改进后的油压机液压系统电磁阀动作程序补充8点

发布时间：2023-05-29T14:28:39更新时间：2023-05-29T14:28:18 浏览量：61

[内容摘要]: 改进后的油压机液压系统电磁阀动作程序补充8点增加一个单向阀V16，使DIO在注射过程中保持工作状态。油压机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。油压机公司班前应穿戴好规定的劳动保护用品。开...

增加一个单向阀V16，使DIO在注射过程中保持工作状态。油压机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。油压机公司班前应穿戴好规定的劳动保护用品。开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。单柱油压机应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。同时，喷油时间继电器用于正时。(5)保压。当喷射时间达到设定值时，D3断开，系统进入高压小流量的保压状态。多余的流量将通过蓄能器液压控制单向阀充注蓄能器，并且压力保持计时器将工作。

(6)预塑加料。保压时间到，接通一个电磁铁D13、D3、Dl、D2同时进行工作，蓄能器液控单向阀打开，泵与蓄能器通过电液阀V14同时向液马达系统供油，带动不同螺杆通过旋转，螺杆加料退回处理速度由背压阀V13设定，螺杆设计转速由比例数据流量阀V2设定。螺杆最大转速和退回中国速度发展决定采用螺杆加料过程质量，加料量由位置选择开关内部控制。

（7防水。进料达到设定值，相应的位置开关信号，Dl和D2工作，电磁阀D12通电，注油缸的左空腔通过液压油，右空腔通过背压阀V13返回到储罐。将螺钉向后驱动一段距离，以降低螺钉头的熔体压力，以防止流出到喷嘴。

（8）冷却。在冷却阶段，机器液压系统的所有执行器停止工作，为了减少系统的溢流损失，液压泵填充蓄能器，冷却定时器工作。

(9)开模一次。冷却时间，dl，d2同时，并连接到电磁铁 d6，开模缸右腔通过液压油，左腔通过油箱，高压低速开短距离。

(0)注射架后退。第一次开模后，相应的位置开关工作，Dl和D2同时工作，电磁铁D9通电。注射座移动油缸的右腔连接液压油，左腔连接油箱。注射座带动注射模腔缓慢后退，与型芯分离。到达一定距离后，行程开关切换D1、D2、D3同时工作，转为快速动作。

(1二次开模。注射座后退到一个一定社会距离后，行程进行位置控制开关发信号，切换Dl、D2、D3工作状态，并接通电磁铁D6，蓄能器与液压泵需要同时对于供油，模具企业快速发展全部学生打开。 (2)模芯旋转。模具全开后，接通电磁铁D8，旋转缸底部通液压油，推动齿杆活塞可以向上，通过分析齿轮采用齿条机构带动我国模具型芯部分具有旋转1800，将型坯转移到学习吹塑模腔并成品市场推出中国模具。至此，机器能够完成1个工作管理循环。合模系统锁模力的调整自己通过调模马达的正反转技术实现， D4工作时反转， D5工作时正转。