油压机滑块平行度是多少

油压机滑块平行度是多少

油压机滑块平行度是多少压力机的主要精度参数为：飞轮的径向跳动和端面跳动；滑块与工作台的垂直度、平行度；滑块的导轨间隙；工作台的水平度；拉伸垫垫顶冠与底座的平行度；拉伸垫垫顶冠导轨间隙；工作台内托板与工作台面的平行度；工作台内托板与工作台台板之间的安全距离；传动轴综合间隙等外形精度尺寸。
量具：深度尺 0——500mm 、 框式水平仪、 百分表、百分表座、塞尺、百分表加长杆、宽度角尺等。
标准：

1

飞 轮 圆 跳 动
径 向 ≤ 0.15 m m
端 面 ≤ 0.30 m m
2
拉伸
垫检查 拉伸垫导轨对边间隙之和 一般应控制在：
0.4 ～ 0.8 mm
拉伸垫顶冠与底座上平面的平行度,允差≤规定数值 允差：1000：0.40

当移动工作台带顶杆托板时检验顶杆托板(耐磨板顶面)与移动工作台上顶面的平行度, 允差≤规定数值

3 滑块导轨间隙 精度检验合格后间隙实测值应符合下列规定： 对角（或对边）间隙之和0.08 ～ 0.28（见下图）
　
4 压力机安装水平 0.20/1000

5 工作台板上平面的平面度 0.02+0.08L1/1000 /

6 滑块下平面的
平面度 0.02+0.08L2/1000 /

7
滑块下平面与工作台板上平面的平行度
滑块行程在下死点：
0.02+0.10L3/1000 左右 /
前后 /
滑块行程在中间位置：
0.04+0.20L3/1000 左右 /
前后 /
8 滑块行程对工作台板上平面的垂直度 0.05+0.02S/100 左右 /
前后
9 滑块连接部位的总间隙 1.6+3.16／100 /
图（1）
注：L1为工作台板长边减去两边不测长度；L2为滑块长边减去两边不测长度；L3为滑块下平面长度减去两边不测长度；S为滑块行程长度；P为压力机公称力，单位为kN。
检测方法：
飞轮跳动检测：将百分表和表架固定牢靠，测量面要保持清洁；百分表需进表（进表的目的是防止有负值出现）转动飞轮一周读出来的数据就是跳动量。
+ + +

+ + + 工作台内托板与工作台面的平行度测量方法等
同于拉伸垫测量方法

拉伸垫检测：将拉伸垫顶起,气压应在最大拉伸垫最大工作气压。用塞尺测量间隙。（塞尺能够进去但要有一定阻力）读出数值标准如上图（1）；拉伸垫顶冠与底座上平面的平行度测量， （如图） 用深度尺测量顶冠的六个点位的数据分别算出各点的差值。

3、滑块导轨间隙：滑块导轨测量的点位共有8个。滑块的上平面4个下平面4个，用塞尺测量间隙。（塞尺能够进去但要有一定阻力）读出数值。标准如上图（1） ；滑块下平面与工作台板上平面的平行度： （如图） 用百分表找滑块的任意一点数值
+ + +

+ + +

此时标杆锁死，作为基准值。分别测出其它点的数据。测量数据时一定要找滑块下端面与工作台上表面两点之间的最小距离。测量平行度时有滑块的两个角度和三个位置1、180度2、中间角度（270或90；255或55）和最大装模高度、中间装模高度、最下装模高度三个位置；滑块下平面与工作台板上平面的垂直度：将百分表固定在滑块上，宽度角尺放在滑块与工作台之间。此时滑块的位置要在下死点，百分表要在角尺的最下端调整好位置，将滑块开到上死点百分表要进表（进表的目的是防止有负值出现）将表盘调整到零位。用微调开动滑块一周读出数据，180度之前的数据是重中之重数据要求数据密度大，180度之后选270度之前的三个数据和0度数据作为检测数据。测量垂直度有左右和前后，有三个位置：最大装模高度、中间装模高度、最下装模高度。
4、滑块连接部位的总间隙：滑块位置应在下死点将平衡器的气压调到与总气源大小相等，关闭平衡器进气阀门。百分表放在滑块的下方调整百分表为零位。滑块每个角都要有百分表。进行排放平衡器气压得出各个气压点的间隙。直到最后的平衡器气压为零的最大总间隙。

冲床滑块的平整度误差为多少

冲床滑块对角点相差0.7说明其滑块底平面对工作台板上平面的平行度超差，根据精度标准要求。小于等于63吨的平行度左右方向为0.015/100，前后方向为0.02/100，大于63吨为左右0.02/100，前后为0.03/100。相差0.7肯定是超差了，建议重新调整水平与精度方能使用冲床

四柱液压机怎么调节四根柱子的平横度

四柱液压机平行度的调整并不困难，首先滑块不能下滑，其次模具拆掉放上耐压的压墩，因为在调整的过程中需要加一定的压力。

过程：

用百分表测量以求准确度。

先测量滑块的平行度吗，在滑块的四周选四个点，以后每次都在这四个点测量，四个数据中以两个相近的数据为基准点，高的降低，低的升高。

高的一侧的调整：开机加大压力到20MPa，松动图片中黄圈里的的螺丝，回程后，上梁就会下降，低的一侧的调整，开机加大压力，松动黄圈里的螺丝，回程一点，将红圈里的螺丝往上调，加压横梁就会上抬，把黄圈里的螺丝往上调整，回程测量平行度，平行度一致后，将红圈里的螺丝全部拧紧，然后加大压力到20MPa以上，拧紧黄圈里的螺丝就好了，到此结束。

平行度就调整好了，误差范围按照液压机的工作台，20丝/米

测量机械压力机滑块平行度步骤

今天办公室里面几个同事一起在讨论零件平行度测量的问题，大家都有自己的意见最后还是没有达成一致，查了机械设计手册也没有查出来。问题是这样的：比如一个两个孔连杆，要测量这个连杆两个孔之间的平行度，但是图纸上标注是连杆孔的厚度是10mm，两个孔的平行度是0.01mm，没有按百米标注。所以就选用两个量棒把连杆穿起来，再架到V型块上，但是量棒长度的100mm厂的。问：测量量棒两边的平行度应该是在多少范围内。 意见一：按倍数来，因为连杆厚度是10mm，而量棒是100mm刚好是10倍，所以量棒两端的平行度应该控制在0.1mm之内。 意见二：按设计书上等级公差来查，用量棒穿起来应该是让量棒两端的平行度控制在0.03mm之内。那个知道的给点意见，不过我自己认为应该是按第二种方法测量的。我记得以前看过一本书上是这么介绍的，不过现在不记得在哪本书了。

60t闭式冲床下台面和滑块的平行度要求在多少之内才是合格的

在0.2以内。

液压机精度标准

从液压机设计生产制造出厂安装使用到保养及后期维修，每个环节不能马虎，为了保障稳定的加工精度，不要急于安装生产，做好精度调整是需要的，主要体现两个方面。液压机精度调整分为平行度精度调整和垂直度精度调整，废话不多说，小编直接上步骤方法，这样大家也不用苦恼了；先说平行度精度，将活动横梁停留在中心方位上，先测量其平行度的误差，将上横梁上的四个锁紧螺母稍稍旋松，用千分表检查活动横梁下平面与工作台上平面前后及左右的平行性。不合要求的话须在加压状态下旋紧或旋松前/左两调节螺母，或者后/右两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止；当调节前后及左右平行度符合要求后，再用上面方法测量调整左右/前后的平行度，当发现上下两个位置平行度偏差均大于要求且测量数据方向相反时，应考虑检查液压机装配情况，检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。相比而言，液压机垂直度方面精度的调整就简单一点了，调整方法与调整平行度方法差不多，须在加压状态下旋紧或旋松前/左两调节螺母，或后/右两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止。当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾，且数值均大于规定值时，应检查液压机装配质量，并检查活动横梁等零件单件的质量；安装前耐心细心的做好调整，为日后工作打下坚实的基础，才能增加工件的加工精度。

ky27-2000t油压机工作台移入不动是怎么了

压力机主要精度参数：飞轮径向跳端面跳；滑块与工作台垂直度、平行度；滑块导轨间隙；工作台水平度；拉伸垫垫顶冠与底座平行度；拉伸垫垫顶冠导轨间隙；工作台内托板与工作台面平行度；工作台内托板与工作台台板间安全距离；传轴综合间隙等外形精度尺寸
量具：深度尺 0——500mm 、 框式水平仪、 百表、百表座、塞尺、百表加杆、宽度角尺等
标准：

1

飞 轮 圆 跳
径 向 ≤ 0.15 m m
端 面 ≤ 0.30 m m
2
拉伸
垫检查 拉伸垫导轨边间隙 般应控制：
0.4 ～ 0.8 mm
拉伸垫顶冠与底座平面平行度,允差≤规定数值 允差：1000：0.40

移工作台带顶杆托板检验顶杆托板(耐磨板顶面)与移工作台顶面平行度, 允差≤规定数值

3 滑块导轨间隙 精度检验合格间隙实测值应符合列规定： 角（或边）间隙0.08 ～ 0.28（见图）
　
4 压力机安装水平 0.20/1000

5 工作台板平面平面度 0.02+0.08L1/1000 /

6 滑块平面
平面度 0.02+0.08L2/1000 /

7
滑块平面与工作台板平面平行度
滑块行程死点：
0.02+0.10L3/1000 左右 /
前 /
滑块行程间位置：
0.04+0.20L3/1000 左右 /
前 /
8 滑块行程工作台板平面垂直度 0.05+0.02S/100 左右 /
前
9 滑块连接部位总间隙 1.6+3.16／100 /
图（1）
注：L1工作台板边减两边测度；L2滑块边减两边测度；L3滑块平面度减两边测度；S滑块行程度；P压力机公称力单位kN
检测：
飞轮跳检测：百表表架固定牢靠测量面要保持清洁；百表需进表（进表目防止负值现）转飞轮周读数据跳量
+ + +

+ + + 工作台内托板与工作台面平行度测量等
同于拉伸垫测量

拉伸垫检测：拉伸垫顶起,气压应拉伸垫工作气压用塞尺测量间隙（塞尺能够进要定阻力）读数值标准图（1）；拉伸垫顶冠与底座平面平行度测量 （图） 用深度尺测量顶冠六点位数据别算各点差值

3、滑块导轨间隙：滑块导轨测量点位共8滑块平面4平面4用塞尺测量间隙（塞尺能够进要定阻力）读数值标准图（1） ；滑块平面与工作台板平面平行度： （图） 用百表找滑块任意点数值
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+ + +

标杆锁死作基准值别测其点数据测量数据定要找滑块端面与工作台表面两点间距离测量平行度滑块两角度三位置1、180度2、间角度（270或90；255或55）装模高度、间装模高度、装模高度三位置；滑块平面与工作台板平面垂直度：百表固定滑块宽度角尺放滑块与工作台间滑块位置要死点百表要角尺端调整位置滑块死点百表要进表（进表目防止负值现）表盘调整零位用微调滑块周读数据180度前数据重重数据要求数据密度180度选270度前三数据0度数据作检测数据测量垂直度左右前三位置：装模高度、间装模高度、装模高度
4、滑块连接部位总间隙：滑块位置应死点平衡器气压调与总气源相等关闭平衡器进气阀门百表放滑块调整百表零位滑块每角都要百表进行排放平衡器气压各气压点间隙直平衡器气压零总间隙

液压机的滑块平行度对工件的垂直度有什么影响

液压机的滑块平行度不好，对于拉伸零件来说，只要模具的垂直度没问题，拉伸的零件的垂直度应该也没问题，只是可能会造成壁厚的不均匀；对于冲孔落料模拉来说，会造成冲裁间隙不均匀，容易造成啃口。

液压机行走不稳定咋回事

　　液压机滑块行走不稳，有几点请查看，
　　1) 液压油中有空气，检查油泵的进油口各个回油管，回油管的回油不能直接冲在空气中，不然就会有气泡出现。
　　2) 滑块平行度偏差太大，这样也会出现行走不稳。
　　3) 还有一点，就是油泵坏了，这种情况油管也会油管的抖动会非常厉害

油压机上下模板平行度怎么调

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