如下：
　　一、备料需要炼胶机、电子秤各一台，裁料机一台
　　炼胶机，用于在原料中加入硫化剂、色膏等助剂，这是不可省略的工序.
　　裁料机，用来将炼好的胶料裁切成成型所需的尺寸和重量，如果只做些硅橡胶杂件，可以用手工方式将胶料划出来，再用天平称好重量也可以满足成型需要，但是做硅胶按键，尤其是荷重要求较高或颜色较多的硅胶按键，建议买一台裁料机对胶料进行裁切，不但裁切精准，而且效率极高。
　　二、成型则需要喷砂机、平板硫化机（油压机）、空压机各一台，如果要生产导电胶按键，还必须买一台真空泵。
　　喷砂机，成型模具在生产一段时间以后，表面会积累一些污垢，影响生产，这时候就需要对模具进行清洗，而喷砂机就是清洗模具必备的机器
　　平板硫化机（油压机），这是硅胶制品成型必须的设备，成型所需的压力、模温、硫化时间等条件都由此设备提供。
　　空压机，功能是压缩空气和储藏高压气体，其作用是用来辅助脱模。
　　真空泵，如果是生产导电胶按键，那么就可能需要在模具上置入导电碳粒，这时候就需要用到碳粒治具，先用真空泵提供的吸力将数百颗的碳粒吸附在碳粒治具上，然后一次性置入成型模具。操作方便简单，效率高。
　　至于丝印、喷涂、镭雕等工艺在工厂成立初期可以外发加工，
　　资金计算：
　　6寸炼胶机3万左右，数控裁料机约3万左右，平板硫化机约10万左右，喷砂机约0.5万，空压机约0.3万，真空泵约0.5万左右，需要17万左右，再配备一些硬度计、卡尺、荷重仪等检测设备，需要18万左右。

硅胶油压机每小时耗电多少度

你说得是硅胶硫化油压机吧 这个能耗就是电动机的功率加上发热板里面发热管的功率，比如马达是3kw 的 发热管是3kw
那这台机的能耗基本上就可以得出一个小时6度电左右，，

做硅胶手机套需要多少吨油压机？

搜一下：做硅胶手机套需要多少吨油压机？

我想开一家硅橡胶加工厂，请问具体需要哪些设备？

按制程先后，硅胶厂的设备包括：
一、必用设备：
练胶机：混练硅胶用的，不同硬度、不同颜色的色膏，要与胶料混合时，都需要此设备；
切料机：将混好的胶料按需求切成不同大小的胶块，方便排料；
油压机：也叫啤机、成型机等，是硅胶生产的主要设备，胶料通过模具在油压机上经高温、高压方能成型。
烤
箱：油压机出来的硅胶会有一股胶味，因为短时间内，硅胶还未得到充分硫化，所以要在烤箱中进行二次硫化；印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。
二、可选设德
丝印机：有表面（平面）印刷需求的，需要丝印机（也叫网印机），有手机的丝印台，也有电动或气动的丝印机，相对而言手印台比较便宜，几百元就OK；
移印机：又叫点印机，用胶头或点印夹具点击一些弧形的表面，或点击导电胶；
喷涂柜：如果夺胶的表面需要喷涂色油、手感油、耐磨油，则需要喷涂机，喷涂机有普通的水淋柜，也有全自动喷涂线。
冲床：有的硅胶毛边比较多的，还需要冲床用模具进行冲除。
红外线：又叫隧道式烤箱，印刷及喷涂会用到，效率比普通烤箱要高很多。

硅胶油压机危险吗

不危险，硅胶油压机升降速度慢，危险系数低。但是温度很高，要注意防止烫伤。

开一家成人硅胶娃娃加工厂，具体需要什么流程，什么设备大体需要多少钱？

开成人娃娃加工厂，首先用到的设备就是加热挤出设备，这个要根据你需求的产量高低来选择设备的，像广东精迪的加热挤出机就非常好，省时省人工，生产效率高，售后也负责。

硅橡胶制品生产需要哪些设备？

硅橡胶制品生产需在设备如下：

混炼：混炼机、切料机
成型：成型机（油压机或啤机）
二次硫化：烤箱
丝印：丝印机、IR
喷涂：手动要喷枪和水帘柜、自动要自动喷涂机、IR
镭雕：镭雕机
检验：荷重机、卡尺、厚度规、曲线仪、寿命仪、RCA、硫化仪、二次元、三次元、
得看你所生产的产品，不一定全部要。

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

中国有多少台万吨水压机

中国万吨级液压机概况 上海重型机器厂 12000吨自由锻造水压机 江南造船厂、上重研制 1962年6月22日投产
中国第一重型机器厂 12500吨自由锻造水压机 沈重、一重设计制造 1964年12月投产
中国第二重型机器厂 12000吨自由锻造水压机 捷克斯洛伐克制造 1968年投产
中国第一重型机器厂 15000吨自由锻造水压机 一重设计制造 2006年12月30日投产
中国第二重型机器厂 16000吨自由锻造水压机 二重设计制造 2008年2月21日试生产上海重型机器厂 16500吨自由锻造油压机 上重、西重所研制 2009年6月投产
洛阳中信重工 18500吨自由锻造油压机 中信重工、德国威普克研制 在建，2010年投产重庆西南铝加工厂 10000吨多向模锻水压机 第二重型机器厂设计制造 1982年3月投产
重庆西南铝加工厂 30000吨模锻水压机 一重、一机部机械研究院研制 1973年9月投产
苏州昆仑 25000吨模锻液压机 苏州昆仑、清华大学研制 在建
西安三角航空科技 40000吨模锻液压机 中冶京唐、清华大学研制 在建，2010年投产
西安三角航空科技 80000吨模锻液压机 红原锻铸、清华大学研制 在建，2012年投产
中国第二重型机器厂 80000吨多向模锻液压机 第二重型机器厂设计制造 在建，2011年投产长春一汽锻造 12500吨热模锻压力机 第二重型机器厂设计制造 2007年投产十堰二汽 12000吨锻压机 德国EUMUCO公司设计制造 1977年投产洛阳一拖锻造 12500吨热模锻压力机 第二重型机器厂设计制造 2008年5月投产湖北神力锻造 12500吨热模锻压力机 俄罗斯进口 1994年投产天津天锻压力机 10000吨等温钛合金锻压机天津锻压机床总厂研制 2004年投产
山东丛林集团 10000吨油压双动铝挤压机上重、西重所研制 2002年7月投产
辽宁忠旺集团 12500吨油压双动铝挤压机上重、西重所研制 2002年7月投产
重庆西南铝加工厂 12500吨水压卧式铝挤压机沈阳重型机器厂设计制造 1971年5月投产
山东兖矿轻合金 15000吨油压双动铝挤压机德国西马克梅尔研制 在建，2011年投产 根据现有资料，自1893年美国建成第一台（126MN）万吨水压机起；至2008年9月洛阳中信重工重型锻造工部安装18500吨自由锻造油压机为止。115年来全世界共生产万吨级自由锻造液压机约41台，扣除因老旧拆除以外，现存10000吨至18500吨级自由锻造液压机共约31台。 目前中国共有8台万吨级自由锻造液压机，规模居世界首位。前苏联共留下6台（最大150MN）。日本有3台，分别是日本制钢所（JSW）室兰工厂有一台140MN自由锻水压机，配有400吨米锻造操作机；神户制钢（KOBE）高砂工厂有一台130MN自由锻造液压机，日本铸锻钢株式会社（JCFC）有一台105MN自由锻液压机。法国有2台，其中法国SFARsteel公司（已被阿海珐收购）有一台113MN自由锻液压机。美国2台，最大压力126MN，其中莱赫重型锻造公司有一台100MN自由锻液压机。捷克有2台，最大压力120MN。韩国有2台，分别是韩国重工（现斗山重工）在1982年投产一台130MN自由锻造液压机，配有400吨米锻造操作机。韩国现代重工（HHI）在1996年投产一台100MN自由锻液压机，配250吨米锻造操作机，主要生产船用曲轴。英国谢菲尔德锻造厂有一台100MN液压机，其余德国、意大利、罗马尼亚、印度、澳大利亚均为1台。