油压机离心泵泵轴

油压机离心泵泵轴

泵轴是传递扭矩、带动叶轮旋转的部件。500吨油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。卧式油压机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。拉伸油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。离心泵叶轮将锁紧螺母和钥匙固定在轴上，多级离心泵叶轮将轴套定位在轴之间。泵的轴和叶轮的轴安装在一起，轴套、平衡器和密封件组成泵的旋转部件，称为泵的转子。单级单吸式离心泵及其他悬臂式离心泵转子，大离心泵更多采用简单支撑。

油压机离心泵轴一般可以采用一种刚性轴，油压机离心式化工管理流程泵泵轴的第一阶临界转速进行至少比其工作实际转速高20%；当以汽轮机等可调以及转速原动机驱动时，第一阶临界转速应高出一个最大经济连续使用转速20%。

离心化工管理流程泵轴只有在不可能进行设计成刚性轴，并取得一个用户可以同意我们才能通过采用挠性轴。当采用挠性轴时，第一阶临界转速应不超过泵最低生活工作实际转速的1/2.7；第二阶临界转速应不小于12倍最大经济连续使用转速。

化学离心泵轴的轴密封部分应配备可更换的轴套，并用垫片或O形圈密封。

油压机离心泵启动前的准备

检查油压泵各连接螺栓和地脚螺栓有无松动。

②检查管道连接是否合适，泵和驱动器的中心是否对齐。处理高温和低温液体的泵的管道的膨胀和收缩可能导致轴向错位、堵塞等。因此，需要柔性管接头。

③直接娟合和定心。小型、常温液体泵在停止工作运行时，进行泵和电动机的定心技术没有一个问题；而大型、高温离子液体泵运行和停止中，轴心文化差异具有很大，为了能够正确定心，一般通过加温到运转过程中温度或运行后停下泵，迅速发展进行再定心以保证企业转动件双方轴心一致，避免出现振动和泵的咬合。

④清洁和管道。在压油机离心泵运行前，必须先清理管道，并清除管道内的异物和焊渣。不要清除泵体内部清除异物和焊渣。将压力表安装在吸管过滤器的前面和后面，以监测操作过程中过滤器的堵塞情况。

⑤ 转向。 起动前拆下联轴器，转动转子有无异常现象，单独测试电机，检查旋转方向是否与泵一致。 用于旋转联轴器，发现叶轮与壳体之间存在异物，转动重量均匀，泵内噪音大。

启动油泵，检查轴承润滑是否良好。

油压机离心泵零件的清洗

(1)清洗用具

①清洗剂清洗剂进行应有提高去污力强，易挥发，不腐蚀，不溶解被清洗件等性质。常用的清洗剂有汽油、煤油、柴油和水溶性化学清洗剂等。汽油的去污力强，挥发性也强，被清洗的零件可以不需要我们擦干，即会很快地发展自行通过干燥，是一种很理想的清洗剂。但由于我国汽油具有易燃性强，安全性方面较差，使用时应加以分析注意，以防企业发生重大火灾。煤油和柴油的去污力也很强，但挥发性信息不如传统汽油好，被清洗的零件设计往往都是需要用棉纱或抹布擦至半干。