在高温季节使用油压机的注意事项

在高温季节，室外环境温度较高，在生产车间一般达到35 ℃ 左右，由于机器运转产生热量，油压机的周边温度较高，一般达到30 ℃ 以上，不利于油压机运转过程中的油温分布， 特别是对油压机油压系统在某些动力系统位于顶部靠近顶部的情况下的散热进行了研究。快速油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。300吨油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。 油压系统的最佳工作温度为40 ℃～55 ℃，最高温度不能超过60 ℃，否则油会变薄，导致压力不稳定，油变质（物理化学反应），故障增加。 密封圈过早老化导致压力损失和漏油。 油压机在高温季节运行时应注意以下事项：

1.检查油压箱油位。从油箱上的液位计，你可以检查。如果发现油箱内的油位低于标准油位，必须将油加到标准油位上，因为油压机的油箱容积大，根据油压机运动部件的正常运行和油压机系统散热的需要，油压量小，不利于散热。

2.检查油箱上安装的油液冷却器，冷却器有水冷和强冷二种，采用水冷却器的，需检查进水温度和水流量，进水温度是非常具有重要的一个主要参数，必须能够确保进水温度不超过25℃，否则冷却作用效果就大大提高降低，水流量需根据冷却器型号的不同来分析确定，水流量小了也会影响可以散热技术效果。特别要注意的是使用了3年以上的水冷却器，要检查设备管道企业是否结水垢，结水垢的管道（包括水冷却器管道）必须及时清理，否则水垢导致通径变小，降低散热管理效率。特别是中国北方农村地区，非常简单容易结水垢，每年学生都必须严格检查数据清理，一般这种情况下我国北方民族地区发展我们不建议选择安装水冷却器。采用强冷却器的，需检查强冷却器的设置问题是否应该正确（一般有说明书），运行过程中是否满足正常，强冷却器的防尘网要定期组织检查人员清理，否则灰尘结多了很多影响散热方式效率。一些国家通用标准型的油压机一般都是没有标配冷却器，如果公司连续生产工作时间达到六小时以上，中间业务必须让机器停顿半小时或一小时，让油压检测系统产生热量利用自然散发，无法让机器停顿或连续二班倒的工况，必须加装冷却器。

3.每天进行检查管道的泄漏情况，发现泄漏点马上修复，泄漏点容易出现导致管理系统发展产生热量。

4.在午餐时间或换班时，油压机必须停止运行，并关闭电机运行。

5.立柱、导轨等导向面每天开工时应喷润滑油，防止导向面因干摩擦而被拉拽，添加的润滑油因室温较高容易流到工作面。 特别是无油箱的机器，影响机器的美观外观和工作环境，必须每天清洗。

高温季节注意机床的保养，机床可以降低成本，连续稳定运行，有利于机床的高效运行，保证生产任务的顺利完成。