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100T四柱油压机主缸工作循环原理

发布时间:2022-04-11 10:44:55更新时间:2022-04-11 10:44:40 浏览量:104
[内容摘要]: 100T 四柱油压机 主缸工作循环原理 ①快速发展下行。 油压机公司 班前应穿戴好规定的劳动保护用品。开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 单柱油压机 应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使...

100T四柱油压机主缸工作循环原理

①快速发展下行。油压机公司班前应穿戴好规定的劳动保护用品。开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。单柱油压机应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。油压机厂家压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。电磁铁2YA、3YA、6YA通电,插装阀2.关闭,-.;插装阀3和插装阀6开 启,液压泵的压力袖进入主缸上腔,主缸下腔经插装阀6快速排袖。其油液通过流动资产路线为z 进油路z液压泵一-插装阀卜,压力袖通道一'插装阀3-主缸上腔。 回油路=主缸下腔+插装阀6-回袖通道→油箱。

在自重的作用下,主缸上室受到负压,吸入打开,上室上的灌装阀12,

下降速度可以通过调节插装阀6的阀芯的打开量来实现。

②四柱油压机的减速和压力。当滑块下降以触摸触摸行程开关时,关闭电磁铁6YA。7YA通电,插塞阀6的弹簧室与先导溢流阀20连接,导致主缸下室的背压,滑块逐渐减慢,填充阀12逐渐关闭,系统转向工作行程。

当主缸减速接近工件时,主缸上腔压力上升(主缸上腔压力由压制载荷决定)。变量泵的输出流量自动降低。当压力升高到远程安全阀15的设定压力时,来自泵的所有高压油通过插装阀2溢出,滑块停止移动。

③保压。当主缸上腔压力可以达到所要求的工作环境压力时,电接点通过压力表22发信,使电磁铁 全部进行断电,插装阀3、4、5和6全部企业关闭,主缸上腔闭锁而实现保压。同时,插装阀2开 启,主泵卸荷。保压性能主要取决于一个电磁阀25和插装阀4的泄漏量。

④减压。当四柱油压机的主缸的上腔室保持压力一定时间时,时间继电器发送信使电磁阀4YA通电,并且插塞阀4弹簧腔室通过缓冲器24和电磁阀25与套筒箱连接。由于缓冲器24的作用,主气缸上腔室缓慢地释放压力。调整缓冲节流阀减震尺寸,有效消除液压冲击。⑤回程。当主缸上的腔室压力下降到一定值时,压力继电器23发送信息,给电磁阀lYA、4YA和5YA通电,塞阀2关闭,塞阀4和5打开。同时,压力油进入电磁阀26,并打开填充阀12。主要油路路线为=

进给油路=液压泵 → 插装阀1 → 压力油路 → 插装阀5 → 主缸下室。 为了加速可移动梁的返回冲程,电磁体12YA被激励,使得辅助泵的油也进入主缸的下腔室。

{一个充气阀12→充气罐

回油路=主缸上腔(

L→插装阀4→回油通道→油箱

@停止。四柱油压机当滑块回到上端进行位置,四柱油压机触动限位控制开关(或按停止使用按钮〉时,全部通过电磁铁断电, 插装阀3~6全部企业关闭,插装阀2开启使泵卸荷,油压机处于发展停止学习状态。 注z顶出缸的工作管理循环,也可根据表9-2得出。辅助泵系统主要使工作台移动金融机构基本动作,流量影响较小。 工作台移动支付机构对于液压操作系统能够在此从略。


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