惠州油压机费用多少

惠州油压机费用多少

惠州油压机费用多少一、选好经营模式

经营方面，可以选择两种经营模式并存，一是通过批发给代理商，二是零售给附近的居民。批发商拥有更广阔的顾客资源，一次性批发很多箱油，节省了榨油厂自身需要的售卖推广；而附近居民购买的话，只是说，为了方便附近居民的生活，以低于超市的价格可以买到同品质的油。一传十、十传百，如此宣传方式也会起到很大的宣传帮助。

二、选择榨油机

在选择榨油机的时候首先关注品牌。要选择不断技术研发，生产出质量一流，功能齐全的榨油机设备。要有知名品牌优势，雄厚的经济实力，完善的售后服务。

三、前期投资预算

场地租金：如果，投资者是农村人，且家中有些控制的房间的话，可以将它们隔出来做加工坊，这样便可以省去一笔不小的支出。反之，投资者则需要在当地租一个几十平米的门面房。以场地租赁为例，店铺面积80㎡，设在当地的乡镇上，房租大约需要5000元/月。

装修费用：榨油坊的装修比较简单，投资者只需购置一些涂料将墙面刷一下白即可。为了吸引消费者的注意，投资者还需请装潢公司的人帮忙做一块牌匾，总的装修费用大约在5000元。

设备费用：投资者还需购买一套榨油设备，费用大约需要1万元。

办证费用：投资者还需去当地的有关部门办理工商营业执照、税务登记证、组织机构代码证、卫生许可证等经营证件，费用大约需要1000元。

总的来说，开个小型的榨油厂，投资成本大约需要5.1万元。

一斤花生能榨多少油。

一般用油压机榨，一斤花生能榨4两油。用压榨机绞，一斤花生能绞4.3两左右，其中0.3两为绞碎的花生仁，要经过2-3周的沉淀。用以前榨油的土办法，一斤花生能榨3.7-3.8两油。

自榨花生油的产量和品牌油的产量肯定是不一样的，自榨花生油会因为设备和原料的差异，同样多斤的花生，品牌油会比自榨的多。

如果自榨花生油选取的花生是带壳的，那么一般来说，去掉壳去掉渣滓，一般出油率是40%-45%，按一升花生油1.8斤计算，是需要4.0-4.5斤花生的，当然质量上乘的花生出油率也会高点。

980元的油压机计入什么科目

1、按照税法和会计准则的要求，使用年限超过一年（不含一年）的有些资产都可以作为固定资产核算。
2、但是根据（财税[2014]75号）的通知，既对所有行业企业持有的单位价值不超过5000元的固定资产，允许一次性计入当期成本费用在计算应纳税所得额时扣除，不再分年度计算折旧。
购入时：
借：固定资产980
贷：银行存款980
一次进费用：
借：管理费用 980
贷：累计折旧980
如我的回答能对您有所帮助，恳请采纳为盼！

大金空调是什么地方生产的

你好很高兴为您解答
大金空调生产地:
日本
25%结果提及
上海
22%结果提及
江苏苏州
14%结果提及
泰国
12%结果提及
惠州
10%结果提及
马来西亚
10%结果提及
西安
7%结果提及
日本,大金集团自1924年创业以来,不断壮大发展,成为一家活跃在空调、制冷、氟化学、电子、油压机械等多种领域的跨国企业,特别在空调冷冻方面,产品种类达5000种之多,是世界上集空调、冷媒以及压缩机的研发。
希望我的回答对您有帮助，祝你生活愉快！

喷油为啥是白色液体

1、喷油场所空气流通不良。

　　2、喷油环境中的空气湿度过高。 3、所使用的稀释剂品质不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。 4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较 多之湿气， 5、喷枪调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷枪对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。 惠州市兄辉电子塑胶喷油厂对以上的情况具有良好的操作性和维护性，独特的送排风、水循环结构，能有效保证喷涂作业环境洁净度，提高产品良率。

国内空调排名前十名都有哪些品牌？

空调品牌排行榜TOP 1 - TOP 10介绍
TOP 1：格力

珠海格力电器股份有限公司成立于1991年，是目前全球最大的集研发、生产、销售、格力标志服务于一体的专业化空调企业。格力电器旗下的“格力”品牌空调，是中国空调业唯一的“世界名牌”产品。格力业务遍及全球100多个国家和地区。

TOP 2：美的

美的集团又名美的集团有限公司，在全国各地设有强大的营销网络，并在海外各主要市场设有近30个分支机构。创业于1968年的美的集团，是一家以家电业为主，涉足照明电器、房地产、物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。

TOP 3：海尔

海尔集团创业于1984年，是全球大型家电第一品牌，目前已从传统制造家电产品的企业转型为面向全社会孵化创客的平台。在互联网时代，海尔致力于成为互联网企业，颠覆传统企业自成体系的封闭系统，变成网络互联中的节点，互联互通各种资源，打造共创共赢新平台，实现有关各方的共赢增值。

TOP 4：海信

海信拥有海信电器和海信科龙两家分别在沪、深、港三地上市的公司，同时持有海信(Hisense)、科龙(Kelon)和容声(Ronshen)等多个品牌。海信电视、海信空调、海信冰箱、海信手机、科龙空调、容声冰箱全部当选中国名牌，海信电视、海信空调、海信冰箱全部被评为国家免检产品，海信电视首批获得国家出口免检资格。

TOP 5：奥克斯

奥克斯集团是中国500强企业、中国大企业集团竞争力前25强、中国信息化标杆企业、国家重点火炬高新技术企业，并为国家工程技术中心和国家级博士后工作站的常设单位，在宁波、上海、深圳、南昌建立了四大研究院；拥有“三星”和“奥克斯”两项跨行业的中国驰名商标和2个中国名牌产品。

TOP 6：志高

广东志高空调股份有限公司创建于1993年，总部位于珠江三角洲工业重镇佛山市南海区，是一家以家用和商用空调生产、销售为主的大型现代化企业集团。总部拥有两大工业园，并在泰国、越南、博茨瓦纳、尼日利亚等国家设有多家合作工厂，市场营销网络遍布全球100多个国家和地区，是目前中国最大的民营空调生产基地和出口创汇企业之一。

TOP 7：松下

Panasonic的中文为"松下"(早期叫National，1986年开始逐步更改为Panasonic，2008年10月1日起全部统一为Panasonic)由日本松下电器产业株式会社自1918年松下幸之助创业，发展品牌产品涉及家电、数码视听电子、办公产品、航空等诸多领域而享誉全球;该企业品牌跃入《世界品牌500强》排行榜。

TOP 8：大金

大金集团自1924年创业以来，不断壮大发展，成为一家活跃在空调、制冷、氟化学、电子、油压机械等多种领域的跨国企业，特别在空调冷冻方面，产品种类达5000种之多，在日本的市场占有率始终保持第一，每卖出两台空调其中就有一台是大金空调，是世界上集空调、冷媒以及压缩机的研发、生产和销售于一体的跨国企业。

TOP 9：科龙

科龙公司是海信集团的公司，海信科龙电器股份有限公司是中国最大的白电产品制造企业之一，创立于1984年，总部位于中国广东顺德，主要生产冰箱、空调、冷柜和洗衣机等系列产品。

TOP 10：TCL

TCL家用电器（惠州）有限公司，是TCL家电产业集团旗下支柱产业之一，成立于1998年。主要承接TCL品牌冰箱、洗衣机、冰柜的研制、生产和销售服务工作。事业部现有员工3900余人，营销队伍2000余人。

家用空调一般可分为壁挂式空调，嵌入式空调和立柜式空调，而中央空调一般应用于整栋楼或者大型的厂房。接下来只介绍家用空调，而家用空调还可以细分为单冷和冷暖，定频和变频，价格为单冷定频最低，变频冷暖价格最高。如果想了解中央空调的价格详情，可以到太平洋电脑网进行了解。

各大品牌的空调在电商上价格的对比
由上面的TOP排行我们可以了解到，十大空调的品牌，有八个品牌都是中国品牌，而国外品牌只有松下和大金，而且排名都是比较靠后了，分别为TOP 7和TOP 8。这也说明空调在国内，国产品牌的口碑和国民对国产品牌的信赖都超过了国外的大牌，这是中国技术进步的证明。

根据京东官网这十大空调品牌的报价可以知道，国产品牌（格力、美的、海尔、海信、奥克斯、志高、科龙、TCL），壁挂式空调：其1 ~ 2匹的空调价格为1699元 ~ 8800元，3匹的空调价格为5499 ~ 6999元（壁挂式空调普遍都是1 ~ 2匹，而3匹及3匹以上的空调一般都是立柜式和嵌入式）；嵌入式和立柜式空调：3匹的空调价格是4799 ~ 22899元之间，5匹及5匹以上的空调价格为7099 ~ 24500元。

国外品牌（松下，大金），壁挂式空调：1 ~ 2匹的空调价格为2499 ~ 25948元，3匹的空调价格为10000元到15000元之间；嵌入式和立柜式空调：3匹的空调价格为6998 ~ 17698元，而5匹及5匹以上的价格为9000元之间浮动（一般5匹以上都是需要根据实际情况来定制的）。

最原始的空调，功能非常的单一，只有变频冷暖、送风和抽湿，而后续的远程WIFI控制、智能体感控温等附加功能都是科技迅速发展后的才出现的技术。不管附加功能在怎样的人性化和智能，但是空调的最最核心还是压缩机技术，其次才是变频技术和控制器。

空调核心参数的选择
虽然排行榜排名靠前的品牌都是国产的，但是空调最先进的核心技术还是掌握在外国人的手中，而国产品牌的实际情况，空调的宣传广告各种各样，但主要都是在宣传空调的附加功能，其最核心的压缩机技术却一带而过，这说明国产品牌的空调核心技术还是跟不上宣传进度的。

在选择空调的时候，除开那些附加功能，压缩机的参数尤其重要，首先是压缩机能效cop值为基础。判断一台压缩机的好与差主要（能效cop值）；可从P数的额定的制冷量与额定的制冷功率的能效比要高（最首要，证明压缩机高效）；即额定功率越低而能效越高为好。因为能效cop值可分为从低至高效：从2.6-3.4以上的能效值。在运行性能参数可参考空调的循环风越大越好（证明制冷快也是关健的）。

选购建议
我们在选择购买空调的时候，最先看到的就是眼花缭乱的附加功能，而核心参数往往都是放在最后面的，当我们参考过核心参数后，再来考虑自身需要的附加功能，因为有一些附加功能是不常用的，只有适合自己的才是最好的。

根据排行榜的数据显示，格力、美的等品牌的空调能名列前茅的原因不仅仅因为是价格比外国品牌的空调低，还很大部分是因为国产品牌更符合国人的需求。在满足最基本的需求后，我们再来考虑是否需要外观、制作工艺等附加属性。

注塑机维修，维修注塑机，注塑机故障维修和保养方法技巧有哪些？

我们是在深圳，东莞，惠州地区专业维修注塑机的，十几年的维修注塑机电路，油路，机械故障经验现供各位朋友参考下，若有遇到疑难故障可致电（深圳市观澜鸿大注塑机维修配件厂；张先生）上门帮您解决。

注塑机使用中常见的故障及解决方法如下：
一：锁模部分故障问题与处理方法：
（一）：不锁模：
处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：
处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：
处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：
处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）：管道及油缸中有空气，排气。
（五）：开模开不动：
处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3）：检查是否反铰。
（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：
处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或 0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：
处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。
（八）：锁模时只有开模动作：
处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
（九）：锁模不畅：
处理方法：1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动
作是否爬行，重新调整或换阀。
2）：油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需
排气。
3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。
（十）：锁模不起高压，超出行程：
处理方法：1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。
2）：液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。
（十一）：手动有开模终止，半自动无开模终止：
处理方法：1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
2）：检查电子尺最大行程及压力流量。
（十二）：无顶针动作：
处理方法：1）：顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀
3）：顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
4）：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
5）：电子尺位置设置不当。
（十三）：半自动时顶针失控：
处理方法：1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。
3）：检查模具有无走位。
4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。
（十四）：开模时声音大：
处理方法：1）：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。
2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。
3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。
5）：慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
（十五）：半自动有2次锁模动作
处理方法：1）：锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。
2): 增加下一个动作的延时时间。
二：调模部分故障问题与处理方法：
（一）：不能调模：
处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）
2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（ 间隙≤0.05m m ）。
3）：烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4）：上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
5）：I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
6）：调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
7）：调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。
三：注射部分故障问题与处理方法：
（一）：不能射胶：
处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4）：射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5）：料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6）：射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
（二）：射胶起步声音大：
处理方法：1）：射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
2）：油路中有空气。观察各动作是否有震动。
（三）：射胶终止转熔胶时声音大：
处理方法：1）：射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。
（四）：射胶量不稳定：
处理方法： 1）：油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。
2）：分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。
3）：料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。
（五）：半自动无射胶动作。
处理方法：1）：射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。
2）：断线。检查线路。重新接线。
3）：锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。
（六）：半/全自动工作时，料筒温度逐步超过设定值。
处理方法：1）：熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
2）：背压过大。观察制品，背压表值，尽可能降低背压。
3）：螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
4）：温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
5）：塑胶所受剪切热过大。检查前段，中段温升。降熔胶转速，背压。
（七）：熔胶时螺杆响。
处理方法：1）：传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。
2）：平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
3）：螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4）：螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
5）：用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
（八）：不能熔胶。
处理方法：1）：烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2）：螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
3）：熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
4)：熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
5）：烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
6）：插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
（九）：熔胶时背压不能调整。
处理方法：1）：背压阀坏。 下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
（十）：产品有黑点。
处理方法：1）：螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。
2）：料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
3）：分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
4）：法兰，射咀有积炭。清理更换。
5）：原材料不洁，检查原材料。更换原料。
6）：温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
（十一）：螺杆混色不良。
处理方法：1）：材料间题。检查色粉质量。更换材料。
2）：温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
3）；背压过低，检查背压。加大背压。
4）：拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
5）：转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。
（十二）：无抽胶动作。
处理方法：1）：背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
2）：断线。抽胶阀断线。
3）：方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
（十三）：熔胶时，马达摆尾。
处理方法：1）：轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
2）：斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
3）：螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
4）：射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。
（十四）：射胶动作两次
1): 射咀孔径太小，射胶时阻力太大。
2）：射咀发热圈坏，检查发热圈或更换 。
3): 检查压力流量输出有无化。
(十五)： 螺杆断原因
1）：射移不同步，调整射移同步±0.05
2）：射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
3）：原材料与注塑机螺杆性能不配。
4）：温度没有达到所用料的熔点。
5）：等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6）：发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。
四: 液压部分故障问题与处理方法：
（一）：液压油污染：
1）：油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
4）：油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
（二）：温度对液压油的粘度有什么影响：
造成的影响：1）：当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。（正常温度在30~50℃之间）
（三）：爬行故障：
产生的原因：1）：润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。
2）：液压系统中浸入空气。需排气。
3）：机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。
（四）：开机生产一段时间后，油泵响。
处理方法：1）：吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。
2）：滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。
3）：油泵磨损：检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。
（五）：马达起动后，压力表有压力，没有流量。
处理方法：1）：DA板坏，维修DA板。
2）：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。
（六）：无压力流量
1）：检查电机油泵转动方向是否正常。
2）：检查有无漏油。
3）：检查压力流量阀有无电流。
4）：有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。
六：注塑机调试操作规程：
（一）：注塑机的安装条件：
我公司注塑机地基要求分三个等级:
A﹑600T以下机型：
(1) 地基承载能力要求10T/M2 以上。
(2) 铺设250-300mm水磨石车间地面。
(3) 用减震垫安装即可。
B﹑750T~1000T机型(按地基图施工)：
(1) 地基承载能力要求10T/M2 以上。
(2) 开挖后，铺设Φ8-150×150mm钢筋网一层。
(3) 浇灌300mm厚水磨水石地面。
(4) 用可调斜铁垫脚。
C﹑1000T以上机型(按地基图施工)。
(1)地基承载能力要求大于12T/M 2。
(2)底层铺设Φ12-Φ18，150×150钢筋网。
(3)浇灌C25号混凝土并预留地脚螺孔。(地脚螺孔待下地脚钉后现浇)。
(4)整平安装面。
(5)用可调斜铁垫脚，下垫δ10-δ15mm钢板(按垫脚底面积的两倍)。
(6)整机全重安装完后，静置七天，开机前还得调校整机水平，并使每块垫脚受力均衡，浇灌C25号混凝土并预留地脚螺孔。(地脚螺孔待下地脚螺钉后现浇) ，整平安装面。
（二）：机架调水平要求
调整水平的目的，是为了避免锁模部分机架出现扭曲，以至锁模射台机构不能正常使用。锁模部分1000mm：0.05mm，射台部分1000mm：0.03mm。
（三）：注塑机现场安装检查；
机器到场后，在未吊装前用软物保护哥林柱，以免划伤哥林柱。如果是分体运输，先用木板在地面垫好锁模装置，然后进行拼装，用水平仅放在哥林柱上。并通过调整避震脚的调节螺丝调节，直至机架在横向与纵向符合水平。
（四）：注塑机水电的安装：
1）：外接水有两部分（1）熔胶筒运水圈及模具。（2）油冷器下方为进水口，上方为排水口。。
2）：采用三相四线电源380V，并加装地线。
（五）：加装液压油，润滑油。
1）：揭开油箱加油盖，注入46#抗磨液压油，直至油位高于油位计中间刻度。加完液压油后，在三小时内不要开动马达，以利油液中的气体排出。
2）：润滑油，分机铰润滑用150#齿轮油。射台导杆及轴承用锂基润滑脂。尾板调模用二硫化钼。
（六）：电机运转方向检查
运转前的检查：1）：先检查电源线，接地线是否牢固。
2）：液压油是否注入到油箱的油位，润滑油脂是否加到各润滑点。
3）：检查各压力喉管，是否接好。螺丝是否紧固。
检查运转方向：1）：拆下射台后封板，以方便检查油泵马达运转方向
2）：仅能在手动模式下起动马达。用手能转动电机轴，除变量泵。
3）：在油泵马达运传大约3-5秒，按下“急停”并掉电源，从油泵轴端观察是否顺时针旋转。
4）：如油泵马达运转方向错误，应先关闭电箱电源和厂房内供电电源，在电箱电源接线端子上，将其中二根电源线对换位置，不可更换马达之接线。
5）：交替起动和停止马达多次（不少于5次）以便排除油泵内空气。
6）：在运转后大约20秒，停止马达运转。
（七）：机械安全装置的检查及测试：
1）：机械安全装置是一种直接的安全装置。当安全门打开时，机械锁杆挡板变为分离，挡板向下方落下，此时移动模板，机械杆碰到挡板，锁模动作马上停止。
（八）：电器安全装置的检查及测试：
1）：它是通过安全门开闭来控制锁模信号。当前安全门或后安全门打开时，两个安全限位器分别给电脑输入前或后安全门没有开闭的信号，从而切断锁模信号，使模具不能开闭。检查步骤：
（1）：起动马达关上安全门。
（2）：按“合模”键，进行锁模动作。
（3）：当模板向前移动时，打开安全门确认移动模板是否停止移动。
（九）：油压安全装置：
1）：该安全阀装在安全门前门下方，当打开安全门时，装置上的凸轮压住控制阀，切断锁模的油压回路，不能锁模。
（十）：模具的选择与安装：
模具的选择：1）：哥林柱间距，最大，小容模量，最大开模行程，需参见规格表。
2）：根据模厚调整适当开模位置。
模具的安装：1）：按“调试键”，选择“调模厚”或“调模薄”调校锁模头板与二板之间的距离。
2）：确认顶针位置是否与模具孔相配合。
3）：手动顶针向最前位置，拆下不需要的顶针杆。
4）：确认顶针行程是否足够，并收紧顶针杆螺丝。螺丝用来调整长度。
5）：清洁模具及头二板面，用吊环或钢丝吊起模具，放入头二板之间，将模具的定位环对准头板的中心孔后，关上安全门。
6）：按“调试键”，在功能页面取消“特快”锁模操作，使二板前进直至压紧模具。停止电机运转，使用码模夹及螺丝固定模具于模板上。
7）：拆下钢丝绳，起动马达，手动慢速开模打开模具，直至开到合适位置，并顶针向前检查顶针行程是否足够。
8）：调整模具所需的锁模力，锁模力的调整以成型产品无毛边的压力为佳，
9）：模具安装好后，必须调校低压锁模，以测试模具内有异物时，合模时间到能否合模到终止位置，并发出报警。
10）：接模具冷却水。
（十一）：射咀的选择：
射咀的头部为球面，其大小要与模具的凹面型球面相配合，一般情况下，射咀的球面半径稍小于模具球面半径0.5-1mm。
（十二）：射胶量的调整：
射胶量是需数次调校，一般是按制成品及水口的重量，再加上粗略估计的保压的胶量。
（十三）：熔胶量的调整：
熔胶量必需大于实际射胶量，否则制品易产生不稳定及缩水现象。
（十四）：冷却水的调节：
1）：模具的冷却不当，会影响制品的质量及造成脱模困难，注意调节水量大小。
2）：熔胶筒尾部的冷却水应保持畅通及低温，以防胶粒在落料口处熔化，造成下料困难。
3）：压力油油温应保持在30至50度之间。
七：注塑机维修操作流程：
（一）：维修时所需的工具：
1）：万用表（要求具有温度测试功能）。
2）：内六角扳手一套。
3）：活动扳手6寸，8寸，12寸。
4）：一字螺丝刀（Ф2.5-100。Ф3.5-250.）
5）：十字螺丝刀（同上）。
6）：电铬铁（220V-50W）。
（二）：维修中须注意的安全事项：
1）：在设备操作时，决不可为了方便，拆去固定挡门。
2）：发生故障需维修时，首先要按下急停开关，厂必要时切断电源
开关。
3）：当手需进入动模处，必须打开安全门。 有必要时停机，确保
安全。
4）：当身体进入动合模之间作业时，必须事前停止马达，并按下急
停制。
5）：当接触射咀时，要带好保护手套，注意脸不要靠近射咀。
6）：当维修发热圈时，要关闭加热电热，以防触电。
7）：在维修操作前，需要关闭电源总开关时，要在总开关处放置“禁止合闸“牌。
8）：在维修电器系统中，要注意有无短路，断路，各类接线，接地螺丝有否松动，注塑机日常维护和检查 ：
1 操作前之检查 (1)油压油容积之检查 确定油量是否起过油量表之最低界限和低于最高界限. (2)温度开启及检查 确定干燥机、料管、模具上之电热装置是否正常. (3)安全门及紧急停止开关按钮之检查 (4)低压开模装置之检查,确定保养模子之低压开模装置是否良好. (5)润滑装置及检查油杯及打油器内之油量是否充裕,打油装置之管路是否完全通畅. (6)活动机件之检查凡是机器上之每个活动机件都需要加以适当之润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动摩擦面之光滑清洁,并不可将工具放在活动部位上. (7)活动水之检查确定冷却水管系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常之冷却效率. (8)检查其它条件对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否正确. (9)极限开关及撞及凸轮之检查检查操作情况是否优先,需要时施以调整及固定,尤其是模具更换时. (10)空车运转之检查可稍低射压、手动操作开机转自动使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作. (11)产生异音之检查记录正常操作声响和小心是否产生异常声,油压泵浦之声响,能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,电磁阀之嗡嗡声与燃烧有关,继电器之嗡嗡声显示有脏物和灰尘存在接触点之间,并且对于谋求损害之预防将是一大帮助. 2----2 停机时之检查 (1)关料斗之料闸 , 降低或关却料斗加温,视停机时间长短.. (2)再持继射一二模. (3)开却或降低料半管电热视停机时间长短. (4)清拭模具及防锈处理,视停机时间长短.. (5)开冷却水,切掉电源. (6)清理机台 2----3 每周定期检查 (1)电热器之检查：检查是否有断线或接触不良之接线(视电热安培计之指针). (2)漏油检查 ：检查是否有任何地方漏油,即使是少量之漏油也需注意. (3)螺丝部分之检查：检查整台机器之螺丝部分是否有任何松动. (4)喷嘴电热之检查：如发现树脂粘着于导线和喷嘴电热器末端时,则除去它. (5)机台中积存废油之予以清除. (6)滤油网清洗最初半年内,每两三个周定期清洗一次,尔后每两三个月清 理一次. (7)整台机器全部清理. 2----4 每月定期检查 (1)将每周检查之项目以更严格及确实之态度再做检查. (2)地线检查 ：检查地线接线是否完美,端子部份是否松动,如果接地不完全,恐有被电击之意外发生. (3)电气线路部分之检查 ......

备用柴油发电机怎么选择？

一、用户在购买时应留意的八大陷阱
1混淆KVA和KW的关系。把KVA当成KW夸大功率，卖给客户。实际上KVA是视在功率，KW是有效功率，他们之间的关系为IKVA=0.8KW。进口机组一般用KVA表示功率单位，而国内用电设备一般都用KW表示，所以核算功率时应把KVA打8折换算成KW。
2、不讲长行（额定）功率和后备功率的关系，仅说一个“功率”，把后备功率当作长行功率卖给客户。实际上，后备功率=1.1x长行功率。而且，后备功率只能在12小时连续运行中使用1小时。
3、柴油机功率与发电机的功率配置成一样大，以求降低成本。实际上，业内一般规定柴油机功率≥发电机功率10%，因为有机械损耗。更为恶劣的，还有的把柴油机马力当作千瓦误报给用户，及用小于发电机功率的柴油机来配置机组，俗称：小马拉大车，以至机组寿命降低，维修频繁，使用费居高不下。
4、把二手机翻新机当作全新机卖给客户，还有的将翻新的柴油机配上全新的发电机及控制柜，使一般非专业用户根本分不清究竟是新机还是旧机。
5、只报柴油机或发电机品牌，不报产地，不报机组品牌。如美国康明斯、瑞典volvo、英国史坦福。实际上任何一台柴油发电机组均不可能由一家企业独立完成。客户应全面了解机组的柴油机、发电机、控制柜制造厂家及品牌，才能综合评估出机组的档次。
6、将不带保护功能（俗称四保护）的机组当成保护功能齐全的机组卖给客户。更有甚者，将仪表不全、不带空气开关的机组推销给客户。实际上，业内一般规定10KW以上的机组必须带全仪表（俗称五表）及空气开关；大型机组及自动化机组必须带有自四保护功能。
7． 不谈柴油机及发电机的品牌档次、控制系统配置，不谈售后服务，一味只谈价格及交货期。有的还将非电站专用油机，如：船用柴油机，车用柴油机用于发电机组。使机组的终端产品—-电的质量（电压与频率）无法得以保证。太低价格的机组一般有问题，俗称：只有买错没有卖错！
8、不谈随机配件情况，如带不带消音器、油箱、输油管，带什么档次电瓶、多大容量电瓶、几个电瓶等等。实际上，这些附件十分重要，必须在合同中写明。更有甚者连水箱风扇都不带，让客户自搞开式水池。

请问前辈：我想自己开店，做大金空调的经销商，但是不知道如何取得大金经销商资质。

做了一年还不知道怎么才能做经销商?

等你知道怎么作经销商的时候你会放弃,因为你没有实力和资本.

大金工业株式会社成立于1924年，是一家活跃在空调、制冷、氟化学、电子、油压机械等领域的跨国企业。尤其在空调领域其专业水平一直保持领先地位。放眼世界，大金空调已在全世界各地建立了生产基地和销售分公司。
大金以北京、上海、广州三地作为中心，在全国范围内建立售后服务，为用户提供各种专业化设计和空调系统解决方案，并建立了良好的售后应对体制，快速的为用户提供满意、可靠的售后服务及维修。到目前为止，已经成立了大金空调技术（上海、北京、广州）有限公司及全国23个大金维修中心。同时，大金在全国专业的特约经销商已超过400家。
上海大金空调有限公司是日本大金在中国成立的首家独立生产和销售的合资企业。在短短四年的发展历程当中，我们始终在努力钻研空调方面最新的技术、开发最适合中国市场的卓越的空调产品。六年之中，公司在各方面都得到了长足的进步：在北京、大连、南京、杭州有我们的营业维修中心；公司职员从建设之初的20人左右发展到现在将近400人的规模；所生产的产品也在单一的商用分体机的基础上增加了家用机、多联机系统……
☆以空调为主体,并有着氟化工、油压机器等产业的日本的著名企业
☆是世界上唯一一家集空调机、制冷剂和压缩机的研究、开发、生产于一体的专业企业
☆在全球拥有90多个分支机构的跨国公司
☆在技术上创造了诸多个世界第一：VRV、一拖多、无水加湿除湿空调，冷冻冷藏一体空调，纳米钛光触媒技术等
大金已在北京、上海、广州、西安、苏州等主要城市成立了强大的生产和销售基地。
主要生产基地有：
上海大金空调有限公司、大金综合空调（上海）有限公司、大金中央空调（上海）有限公司、大金机电设备（苏州）有限公司、西安大金庆安压缩机有限公司、惠州大金三石空调有限公司、大金氟化工（上海）有限公司
主要销售公司有：
大金（中国）投资有限公司（上海、北京、广州公司）及全国各地事务所
大金以“大金就能办得到”这句话为座右铭，在各个国家和地区，和大家一起，为成为名副其实的全球性大企业而努力。
犹如人有个性一样，企业也具有自己的个性。站在全球、国家和每一个人的不同位置上，将“我们公司就能办得到”的信念付诸实施，这就是大金所追求的“全球性大企业”的形象。我们愿让世界各国的人们共享我们在空调、化学和其他许多领域里培育起来的技术和经验，并发挥其作用。不仅在生产和销售方面，而且在提供服务、采购材料、开发新的需求、在海外成立公司和聘用职工等方面，我们都根据当地的条件和生活情况，因地制宜地努力实现“大金就能办得到”的信念，与当地的人们共同发展。
大金集团以欧洲、亚洲、中国、日本、美国为中心，积极有力的展开全球化事业。现已在世界各地拥有了92个子公司及相关公司。
拥有近80年的空调生产历史，拥有5000种之多的产品
在日本的空调市场占有率第一，为世界上唯一集空调、冷媒、压缩机的生产、销售为一体的跨国企业
大金把和中国共同发展进步作为其全球发展策略的轴心。 对大金而言，为推动中国发展的人们创造舒适的空间，是一项重大的使命。在广阔的中国国土上，大金切实地推进各基地的业务开展，尽可能地让更多的用户放心地使用大金的产品。
目前, 大金已经以北京、西安、南京、上海、成都、杭州、惠州、广州等各城市为中心，设立了200处以上的基地。同时，致力于开发细致周到的技术与售后服务体制，并逐步建立可信赖的网络。
保持产品的高质量的同时，保护地球环境本公司在中国各地的基地，开展可信赖的质量管理和环境保护活动。大金正为取得有关质量保障和环境保护的ISO（国际标准化机构）认定而努力，就证明了这一点。
大金公司在中国各地的基地，开展可信赖的质量管理和环境保护活动。大金正为取得有关质量保障和环境保护的ISO（国际标准化机构）认定而努力，就证明了这一点。不断引进最新科技，繁荣中国空调市场
上海大金空调有限公司是集空调机的制造、销售和服务为一体的大型合资企业。作为日本大金工业株式会社在中国建立的综合性空调生产和销售基地，上海大金借助日本大金积累70年的专业空调技术力量和堪称世界一流水平的管理经验。不断在中国市场推出超前性新型空调产品，以“永远满足顾客的需求”为目标，通过全体员工不懈的努力与中国人民共享科技进步之成果，与中国的现代化共同前进。
随着大金集团的全球化发展，上海大金又将在世界范围内担负起重任，力争成为世界性的一流企业。

长城68号液压油/有什么液压油好？

供应长城润滑油/长城广州东莞深圳惠州河源中山珠海江门佛山肇庆液压油总代理/长城牌普力卓力HF-2L-HM22号32号46号68号100号无灰抗磨液压油---系列产品介绍：中石化长城润滑油长城液压油常用的有普力级别与卓力级别，普力级别又分为长城普力HF-2抗磨液压油与长城普力HM抗磨液压油。卓力级别又分为长城卓力无灰抗磨液压油与长城牌卓力HV低温抗磨液压油。长城普力HF-2抗磨液压油是由矿物基础油和一系列精选添加剂组成，产品性能达到Denison公司的HF-2规格要求，长城HF-2普力抗磨液压油优良的抗磨损性能，适用于机床等工业设备中低压液压系统的润滑。长城牌普力HM抗磨液压油选用精制的高品质基础油和添加剂，采用国际先进技术水平的生产工艺调和而成，长城普力HM抗磨液压油可广泛用于工业、航运和移动式设备中液压系统的润滑。长城卓力无灰抗磨液压油是以深度精制高品质基础油和无灰添加剂配方，采用国际先进技术水平的生产工艺调和而成，与卓力HM抗磨液压油相比，长城卓力无灰液压油特别适用于含银部件液压系统的滑。长城牌卓力HV低温抗磨液压油采用深度精制的高粘度指数基础油和精选多种优异功能性添加剂，经国际先进技术水平的生产工艺调合而成。本产品特别适用于露天、寒区及环境温度变化大或工况苛刻的中、高压液压系统。供应长城润滑油/长城广州东莞深圳惠州河源中山珠海江门佛山肇庆液压油总代理/长城牌普力卓力HF-2L-HM22号32号46号68号100号无灰抗磨液压油---注意事项：◆要根据设备用油规定，选用粘度合适的油品。◆使用及储运过程中要防止异物污染，严防机杂及水混入。◆要保持油箱的清洁，换油时，油箱及油路要清洗干净。◆不要与其它油品混用，不同类型的抗磨液压油也不得混用。◆本产品严禁与内燃机油接触，因会影响抗乳性、抗泡性和空气释放等性能指标。如需长城润滑油/长城广州东莞深圳惠州河源中山珠海江门佛山肇庆液压油总代理/长城牌普力卓力HF-2L-HM22号32号46号68号100号无灰抗磨液压油

购入甲材料5 000千克，单价1元，增值税税率为17%，

油压机工作原理：

油压机的原来也就是一个液压系统的原理

*液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞

*然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。

*最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/冲床，四柱油压机，液压机，液压剪板机在中瑞机床 ,数控折弯机,数控剪板机,折弯机剪板机 冲床，油压机，冷弯机，拉伸机，机械剪板机
活塞循环做功。

这基本上就是一个简单的液压系统了。

油压机简介：

油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀

实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压缸：将液压能转化为机械能

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸，液压控制阀和液压辅助元件。冲床，四柱油压机，液压机，液压剪板机在中瑞机床 ,数控折弯机,数控剪板机,折弯机剪板机 冲床，油压机,QC11Y系列液压闸式剪板机，冷弯机，拉伸机，机械剪板机

辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件

油压机的分类:

1.按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类

水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具.

2.油压机按结构形式现主要分为：四柱柱液压机、单柱液压机、小型液压机、卧式油压机、立式框架油压机等

控制阀：控制液压油的流量，流向，压力,%E4%B8%96%E7%95%8C%E6%9C%80%E5%A4%A7%E9%94%BB%E9%80%A0%E6%B2%B9%E5%8E%8B%E6%9C%BA%E5%9C%A8%E4%B8%8A%E6%B5%B7%E9%97%AE%E4%B8%96+,双机联动折弯机，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀,WF67K系列数控液压板料折弯机，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等

液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．

油压机压制工安全操作规程:

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

4．压制时，摸具必须放在垫板冲床,德国专家施密德先生圆满完成对中瑞公司技术指导，四柱油压机，液压机，液压剪板机在中瑞机床 ,数控折弯机,数控剪板机,折弯机剪板机 冲床，油压机，冷弯机，拉伸机，机械剪板机
中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方