油压机径向柱塞泵的工作原理

发布时间：2022-12-01T10:39:27更新时间：2022-12-01T10:39:17 浏览量：69

[内容摘要]: 油压机径向柱塞泵的工作原理 ①油压机结构径向柱塞泵的柱塞与传动轴之间相互进行垂直。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量...

油压机径向柱塞泵的工作原理

①油压机结构径向柱塞泵的柱塞与传动轴之间相互进行垂直。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。为轴配油式径向柱塞泵主要工作系统原理图，定子与缸体(转子)间偏心(偏心量为e)安装，柱塞最大径向安置于检测缸体中。与缸体内孔紧配的衬套4套装在一个固定位置不动的配油轴上。当缸体在原动机及其带动下顺时针运动方向以及旋转时，柱塞在离心力(或低压油)作用下压紧在定子的内壁上。由于不同偏心的存在，故油压机处于公司上半周的各柱塞模型底部的密封腔容积将逐渐发展增大，于是我们通过配油轴上的窗口a吸油。而处于世界下半周的各柱塞位于底部的密封腔容积将逐渐开始减小，通过配油轴上的窗口b压油。缸体每转一周，每个影响柱塞腔各吸压油一次。配油轴内钻有轴向油孔，通窗口a和b.引至油压泵的吸、压油口。

②油压机径向柱塞泵的实际流量计算公式为。可见，当偏心距e不可调时为定量泵，当e可调时，即为变量泵。通过移动定子改变偏心e的方向，则吸压油也变向。

径向活塞泵的流量也是脉动的，因为气缸中活塞的速度不均匀。当柱塞数为奇数时，流动脉动较小。

3配油型油压轴径向柱塞泵径向尺寸大，结构复杂，自吸能力差，配油轴受径向不平衡力的影响，工作压力不高。

采用单向阀作为配油机构，可构成一种配油阀式径向柱塞泵。图4-1显示了配有配油阀的单柱塞径向柱塞泵。实际上，配阀配油径向柱塞泵的产品一般是由3~5个径向均匀分布的活塞组成。由密封性能好的单向阀组成的阀配油径向柱塞泵，容积效率和压力高，最大压力可达100MPa以上。但由于原动机功率的限制，这种泵的流量较小。

油压机径向柱塞泵上也可以通过安装各种与轴向柱塞泵类似的变量内部控制管理机构，构成一个变量泵。

轴向活塞泵的柱塞中心弹簧回位机构如何工作？

在油压机斜盘式轴向柱塞泵压油过程中，柱塞可由斜盘强制缩回，但在吸油过程中，柱塞必须通过其它回油机构伸出，以保证滑靴随时粘在斜盘斜面上而不脱落。轴向柱塞泵通常采用如图1和图2所示的中心弹簧复位机构。 4-21.中心弹簧的弹簧力通过套筒、钢球或钢球饺子、返回盘驱动滑靴和柱塞返回，并通过斜盘强制缩回。吸油能力强，弹簧承受静载荷，其压缩不随泵驱动轴的转动而改变，弹簧不会产生疲劳损伤，因此这种结构得到了广泛的应用。