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曲面油压机多少钱

发布时间:2022-11-05T23:43:56更新时间:2022-11-05T23:43:56 浏览量:1744
[内容摘要]: 曲面油压机多少钱 曲面油压机多少钱 300T的油压机你可以计算一下加热功率和液压电机功率分别有多大?这样下来就能大概知道一天要用多少电了,再根据机子的使用情况,一般计算机子的使用寿命参考值为8年,你机子买来花了多少? 机子损耗费+电费+管理费=,做生意嘛,大家都要挣...

曲面油压机多少钱

曲面油压机多少钱300T的油压机你可以计算一下加热功率和液压电机功率分别有多大?这样下来就能大概知道一天要用多少电了,再根据机子的使用情况,一般计算机子的使用寿命参考值为8年,你机子买来花了多少?
机子损耗费+电费+管理费=,做生意嘛,大家都要挣钱,机子以一天8小时大概用电45块钱,建议收费最底200元以上/天

数控折弯机哪个品牌性价比还好的?

数控折弯机较好的品牌有:

1、力丰

佛山市南海力丰机床有限公司创建于1981年,主要产品有剪板机、折弯机、激光切割机、转塔冲床、校平机、卷板机、集装箱制造成套设备、钢板(卷)剪切生产线、冷弯成型生产线、风管自动生产线、辘骨机、共板法兰机、折边机、压筋机、圆风管等机电一体化专用机械设备。

在机械装备制造业创造了多个细分行业的世界冠军及中国项目冠军。集装箱制造业在全球超过80%的集装设备是由力丰生产线制造,风力发电机在中国占50%的大型风力发电机巨型立柱由力丰的机械制造。

2、三环

主要生产数控折弯机、数控剪板机、数控转塔冲床、激光切割机、数控冷镦机、开卷剪板机、精锻机、肋骨冷弯机、高能螺旋压力机、自动冷镦机、大直缝管成形设备和矿用可移动式救生舱等十一大类二百多种规格的金属加工设备,荣获“中国金属成形机床制造业排头兵企业”。

产品畅销国内外市场,广泛应用于能源、管道、钢构、通信、电力、船舶、汽车、航天军工、交通运输、矿山等各个领域。

曲面油压机多少钱

3、金方圆

2003年开始生产APSS冲剪复合柔性生产线,2006年批量生产激光切割机,从而成为中国第一家能够规模生产数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、激光切割机和柔性生产线的企业。

同时还是国家重点高新技术企业,国家火炬计划邗江数控金属板材加工设备产业基地龙头骨干企业,国内锻压行业较早通过ISO9001国际质量体系认证的企业。

4、沃得

专业从事机械压力机、数控冲、剪板机、折弯机、油压机等金属成型锻压设备研发与制造:2004年通过了ISO9001质量体系认证;98年顺利改制,依托企业的灵活机制及现代化管理,通过沃得人十几年的努力,产值销售增加了近200倍。

5、金球

原为无锡冶金机械厂,注册商标“金球”牌,成立于1969年6月,先后获得出口产品质量许可证、ISO9000国际质量体系认证、CE认证、建立了稳定的质量保证体系和生产管理服务网络。

主要生产金球折弯机,金球剪板机,金球刨槽机,金球成型机的生产和销售液压折弯机、液压剪板机、异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品,是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。

6、新力

鲁南新力机床主导产品有:数控剪板机、电动剪板机、液压剪板机、机械剪板机、液压折弯机、数控折弯机等。以生产剪切、折弯、冲压设备为主,主要产品有Q11/QB11系列剪板机,Q11D系列电动剪板机,QC11Y系列液压闸式剪板机,QC12Y系列液压摆式剪板机,WC67Y/WC67K系列折弯机。

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用什么工具可以在钢板上打孔

使用开孔器即可。

开孔器也为开孔锯或孔锯,现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯,操作简单灵活、携带方便、安全,用途广泛。

开孔器(切割器)安装在普通电钻上,就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。

扩展资料:

开孔器的使用要求规定:

1、开孔工件在开孔前,用手电打一个11.5mm的引道孔。将活塞拉杆,旋进活塞缸的螺孔中,将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。

2、按顺里针方向关住回油伐,反复按揿加力手柄,使活塞泵开始工作,油压上长,凹凸模之间剪切力增加,模具在工件上剪孔,直到剪通为止。

3、根据所钻的材料调整合适的转速,转速过快钻头发热低熔点材料会软化,转速过慢软性的材料会发生粘连。

参考资料来源:百度百科-开孔器

船厂火工是干什么的

  在船舶制造业,火工是对特定板材进行热变形处理的一门工艺技术。
  火工分为内外场两种,外场主要矫正船体分段和船体部件,内场主要是矫正船体外板的曲度线形。基本都是水火弯板。
  水火弯板
  指沿预定的加热线用氧-乙炔烘炬对板材进行局部线状加热,并用水跟踪冷却(或让其自然冷却),使板产生局部塑性变形,从而将板材弯成所要求的曲面形状的一种弯板方法。有的国家称为线状加热法。水火弯板是目前大多数船舶制造,钢结构等重工企业弯制复杂曲度板和船体内部大型构件的主要工艺方法。
  火工矫正的种类可分为:
  1,线条
  2,圆点
  3,长条
  4,马蹄
  职位要求 1、根据样板和样箱的线型要求,操作油压机、火工龙头,按照作业标准的要求对首部、尾部等部位的外板有线型或线型复杂的切割好的零件进行火工加工,使零件的线型达到设计和质量要求。2、按照油压机维护手册,进行设备的日常维护,配合维修人员对设备进行修理、二级保养和项修。招聘条件:中专技校学历,船体、火工等相关专业;熟悉船体线型、船体放样,熟悉火工加工设备操作,具备明火操作证、起重挂钩证书,三年以上火工独立操作经验

减速器中哪些部位需要密封?如何保证密封?

齿轮传动结构设计
1.齿轮布置应考虑有利于轴和轴承受力
2.人字齿轮的两方向齿结合点(A)应先进入啮合
3.齿轮直径较小时应作成齿轮轴
4.齿轮根圆直径可以小于轴直径
5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度
6.齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离
7.齿轮与轴的联接要减少装配时的加工
8.注意保证沿齿宽齿轮刚度一致
9.利用齿轮的不均匀变形补偿轴的变形
10.剖分式大齿轮应在无轮辐处分开
11.轮齿表面硬化层不应间断
12.锥齿轮轴必须双向固定
13.大小锥齿轮轴都应能作轴向调整
14.组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力
蜗杆传动结构设计
1.蜗杆自锁不可靠
2.冷却用风扇宜装在蜗杆上
3.蜗杆减速器外面散热片的方向与冷却方法有关
4.蜗杆受发热影响比蜗轮严重
5.蜗杆位置与转速有关
6.蜗杆刚度不仅决定于工作时受力
7.蜗杆传动受力复杂影响精密机械精度
8.蜗杆传动的作用力影响转动灵活性
减速器和变速器结构设计
1.传动装置应力求组成一个组件
2.一级传动的传动比不可太大或太小
3.传递大功率宜采用分流传动
4.尽量避免采用立式减速器
5.注意减速箱内外压力平衡
6.箱面不宜用垫片
7.立式箱体应防止剖分面漏油
8.箱中应有足够的油并及时更换
9.行星齿轮减速箱应有均载装置
10.变速箱移动齿轮要有空档位置
11.变速箱齿轮要圆齿
12.摩擦轮和摩擦无级变速器应避免几何滑动
13.主动摩擦轮用软材料
14.圆锥摩擦轮传动,压紧弹簧应装在小圆锥摩擦轮上
15.设计应设法增加传力途径,并把压紧力化作内力
16.无级变速器的机械特性应与工作机和原动机相匹配
17.带无级变速器的带轮工作锥面的母线不是直线
传动系统结构设计
1.避免铰链四杆机构的运动不确定现象
2.注意机构的死点
3.避免导轨受侧推力
4.限位开关应设置在连杆机构中行程较大的构件上
5.注意传动角不得过小
6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜太短
7.正确安排偏置从动件盘形凸轮移动从动件的导轨位置
8.平面连杆机构的平衡
9.设计间歇运动机构应考虑运动系数
10.利用瞬停节分析锁紧装置的可靠性
11.选择齿轮传动类型,首先考虑用圆柱齿轮
12.机械要求反转时,一般可考虑电动机反转
13.必须考虑原动机的起动性能
14.起重机的起重机构中不得采用摩擦传动
15.对于要求慢速移动的机构,螺旋优于齿条
16.采用大传动比的标准减速箱代替散装的传动装置
17.用减速电动机代替原动机和传动装置
18.采用轴装式减速器
联轴器离合器结构设计
1.合理选择联轴器类型
2.联轴器的平衡
3.有滑动摩擦的联轴器要注意保持良好的润滑条件
4.高速旋转的联轴器不能有突出在外的突起物
5.使用有凸肩和凹槽对中的联轴器,要考虑轴的拆装
6.轴的两端传动件要求同步转动时,不宜使用有弹性元件的挠性联轴器
7.中间轴无轴承支承时,两端不要采用十字滑块联轴器
8.单万向联轴器不能实现两轴间的同步转动
9.不要利用齿轮联轴器的外套做制动轮
10.注意齿轮联轴器的润滑
11.关于尼龙绳联轴器的注意事项
12.关于剪切销式安全离合器的注意事项
13.分离迅速的场合不要采用油润滑的摩擦盘式离合器
14.在高温工作的情况下不宜采用多盘式摩擦离合器
15.离合器操纵环应安装在与从动轴相联的半离合器上
轴结构设计
1.尽量减小轴的截面突变处的应力集中
2.要减小轴在过盈配合处的应力集中
3.要注意轴上键槽引起的应力集中的影响
4.要减小过盈配合零件装拆的困难
5.装配起点不要成尖角,两配合表面起点不要同时装配
6.轴上零件的定位要采用轴肩或轴环
7.盲孔中装入过盈配合轴应考虑排出空气
8.合理布置轴上零件和改进结构以减小轴的受力
9.采用载荷分流以提高轴的强度和刚度
10.采用中央等距离驱动防止两端扭转变形差
11.改善轴的表面品质,提高轴的疲劳强度
12.轴上多键槽位置的设置要合理
13.空心轴的键槽下部壁厚不要太薄
14.轴上键槽要加工方便
15.在轴上钻细长孔很困难
16.在旋转轴上切制螺纹要有利于紧固螺母的防松
17.确保止动垫圈在轴上的正确安装
18.保证轴与安装零件的压紧或预留间隙的尺寸差
19.要避免弹性卡圈承受轴向力
20.空心轴节省材料
21.不要使轴的工作频率与其固有频率相一致或接近
22.高速轴的挠性联轴器要尽量靠近轴承
23.避免轴的支承反力为零
24.不宜在大轴的轴端直接联接小轴
25.轴颈表面要求有足够硬度
滑动轴承结构设计
1.要使润滑油能顺利地进入摩擦表面
2.润滑油应从非承载区引入轴承
3.不要使全环油槽开在轴承中部
4.剖分轴瓦的接缝处宜开油沟
5.要使油环给油充分可靠
6.加油孔不要被堵塞
7.不要形成润滑油的不流动区
8.防止出现切断油膜的锐边或棱角
9.发生阶梯磨损
10.不要使轴瓦的止推端面为线接触
11.止推轴承与轴颈不宜全部接触
12.重载大型机械的高速旋转轴的起动需要高压顶轴系统的轴承
13.承受重载荷或温升较高的轴承不要把轴承座和轴瓦接触表面中间挖空
14.不要发生轴瓦或衬套等不能装拆的情况
15.要减少中间轮和悬臂轴的支承轴承产生的边缘压力
16.在轴承座孔不同心或在受载后轴线发生挠曲变形条件下要选择自动调心滑动轴承
17.轴瓦和轴承座不允许有相对移动
18.要使双金属轴承中两种金属贴附牢靠
19.确保合理的运转间隙
20.保证轴工作时热膨胀所需要的间隙
21.考虑磨损后的间隙调整
22.在高速轻载条件下使用的圆柱形轴瓦要防止失稳
23.高速轻载条件下的轴承要选用抗振性好的轴承
24.含油轴承不宜用于高速或连续旋转的用途
25.滑动轴承不宜和密封圈组合
26.在轴承盖或上半箱体提升过程中不要使轴瓦脱落
滚动轴承轴系结构设计
1.考虑轴承拆卸的设计
2.轴承内圈圆角半径和轴肩圆角半径
3.一对角接触轴承的组合
4.角接触轴承同向串联组合
5.角接触轴承不应与非调整间隙轴承成对组合
6.轴承组合要有利于载荷均匀分担
7.保证由于温度变化时轴的膨胀或收缩的需要
8.考虑内外圈的温度变化和热膨胀时圆锥滚子轴承的组合
9.要求轴向定位精度高的轴宜使用可调轴向间隙的轴承
10.游轮、中间轮不宜用一个滚动轴承支承
11.在两机座孔不同心或在受载后轴线发生挠曲变形条件下使用的轴上要选择具有调心性能的轴承
12.设计等径轴的多支点轴承时要考虑中间轴承安装的困难
13.不适用于高速旋转的滚动轴承
14.要求支承刚性高的轴宜使用刚性高的轴承
15.滚动轴承不宜和滑动轴承联合使用
16.用脂润滑的滚子轴承和防尘、密封轴承容易发热
17.避免填入过量的润滑脂,不要形成润滑脂流动尽头
18.用脂润滑的角接触轴承安装在立轴上时,要防止发生脂从下部脱离轴承
19.用脂润滑时要避免油、脂混合
20.油润滑时应注意的问题
21.轴承箱体形状和刚性的影响
22.轴承座受力方向宜指向支承底面
23.机座上安装轴承的各孔应力求简化膛孔
24.对于内外圈不可分离的轴承在机座孔中的装拆应方便
25.不宜采用轴向紧固的方法来防止轴承配合表面的蠕动
密封装置结构设计
1.静密封垫片之间不能装导线
2.静联接表面应该有一定的粗糙度
3.高压容器密封的接触面宽度应该小
4.用刃口密封时应加垫片
5.O形密封圈用于高压密封时,要有保护圈
6.避免O形密封圈边缘凸出被剪断
7.当与密封接触的轴中心位置经常变化时,不宜采用接触式密封
8.正确使用皮圈密封
9.不宜靠螺纹旋转压盖来压紧密封的填料
10.填料较多时,填料孔深处压紧不够
11.要防止填料发
12.密封件的不同部位应分别供油
13.用油润滑密封装置时,要保持油面有一定高度
14.当密封圈有缺口时,多层密封圈的缺口应错开
油压系统和管道结构设计
1.管道排列要便于拆装和检查
2.大直径管的Y形接头强度很差
3.要避免油压管道中混入空气
4.管道低处应注意排水
5.排出管道应避免因合流而互相干扰
6.管道要通畅,合流时要避免扰动
7.避免因管道伸缩引起的应力
8.管道系统中要求经常操作、观察的部位,应容易操作
9.管道的接头不宜用左右螺纹
10.注意管道支承设计
11.拆装管道时不宜移动设备
12.注意油压、气动设备的滞后现象
13.避免软管受附加应力
14.软管内介质压力为脉冲变化时,软管应固定
15.要考虑起动和停车时的供油
16.油泵的内装溢流阀不应常用
17.冷却水污染会使冷却能力降低
18.防止冷却水管表面结露
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轿车怎么开不会开第一部怎么能

汽车磨合,一般人的误区就是磨合发动机,这是不全面的。新车磨合最关键的实际上是两个目的:第一要达到人车结合、第二才是车中各部件的结合。磨合沿着两条主线,一条是动力线:发动机(动力和润滑系统)、传动系统(离合与齿轮箱)、随动及转向系统(目前主要是助力转向系统)。另一条主线是刹车系统:刹车油路、刹车碟和盘的平整接触、刹车鼓和刹车蹄片的平顺接触。
1、从正确启动发动机开始,一定要等自检结束再钥匙打到头启动,不可一下子就启动。目前掌握的故障有军友(怀疑)没有按照启动程序进行,导致ABS灯长亮,电脑检查发现代码错误,应该是ABS自检没有结束就启动产生程序紊乱造成。他是用电脑重新写程序改变代码解决,但其实有个简单方法可以解决,就是将电瓶断电,人为造成电脑复位清零,让电脑启动ROM里固化程序工作就可以了(这一方法是否适合奇瑞车有争议,建议只有在不能及时到定点维修厂时采用,完事后还是开回厂里检测)。
故此,新车磨合的第一要领就是随时随刻的监视仪表盘的各种信号灯,遇有不明故障显示一定要立即处理。
2、单纯发动机磨合,发动机组装时候已经进行过低速高速调整,故此有些车号称零公里磨合。但是对于车的动力系统,不仅仅是发动机,包含了许多方面,建议还是要好好磨合的。第一条就是不要过早的高速运转。即使发动机试车过高速,也是不带负载的测试,接合到整车,传动和随动转向等等负载,就不能不严重关注了。
3、具体的说,首2500公里各档位车速(建议)不要超过:1档20迈、2档40迈、三档60迈、四档80迈,5档100迈。 主要目的就是让新离合器接合顺畅,齿轮箱各档位咬合良好,动力输出顺畅。但是要注意的是,不要总使用某个档位一直跑,以免该组齿轮发热严重造成齿轮箱内部发热不均匀变形也不均匀,再换档时咬合出现问题就会多产生金属碎屑。大家都知道许多金属部件生产出来后要在自然环境中放置一段时间才能使用,让其自然退火,各处内部应力均衡,车的磨合也是这个道理。
4、磨合误区--拉高速:经常有人持一种论点,就是车子2500磨合后要拉拉高速,让车跑一次极限速度,我是不太明白他是想毁车还是想养车,小孩子刚会跑,你就能让他参加奥运100赛跑? 但是有一点理由还是要拉拉的,就是清理积碳和汽油胶质,原因是首2500公里大多司机总是倾向于发动机转速低、车速低,导致发动机内部尤其是火花塞等部位生成积碳,以及喷油嘴等处骤冷骤热汽油中的杂质生成胶质糊,解决办法就是拉拉速度。我说过几次,就是2500公里后,每500公里最高速度提速10公里,比如3000时你用110迈时速跑上半小时,3500公里120迈,依此类推,到150迈够了。当时随手回帖,没解释原因,抱歉。
5、首保:2500公里按手册按时去就行了,没什么多说的,这里要强调的是更换机油和齿轮油的时候,有条件最好和师父商量一下,不要将废油直接流进他们的废油桶,要单独用个盆或桶接着,定置一段时间后将油缓缓倒出,看看盆底是否有金属碎屑,多不多,假如你觉得很多,不客气,再执行一次2500公里初级磨合~!~! 注:单纯为了清积碳和油糊,又没有条件去高速路跑,可以在市区降一个档位跑,别怕!5档4000转你敢跑120迈,为什么其他档位你就不舍的4000转去跑那?
6、对于随动、转向系统,新车最要注意的就是停车回轮,起动出车位不要一下子将方向打死,其他也就没有太多说的了。
7、刹车系统方面,许多新车上牌照时候刹车检验通不过,总是怀疑是不是检测场想收钱而难为自己,我不敢说没有这个可能,但是由于新车刹车盘和刹车片不会是完全平整接触的(后轮奇瑞是鼓式刹车,道理一样),确实不能发挥最佳状态。磨合需要注意的就是别急刹车,要采取预见性的缓刹车(当然平时也该如此)。养成良好的刹车习惯很重要,再好的刹车盘、碟也是有杂质的,新车总是急刹车,很容易在盘、碟上留下沟槽,严重的盘能磨成不是平面而成了曲面,后果就是当某一天你需要紧急制动时,会发现刹车力度弱了许多。
这里罗嗦几句:养成两脚刹车不是坏事,许多老司机都如此,首先就是预见性刹车,对于前方道路出现的状况做出先期反应,因为有些老的油刹车和气刹车第一脚总是弱,不能是最佳状态。但其实两脚刹车最主要的是给后车提醒,许多追尾事故其实不能完全赖后车,自己没有好的刹车习惯,后车又跟的紧,结果当然是他亲你PP。
好了,说了这么多,其实就是开首几句话:磨合是车中各部件的结合过程,但更主要的是人、车结合的过程。要记住了一点:你开别人车也许觉得别扭,人家开你车也会觉得不如意,这就是车子已经适应了你的驾驶习惯,不适应别人的原因。磨合也叫走合。汽车磨合期是指新车或大修后的初驶阶段, 一般为1000至1500公里,这是保证机件充分接触、摩擦、适应、定型的基本里程。在这期间可以调整提升汽车各部件适应环境的能力,并磨掉零件上的凸起物。汽车磨合的优劣,对车的寿命、安全性、经济性将会产生重要的影响。磨合期特点1.零件磨损快,易出现故障
出厂后的新车,虽然已经进行过磨合.但是零件的表面依然较粗糙。另外在加工、装配时存在一定的偏差和一些很难发现的隐患。所以像机件卡死,发热和渗漏等故障,屡见不鲜。
2.机油质量下降耗油量大
新零件与配件间,有很多金属粒脱落。这些金属粒不仅使零件间的磨损加剧,而且落入机油后还会使机油的质量下降,影响了润滑的效果。另外由于新的零件在运行时摩擦阻力比正常时期大,所以由耗也会比较高。
磨合期如何度过
磨合期顺利的度过对车辆今后是否耐用。毛病少、油耗低、动力足等等指标起着至关重要的作用。磨合期间的驾车与过磨合期后的驾车有着一些不同,注意这些不同,是保证顺利度过磨合期的关键。
1.起步先预热
冷启动时,最好等水温预热到40度以上再起步。起步时应轻踩慢抬离合器和加速踏板,并选择良好的路面行驶。凉车时候也不要轰油门。
2.速度需控制
处于磨合期的车,一定要控制好驾车的速度,不能速度太高,时速最好控制在50—80公里/时。在开过1500公里后可逐渐把转速和车速提高到车辆允许的最高速度,而且不要用力踩油门,以保证活塞、汽缸及其它一些重要的部件在缓和的状态下提高负荷。
3.挡位要勤换
不要长时间使用一个挡位,应以低挡起步,逐步换为高挡,循序渐进地行驶。低挡高速,高挡低速的现象一定要避免。
4.制动分离合
处于磨合期间的车辆在制动的时候,要先踏下离合踏板,使齿轮啮合松开后再踩制动踏板。这样可以减少新车发动机、制动系统、底盘的;中击损伤。但是这种“先离后刹”的方法是不符合驾车规范的,它仅限于处于磨合时期的车辆。在度过磨合期后,从离合器的保养方面,我们还是应该“先刹后离”。我们也听到过不少的新手,在开车的初期总是把脚放在离合器上,刹车前要先把踏板踏下去。有的人还为了换挡的方便‘脚不离板。的确。对新手来说,这样开车可以把车开得更平稳些,但对离合器的磨损可不小。
磨合期注意事项
处于磨合期的车辆.在平时要经常检查,提前发现问题并排除它。
1.机油、冷却水、轮胎气等,一定要充足,无泄漏现象发生,发现亏欠时应及时补充。
2.各部分如有不正常的响声,要及时检修,磨合期间的机械故障对车辆造成的影响,往往比度过磨合期的车辆受机械故障的影响要大得多。
3.一般车上都会在仪表盘中有警报灯。有的车上甚至还装上了电脑。及时发现仪表盘和电脑里的警报信息,才能更好地掌控车辆的状况。
4.处于磨合期的车辆装载质量一定不要超过额定载重量的70%,满载、超载对新车各个构件都会造成极大的损害。车辆磨合期5大注意事项
何为磨合期,其实就是在一定时间内,将直接接触的这一部分磨掉,这段时期叫做磨合期。每辆新车售出后在车主手里都要经历一段磨合期。因为汽车组装前,每个运转的部件都是分别加工的,在加工零件时都存在几何偏差,所以组装后,有些运转部件会局部直接接触,润滑油难以进入摩擦表面,造成早期磨损。
磨合期对汽车的影响:使用寿命及油耗影响很大,因为磨合期的磨损会使零件表面拉伤造成疤痕,这个粗糙的疤痕会增大摩擦阻力,这个疤痕还会容纳金属屑、油泥等含颗粒的杂物,这些杂物在运动中会使磨损继续扩大,最终会引发故障,所以磨合质量决定着整车的寿命。汽车在磨合期内需要磨合的部件有:发动机曲轴、轴瓦、凸轮轴、缸套、活塞环、正时链等,变速器齿轮、摩擦片、制动带、同步器,主减速器、差速器、车轮轴承、刹车碟(鼓)刹车皮,轮胎面等。在磨合期内由于摩擦阻力大,消耗了发动机的输出功率,油耗较大,另外刹车系统不能达到最佳的制动效果,所以也需要控制行车速度。因此在磨合期内要注意几个事项:
1.控制发动机转速:
磨合期行驶不是控制汽车的行驶速度,而是控制发动机的转速,发动机转速控制在2000-3000rpm(汽油机)之间发动机的负荷是最轻的,由于磨合期润滑不良,过高的转速容易使部件拉伤,转速太低(挡位太高),发动机做功的力量变成了冲击,同样会造成磨损,所以一定要勤换挡位,控制发动机转速。自动挡汽车只需要把发动机转速控制在3000rpm以下就可以了。
2.减少负载:
磨合期由于不能达到最佳润滑状态,加重负荷会使磨损加剧,所以在前500公里内尽量减少负载,3000公里的磨合期内都不要超过最大负载的50%,磨合期后再逐渐增加负载。另外制动系统没有充分磨合,制动效果不佳,也需要减轻负载。
3.不要过早换油:
汽车初装油是磨合期专用的润滑油,要求机油粘度低,散热性好,清洗性、抗氧化性能优越,有些车厂还加入了有利于磨合的研磨剂,所以磨合期机油不要过早更换。不用担心磨屑过多,因为它们会留在滤清器里,按照厂家规定时间换油就可以了。磨合期过后的首保换油也很重要,仍需使用较低粘度的机油,例如:SAE5W30的粘度。
4.不要使用添加剂:
新车主非常爱惜自己的新车,此时也最容易受人游说购买一些所谓“保护用品”。磨合期机油加入添加剂后,会严重影响磨合效果,延长磨合期,甚至会与机油添加剂产生化学反应,生成油泥或出现气泡,气泡会使油压降低,同时使润滑不良更加恶化,加快了磨损的速度,所以磨合期内不要使用任何添加剂。
5.起步前预热:
新车在起步前一定要预热,所谓预热实际是给发动机一个充分润滑的时间,由于启动后润滑油不能马上到达摩擦表面,所以要等到润滑油已到达所有需要润滑的部件(尤其是涡轮增压车型),才能起步。充分润滑的时间会因气温、润滑油粘度、机油滤清器的透过性的影响而不同,所以为确保润滑到位,至少要一分钟以上。
自动挡新车磨合期注意事项(一)

1、500公里为初期磨合,此时速度不宜过快,一般为70-80公里以下,转速不要超过2200转为好。
2、500-1000公里为中期磨合,最高速度可适当提高,一般可以达到90-100公里,转速依然2500转以下为好。适当提提速不但不会影响发动机,反而可以促进磨合,而且可以看看是否再提速时有否异常。
3、1000-1500公里为后期磨合,速度可以提至120公里以下。因为磨合是一个渐进的过程,必须逐步加码。转速不要超过3000转即可。
4、所有车子在低速行驶时,实际负担比中速行驶要大,因此磨合期不宜长期在60公里时速以下磨合。必须逐步提高时速。同时,如果一直在80公里时速下跑完磨合期后,陡然增加时速,反而会使新车不适应,因此要循序渐进提高磨合期的最高时速。
5、磨合期行驶时不要长时间以固定速度驾驶,要有速度变化。
6、磨合期行驶时要避免急刹车、急提速的情况。自动档的车,因为不能通过手动换档来确定磨合指定的档,所以只能通过行车速度来实现了。总之,磨合要匀速开车,30km/h , 60km/h , 80km/h ,100km/h这样的级别一定要稳定的磨合。建议晚上10点左右到平的公路上搞定磨合期对车可以说是一个后期的“制造”过程,磨好了车,磨合过后车辆有力,零件运行正常,同时机器寿命更长,磨不好则反之自动挡新车磨合期注意事项(二)
磨车在很多方面都应注意,但具体到档位磨合方面,则请注意以下几点。
磨合期对于发动机来说,是一个出厂之后的再造过程,即发动机轮轴表面有一些地方咬合不好,不平的地方,要在使用中将其通过自然磨损磨掉,有些厂家还会有意地在出厂的机油中加上一些研磨剂,以加强磨合效果。
1.不可让机器转速过高,磨合期间,大家都知道速度不能太快,如:不能超80或90之类,但有一点要注意,速度并不说明任何问题,更重要的是转速,前面说过,磨合期是发动机在磨平,磨顺的过程,过高的转速会使本就不平的轮轴表面受损,故,比之速度更应注意的是转速,不管是几档,转速一般不要超过3000转以上,如果自动档不要超过3500转。(慢工出细活)
但是,有很多车的五档甚至六档在3000转时车速已经很高了。没关系,前面说了,速度只是转速一定情况下动力的体现罢了,所以只要转速没超就没关系。
2.不可让机器转速过低,过低的转度达不到正常使用时的磨合效果,行车过程中最少要让转速保持在2000转到2500转之间。
3.不可长时间保持一个档位,有些朋友为了让车快过磨合,长挂五档或四档,为了磨车而磨车,其不知这样会让发动机快速老化,表面不平的前提下,又是长时间体力活,机器受不了的(自动档就不用考虑了)。
4.最好不要待速行驶,不要让机器过于负重,一般情况下要用油给车子些力,不要用一或二档的待速行驶。
5.车子不要负重行驶,磨合期车上越轻越好,最好是不要一下子拉上五个人跑来跑去的,机器负重太大也会有损。也不要拉重物。比如拉上几百斤大米之类。
6.用日常使用来磨合,各档都要磨,从一到五档,都要用一用,所以最好的办法就是在城区行驶,时不时地起步停车,对机器也有好处(换句话说,各种路况都跑跑)。
7.不要过早首保,一般2000或2500Km再去,出厂的机油是不一样的,换成了普通机油一样达不到更好的效果。虽是爱自己的车,但方式有待商讨。
8.不要过长时间行车,要让机器有调整时间,别一天到晚让它去跑,像出租一样,最多开几个小时就要放一放,让它休一下,别买了新车又新鲜,又练手,周六周日满城跑,可不知这对车有多少伤害。 自动挡新车磨合期注意事项(三)
磨好了,磨合期后车子有力,档位清楚,脚下的几块铁都会轻很多。 磨不好,开着不会有什么感觉,但公里数上去了,小毛病也就出来了,这时候你可别说车不好毛病多,想想当初是怎么磨的车吧,磨不好还会减少发动力寿命,可以10W或20W公里后你的车就没劲了,机器也可能要提前大修,磨车是行车之根本,应是重中之重,请君重视,不可儿戏。 另外,关于拉高速,对于磨车来说是没有任何必要的,只要你磨好了车,发动机动力性、密封性都会很好,自然车就有劲,高速也没问题,没必要客意超速行车。这只是一些一知半解人“理所当然”的土办法。该怎么开就怎么开就成了。关于新车磨合的话题已经谈论得太多了!不管有车的、还是没车的,只要是对汽车有所留意的,都知道新车有一个磨合阶段。对这个新车磨合,许多人不明白到底在磨合什么,有许多人认为只要是相对运动的零部件都有一个磨合的过程,更有人不必要地对新车磨合增添了许多注意事项。因此,许多人在这磨合期间要么过分地小心翼翼,要么在注意的同时又不自觉地在违背磨合要求。这里,我们就来讨论:新车到底在磨合什么?磨合阶段除了正常使用和保养外,还有哪些需要特别注意的事项? 新车投入使用的初期称为汽车的磨合阶段。各个厂家都向用户建议了一段磨合里程,一般为1000—2000公里、也有的车型为2000—3000公里。 在这磨合阶段,人们自然会认为发动机内的轴和轴承、变速箱、离合器、刹车组件和驱动轴等运动部件都需要磨合,这显然不能说“错”,但也不能算“对”,因为这些零部件之间的“磨”是一定的,而“合”实在谈不上。根据现在的机械设计、加工工艺和装配技术,这些零部件已经没有必要要经过“磨”才能使它们更好地配合和工作。那么,到底在磨合什么?这里的磨合是指发动机内部的活塞环和气缸壁之间的配合! 在发动机中。由于气缸里的温度和压力都非常高,高速运动的活塞不可能通过与气缸壁直接接触来起到密封作用,两者之间有一个活动间隙,而密封的实现则由活塞环来保证。活塞环通常由气环和油环组成,顾名思义,气环用来封气(防止汽缸内的混合气或者废气进入曲轴箱,以免发动机功率下降、并且防止对机油造成污染),油环用来封油(因为曲轴会将曲轴箱内的机油甩到气缸壁上,油环的作用是刮去这些机油。不让机油进入燃烧室而造成烧机油现象)。自动挡新车磨合期注意事项(四)
从上面的介绍中要注意两个要点:1)发动机在工作中需要活塞环来建立缸压;2)活塞环是磨合的关键部件。因此,对活塞环来说,无论在“磨合”期,还是在以后的“磨损”期,它都必须密封气缸壁与活塞之间的缝隙,这样,活塞环的外径需要略大于缸径,而开口的作用是既能便于装配、又能随着磨损自动微调直径。在新的发动机中,装配在一起的不同直径的活塞环和气缸,在圆度方面会有微小的差别,加上各自尺寸上的加工误差,使二者的接触面产生间隙。对高压气缸而言,这个间隙的影响着实不小! 新车出厂,发动机的活塞环和气缸壁都没有经过磨合,接触面存在着间隙,使气缸内的压力达不到设计要求,影响燃油的燃烧,发动机可能因此动力不足、工作欠佳;经过几千公里的磨合,活塞环和气缸壁渐渐地有了极佳的吻合,使缸压达到了设计值,发动机进入了最佳的工作状态。这也就是为什么有人说:磨合期后,发动机的总体感觉会好些,油耗也有所改善!大修后的发动机有磨合阶段,也是出自同样的道理。 如何正确地使用和保养车辆,这里面有许多的内容,开车的人大多都知道,比如:一般不要超载;不要拖挂或牵引其它车辆或设备;要根据用户说明书选用规定标号的燃油和规定型号的机油;经常检查齿轮油(或者自动变速箱用液)、制动液、方向助力液、离合器助力液、防冻液等的情况并按规定更换(或添加);检查轮胎气压;经常注意各个零部件的紧固情况。对发动机机油的更换时间,公磨合阶段会稍有不同,因为气缸密封不是很好,未燃烧的混和气和燃烧后的废气有可能进入曲轴箱内。从而使机油变质加快,所以,第—次换机油不妨早些。 自动挡新车磨合期注意事项(五)
根据上面对磨合的介绍,有两个注意事项是和磨合直接相关的:1.避免高速 出于薄片环状的活塞环与气缸壁接触有间隙,实际接触的只是一部分区段和点。在磨合中,发动机过高的转速自然就增加了拉毛、拉伤气缸够和损坏活塞环的可能性,所以,一般厂家都会建议新车限速在80—90公里/小时。在80—90公里/小时的车速段内,无论足手动挡汽车还是自动挡汽车,按照正常换挡要求成自动速度切换点,发动机在这一车速段内的转速在2500转/分左右,最高也不会超出3000转/分。这正是限车速的关键和实质:限制车速其实是在限制发动机的转速!“在磨合期内不要人为地给发动机加高速”,这—点,希望有些新手引起注意。也有的人以为“只要车速不超过建议限速,发动机的高速运转是无所谓的”,事实上这正好与限速的建议相违背。 同时,“在低车速挂高挡”也是非常忌讳的,因动力不足造成经常性的挫车一样有拉毛、拉伤气缸壁和损坏活塞环的可能性。还有,不要长时间地保持在某一车速上,不管是高速还是低速。顺便说一下换挡,虽然这不属于磨合的内容。换挡以汽车速度为准,而不是发动机的转速,以“20km/h换二挡、40km/h换三挡、60km/h换四挡、70km/h换五挡”为最佳,各相应的车速段都是每个挡他的最佳设计效率区段。“低速挂高档省油”的说法并不正确,因为不能在可能损害发动机的情况下去省油,不然。省下的汽油钱还不够补偿发动机工况不良而造成使用寿命缩短的损失。2.平缓地驾驶 在磨合阶段,平缓驾驶的要求对所有运动的零部件都是有好处的,尤其是对磨合中的气缸。要避免一个“急”字,不要急加速,更要避免在最先的几百公里内急刹车。讲到这里,不知道人家是否清楚了?其实,只要正常和正确地驾驶,就能顺利度过磨合阶段。况且,随着机械制造技术的提高,新车发动机的活塞环和气缸壁已经有了良好的吻合,新车磨合不再是“强制”性的,而是一个“建议”!当然,汽车对个人来说,算是一大财产,最汽车的磨合期如同运动员在参赛前的热身运动,目的是使汽车各部件机能适应环境的能力得以调整提升。“良好的开始,是成功的一半”,汽车磨合的好坏,会对汽车寿命、安全性和经济性产生重要影响。 自动挡新车磨合期注意事项(六)
误区新车不用保养。尤其是新司机,总觉得车是新的,没必要保养;而更多的人,有保养新车的意识,可就是找不到保养的好方法。其实新车是最需要保养的时期,新车不保养,两三年就会变成老爷车。坏了就修,保养没有用。车子出问题了,就送修理店,就是不肯在保养上下功夫。浪费修理费不说,车子坏得也越来越频繁。“只开车、不养车”的驾驶习惯,会极大损伤发动机,直接导致提速慢、发动机噪声大、油耗偏高等诸多问题。使用:在汽车磨合期的使用中,应遵循以下基本原则,这是磨合期保养的基本要求:1、减载:汽车在磨合期内装载量不能超过额定载荷的75%。新车在装载时应低于规定的载重量或人数,更不能超载,因为超载会加重发动机、变速器、传动系统、悬挂系统等部件的负担,加重磨损,对车辆造成损害。2、选择优质润滑油:选择低黏度和优质润滑油,能使摩擦表面得到良好的润滑,减缓机件磨损。3、合理使用油料:要尽量添加质量比较好的汽油(汽油标号不一定非常高,但一定要清洁)。 由于机件之间尚属于磨合期,过大的负荷和过高的速度,都会加剧对零件的冲击。那样不仅无法降低粗糙度,还会对零件造成损伤。大力踩油门急加速,实际上是让发动机瞬间工作在大负荷下,很容易由于冲击造成磨损。新车的磨合期驾驶中,车主对待新车要十分小心、细心呵护,才能使你的新车顺利过渡到正常阶段。养护 在汽车的磨合期,车主应按照使用说明书中的提示进行磨合、检查保养后才能进入正常使用期。 买了一辆新车,首次车体养护往往是日后用车养车的质量保证,如果开始保养得不好,以后也会出现许多问题。 新车漆面虽无老化问题,但使用前应该做彻底的保护处理,从出厂到运输至停车场,车表漆就已经接触了空气、雨水、风沙的侵袭。及时正确的养护,能使爱车永葆青春。如果买的是进口轿车,要首先考虑的是车蜡中含有石蜡、树脂等材料,建议到专业的美容养护店,请专业人员帮助处理。节省燃油的技巧1.轮胎充压力:如果轮胎亏气将导致行驶阻力增加,造成油耗上升;相反,如果在轮胎气压规定值内适当增加轮胎气压,将有利于降低油耗。2.轮胎花纹:不同类型花纹轮胎的燃油消耗率不同,选择折线花纹轮胎有助于节省燃油。3.四轮定位:始终保持车轮定位值正确,可以保证较低的燃油消耗率。4.行驶环境:车辆行驶中怠速和低挡位对于整个行驶周期的时间占用率越低,越有利于降低油耗。所以在市区拥堵路面油耗居高不下。5.道路情况:路面阻力越大,上下坡路况越多,燃油消耗率越高。所以尽量选择铺装的、平坦的大路行驶。6.车辆载重:尽量减少不必要的载质量,有助于降低油耗。7.平稳加速:急加速时的瞬时燃油消耗率比平稳加速时高一半,所以我们应尽量避免急加速、避免紧急制动。8.车速适中:明确经济车速,车速过高与过低都将使车辆燃油经济性变差。9.发动机:如果发动机的技术状况不良,将导致发动机功率向下降,造成大量燃油的浪费。10.自动变速器:确保自动变速器换挡正常。11.传动系统:定期检查传动轴、差速器、半轴、轮箍轴承等部件旋转阻力是否正常。12.制动系统:检查确保制动系统无拖滞现象。13.齿轮油的黏度:在气温比较低的环境,将手动变速器和差速器中的齿轮油更换为黏度较低的标号,有助于与节油。14.风阻系数:如果车辆外观受损,或由于不正当改装等变大的因素。15.燃油标号:不要错误地以为使用97#汽油比93#汽油要省油,其实恰恰相反,加注相同质量的93#汽油行驶的里程比97#汽油更远。97#汽油只是有利于发动机的使用寿命。

如何更换别克凯越方向助力油

停车熄火断电,先把助力油罐的盖子打开,然后把油罐前方(车头方向)管卡子松掉后移,用准备好的废弃大口径器皿(可以用饮料瓶裁剪合适)在管子底下放好,准备接放出来的油,开始向车头方向拔掉管子,慢慢拔,防止油喷到其他地方,将油罐内油放干净后,插上油管,加注新助力油到下线(MIN),开始点火,点火后,会有咔咔声,是系统在排气,然后把方向盘左打三圈,右打三圈,每圈都不必打到底,,这个过程是在置换里面的旧油,然后断电熄火,打开油罐盖子,拔管放油,放干净后,插上油管,加油到最低线,点火,重复打方向动作,如此折腾共计三次,旧油基本上都被置换出来了,然后加注新油到高线和底线之间,发动汽车,左右打方向,如果油液面下降,再加至正常即可,当助力系统的卡卡声(排空气)基本消失后,即大功告成,熄火收工。

电动车双碟刹好还是前碟刹后鼓刹好?

提起电动车的制动系统,很多人都知道有碟刹和鼓刹两种。而在电动车早期,大多电动车都是使用鼓刹,到现在,逐渐转变为“前碟后鼓”配置,后轮不用碟刹是因为成本问题了,当然也有一些企业是使用前后碟刹的.。那么,这是不是就证明碟刹一定比鼓刹好呢?现在,来听听十年修车师傅怎么说!

一、什么是鼓刹?它有哪些优缺点?

顾名思义,鼓式刹车就是利用刹车鼓内静止的刹车片,去摩擦随着车轮转动的刹车鼓,以产生摩擦力使车轮转动速度降低的刹车装置。

其优点也很明显,由于鼓刹制造技术层次较低,也是最先用于刹车系统,因此制造成本要比碟式刹车低。除开成本低之外,相同直径条件下,鼓刹的绝对制动力大于碟刹,鼓刹能够借助车轮向前转动增大制动力。

当然,鼓刹也有缺点,那就是在高速行驶中制动散热不好,容易热量积聚使刹车部分产生热衰竭,制动力减弱,而碟刹通风好,散热快不易产生热衰竭,受外界环境因素影响更大。

二、什么是碟刹?它有哪些优缺点?

碟刹全称为碟式刹车,是由一个与车轮相连的刹车圆盘和圆盘边缘的刹车钳组成,制动原理为高压刹车油推动制动块使之夹紧刹车盘从而产生刹车效果。

与鼓刹相比,碟刹具有散热快、重量轻、制动迅速、调整方便的特点,高负载时耐高温性能也比较好,制动效果稳定,受外界环境因素的影响更小。另外,碟刹用钳式,刹车皮与碟盘是平面接触,接触面大,制动迅速,适合频繁点刹,一般不需要去调节。鼓式刹车皮与刹车鼓是曲面接触,由点到面,制动效率相对低。

不过碟刹也有它的缺点,首先就是制造成本要明显高于鼓刹,另外,其刹车力也不如鼓刹。

作为当下老百姓出行的主要利器,电动车已经成为人们不可或缺的代步工具,作为影响生命财产安全的刹车系统,不管是碟刹还是鼓刹,将消费者的安全放在第一位才是企业未来发展的出路

电动车双碟刹和前碟刹后鼓刹,各有特点和存在的缺点。 碟刹的优点是 : 制动灵敏度比较高,车辆瞬间就能刹住。它的缺点往往也是在这种灵敏度上出现问题! 有些人习惯性是一把捏住刹车,弄不好就把自己和车辆摔倒,车辆碰破人也摔伤。

鼓刹的优点是:新刹车的灵敏度比碟刹稍微低一些,制动也够灵敏。让人们多年使用习惯性刹车表现的比较良好。它的缺点是磨损快,到后期声音就不太灵敏。

①涨刹,但是它的使用年限已经很久有10多年的 历史 ,在多数车辆前都在使用。比如像早期的简易款电动自行车、中型款,电摩款都在使用。一般都是后轮电机上,两轮车使用的最多在早期的小三轮,尤其是载人的那种类型也使用多见。

只要是安装合理,制动方面也比较灵敏,刹车磨片也在制作上加厚的。可以根据制造工艺不同,使用的年限不同,在早期制造的涨刹,使用的周期要比最近几年制造的使用周期要长,区别就在于制造加工的原料材质。

②鼓刹,制造工艺跟涨刹有点不同。最大的区别在于刹车片可以灵活取下更换,但是涨刹就不好拆卸安装,在更换刹车片上也极少有人在做。原因是拆卸安装麻烦,没有过多合适的刹片更换,只能是整套一体化更换安装更好的使用。

①碟刹是由油压推动加使下泵刹车片抱住碟刹盘形成制动,可以在瞬间形成制度,就是在刹车的时候一定要注意一点。尤其是新车新安装的碟刹,要轻轻点就能别动,不要像鼓刹涨刹那样一把捏起来,驾驶人员掌握不好就容易摔倒摔伤。

②涨刹、鼓刹上都是通过刹车拉绳拉紧刹车摇臂,使刹车片涨住形成制动。几种刹车的制造工艺不同产生的这种效果是相同的,它的制动原理也是相同。

总结一下电电动车双碟杀,在自动灵魂上是比较好的,就是你使用操作上要掌握技巧,轻轻点捏刹,就你能形成制动,不会瞬间停止轮子转动,也好让人有个缓冲时间。

前碟刹后鼓刹使用的比较多见,要比双碟使用的多几倍,这样产生的效果也是不同。厂家是这样考虑的,由于人们从骑自行车逐渐就形成一种捏刹车的习惯性。一把把刹车捏回来促使车辆形成制动,但是这种刹车它都有一个缓冲时间和缓冲距离。想要制动灵敏就捏前碟刹车,想要习惯性操作就用后鼓刹。这样配置就会更人性化容易操作。

题主你好,我就是天能电池售后服务部的虎稚稚,我骑的电动车就是五星钻豹加长中沙款的双碟刹的,我的观点是双碟刹好。

我的车是60/28的大电池,自重也比较大,最高速度欢乐表(仪表盘上显示的速度)能到63km/h一,实际速度在45km/h左右。年轻人骑车速度也比较快,我感觉双碟刹还行,每次急刹基本都能刹住,是急刹啊!而且还不怎么摆尾和滑行。我去送货用的是前毂后碟刹的,这个不敢跑太快,急刹时容易摆尾,滑行距离也比较远,比我的那个差点。

刹车我们一般用后刹比较多,前刹不怎么用,前刹太灵的话容易甩头、摔跟头;我也见过好多前碟后毂的,但是感觉不怎么好用,还是全靠后边的毂刹起作用,前刹要么不调太灵或者不怎么用。

还有一个重要的原因就是前碟刹正好和转把在右侧,我想设计的初衷是让后边毂刹起主要刹车作用,前边碟刹起辅助作用,但是毂刹又不能很快杀刹死,如果迅速用前边碟刹的话会不安全,不用的话还不如双毂刹,而且价格也不便宜,感觉很鸡肋。

还有一点就是既然有一个碟刹了,还不如再加点钱买个双碟的,毂刹用一段时间后感觉有点紧,捏着费力。好多车都是这样的毛病,加油加除锈剂都不行。

但是不管刹车再好,还是中速行驶,安全第一。

首先电动车是一个统称,细分一下还有三个标准!而前碟后鼓式刹车配置已经是电动摩托车和轻便电动摩托车最基本的配置了,部分高配电动自行车也有这种配置!如果说哪种刹车好那么这里就有必要详细谈谈两种刹车的综合对比。

1.刹车性能,首先对于现在电动车的速度来讲,虽然前碟后鼓足以应付现在电动车刹车减速的使用!但碟刹制动力度大刹车反应迅速,手感更轻松,而鼓刹制动力度小一些刹车反应略有滞后,手感较重。前碟后鼓刹车在紧急制动时刹车由于刹车制动力关系也比较符合车辆运动时的控制稳定性,也就是说车辆刹车时前冲惯性较大,进而带来的是对前轮的制动要求较高,后轮制动力较弱的特性,在紧急制动时一般是前七后三的制动力分配!所以在刹车抱死的极限下前轮更适合使用碟刹,惯性作用制动力要求更大,反应也更迅速!而后轮在刹车时轮胎与路面附着力变低时抱死会提前到来,所以使用鼓刹也可以满足普通电动车轻便电动摩托车的减速作用,但是对于速度较高电动摩托车后碟刹还是非常有必要的。

2.发展方向,近几年以来电动车在不断的提高综合质量的要求,同时由于新国标的颁布,电动车已经细分为:电动自行车,轻便电动摩托车,电动摩托车三大部分!那么以后对于后两种车型来讲都会逐步使用前后碟刹配置,因为轻便电动摩托车车速已近50km/h,紧急制动时前后碟刹的制动效果更好而不是前碟后鼓的“够用”了。而电动摩托车车速已经在50km/h以上了,选择前后碟刹才是最佳选择,同时大尺寸刹车碟片,双向对置式双活塞卡钳也已经应用,将来根据车速的提升还会出现CBS前后刹车联动,双向多活塞卡钳,甚至是ABS防抱死功能的高端碟刹配置!

3.骑乘体验,如果说哪种刹车好,那么我觉得还是前后双碟刹更好,前面也说了刹车力分配的问题,长时间骑过车的都知道,控制刹车力度非常重要在各种路况下丰富的骑行经验决定了你对刹车控制能力的把握,不要说什么后碟刹容易抱死那是你骑行经验不足的表现或者说是对碟刹系统没有完全掌握的体现。同时电动车的EBS电磁刹车的功能还会让你更好的去控制后碟刹,相比前碟后鼓刹车来讲前后碟刹更容易去熟练控制且体验也更加轻松。

虽然前碟后鼓刹车目前还是大量存在,但从电动摩托车的发展方向来说前后碟刹+CBS +ABS必将会成为高端电动摩托车的基本配置。相信届时我们会有幸体验到更高配置的电动摩托车的刹车系统的。

我六年前买的爱玛电动车就是前后碟刹。买它理由很简单,之前的电动车鼓刹下坡都用上脚了。特别不敢下坡搭人。如今六年过去了,前碟刹更换过三次刹车片。后碟刹多次更换刹车片后更换了刹车卡钳。刹车片和刹车卡钳都是自己更换的。去电动车维修店都说没有配件,于是在万能的某宝购买了刹车油。刹车片,刹车卡钳,还更换过后刹车手泵。刹车距离比之前的电动车都短。下长坡也不用担心刹不住车了。购买电动车建议购买前后碟刹。电动车下坡路不比摩托车可以挂低速挡,全靠刹车。

制动效果好的同时容易抱死 骑电动车的没摔过跤测滑有几位 有条件买好机车

不超过40公里的时速,两者没有太大区别,电动车使用的原配碟刹都是大路货,就售价车重以及时速限定决定了其性能和摩托车的碟刹跟本不能比,也就是说双碟刹和前碟后鼓的刹车效果差不多。更有可能碟刹油泵调制的不好太过灵敏容易抱死。鼓刹的不好是长时间使用后刹车越来越软,感觉刹车距离变长,但这个长时间最起码也要5000公里后了。自己花高价改装的高性能碟刹不在讨论范围,我说的是指原配的碟刹。说了这些我还是选择双碟刹的车,因为好看,哈哈哈仅此而已,想不到吧。

当然是双的好

肯定是双喋刹的好,鼓刹易坏,刹车不灵是它的通病,碟刹制动好,不易坏,用的时间比鼓刹强太多。

肯定前后碟刹好啊,

前碟后鼓那是为了控制成本。。。

碟刹维护方便,就算泥水进去也就是有一点响而已

鼓刹进泥水 刹不住。刹车打滑。

碟刹刹车力比较线性。而且很灵敏

碟刹时间久了变紧 无非是换油排气而已

鼓刹基本没法搞


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