油压机调压回路

发布时间：2022-06-02 08:56:05更新时间：2022-06-02 08:55:54 浏览量：58

[内容摘要]: 油压机调压回路是采用溢流阀和安全阀进行控制以及油压技术系统的工作环境压力，使其为一惊值或不超过企业某一限定值，现在我们不同的工作发展阶段取不同数饱的回路。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液...

油压机调压回路是采用溢流阀和安全阀进行控制以及油压技术系统的工作环境压力，使其为一惊值或不超过企业某一限定值，现在我们不同的工作发展阶段取不同数饱的回路。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。

油压机采用溢流阀调节油泵的供油压力，但在过程周期中压力不能改变，使油泵在非工作行程中也使用相同的压力，功耗过大，系统热量严重。因为6-1是一个使用双安全阀的压力调节回路。当油压机处于压力过程中时，高压溢流阀1工作，泵提供高压。当系统返回行驶时，只有低压溢流阀2在工作，油泵处于低压供油状态。如果当活塞迅速上升时，低压溢流阀的设定压力仍高于必要的压力，则阀2作为安全阀。但是，当活塞上升到端部并停止运动时，所有的油泵都必须从阀2上溢流，以确保泵在低压下运行，阀2作为溢流阀。阀门2应调整压力，使活塞能够以要求的速度上升，并且在停止后不会下降。

有时在工作冲程的不同阶段需要若干不同的工作压力，这些工作压力可以通过在先导阀式溢流阀的远程控制端口上并联连接若干远程压力调节的先导阀来分阶段控制，以获得压力的分级调节。如图6-2所示。由于并联的多个先导阀总是压力最低的先导阀，因此遥控油路必须切断或分别与二通阀或三通阀连接，以便能够分阶段调节，从而只有一个先导阀同时工作。主阀上的先导阀压力应大于其它并联先导阀的设定压力，PI应大于图6-2中的Pt和Ps。

当电磁阀电源关闭时，系统由主安全阀设置为 pi。当电磁阀电源关闭时，电磁阀电源关闭，系统压力由2个远程安全阀设置为 p2。当电磁阀 e 和 i 通电时，系统压力从遥控液体流量阀3调节到 p3。

以上控制可以是电动、手动、电机等多种形式，可以实现多级压力调节，也可以按照一定程序实现自动压力调节。

一个企业执行管理机构其工作人员行程和空回行程问题所需的工作环境压力和流量数据如果我们相差很悬殊时，可以通过采用以下两个泵和两个溢流阀内部进行自我调节，这不仅能得到提高信息系统的工作学习效率，对于泵的使用方法也是一种合理的。如图6-3所示，两个泵I、E的流量和压力以及不同，泵I的流量是OH工作生活压力由高压溢流阀调定为Pll泵E的流量为Oz，工作时间压力由低压溢流阀调定为Pz。在图示位置，油泵E工作，油泵I卸荷，当推拉手动换向阀1的手柄时，可控制水平油缸往复低压用户快速发展运动。当推拉手动换向阀2的手柄时，可选择自己一个泵工作、一个泵卸荷。拉手动换向阀2的手柄使其能够处于非常态经济位置，低压大流量油泵E卸荷，高压小流量油泵I向系统开始供油，油缸处于研究高压慢速提升工作实际行程。