油压机方向控制回路故障实例

发布时间：2023-05-04 09:53:54更新时间：2023-05-04 09:53:16 浏览量：118

[内容摘要]: 油压机方向控制回路故障实例双作用油压缸的典型反转回路。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形...

油压机方向控制回路故障实例

双作用油压缸的典型反转回路。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。当三个四向电磁换向阀1在右位置工作时，油源为油压缸2的油，带油压油杆室的油直接返回油箱，活塞杆向前移动；当电磁换向阀1在左位置工作时，油直接返回油箱。当电磁阀1处于中间位置时，杆室和油压缸2不能移动并保持静止，该回路也称为双向锁定回路。在工作中，当油压缸2返回时，经常会发生噪音，系统会产生剧烈的振动。返回到前向双动作油压缸的倒车回路

原因：3/4通电磁阀1尺寸太小，导致阀1与气缸2无杆腔之间的管道尺寸较小。当阀1在左位置操作时，来自油源的进给油进入阀杆室并将活塞向后推动，而由于A原因，来自无杆室的回油比来自杆室的回油大得多，如果仅根据泵的流量选择阀1，不仅压力损失会大大增加。但是芯上的油压力也将大大增加，这可能比电磁体的有效吸力大得多并且影响换向，导致AC电磁体的频繁燃烧。另一方面，如果连接到无杆腔管的直径也根据泵的排量来选择，则在油压缸的返回冲程期间管的该部分中的流率将远大于允许的最大流率，然而，沿着管的压力损失与流率的平方成比例，压力损失的增加导致突然的压力下降和管道中液体的流动状态(湍流)的恶化，导致振动和噪声。

选用较大的电磁阀，增大相应管道的直径，振动和噪声明显降低，但发现电磁阀1锁定在中间位置时，活塞杆的位置会缓慢移动，在外载情况下更为明显。

原因:由于阀芯与阀体孔之间有间隙，滑阀换向阀的内漏是不可避免的，油压缸也会有一定的泄漏，所以在耗时长、精度要求高的系统中不合适。可以考虑用液控单向阀形成油压闭锁回路。