2万吨油压机多少钱

2万吨油压机多少钱

2万吨油压机多少钱那要看你说的是定制专机，还是批量生产型了，不过要说最贵二字：估计区区一亿RMB是不够起步价的,某些特大型的专机(比如说数控柔性自动线,由多台单机组成的一个加工整体,或是特大型的加工机床),价值几个亿也很正常。

批量型的：小型高精度的，RMB 1500-2000W 左右的就比较贵了；中型的，4000-7000W左右,都算是很贵了；大型和重型的就上不封顶了（比如特大型五轴联动设备，特大型）。

定制专机：这价钱就没边了，一些单独订购的机型，价格上亿很正常，比如一台8万吨的模锻压力机，这本身的造价就高的惊人，如果进一步制造成数控压力机,那么它的价格可想而知,举个例子，一台国产2.2万吨油压机，造价就在一亿三千万左右，这还仅仅是国产数控型，如果是进口数控型的话，那个价格可就...如果是更大更精密的设备的话，价格可想而知........

而就我自己接触过的设备里（，有4000W左右的中型加工设备，所了解的设备里，有一亿五左右的大型加工设备（现在呆的单位，也有十来台千万以上的数控设备——都是一些中小型高精度设备，如果是加工尺寸超过10米的特大型设备，价格就很可怕了。而一旦牵涉到诸如国防，航空航天等方面的设备，价格肯定还会进一步飙升）。

至于一楼说的那种小外圆磨床也属于高精度设备。
额，现在单位有两百米长，五十米宽的恒温车间专门放数控设备，目前有两间（不过面积有点大，室温和湿度控制效果很差，其实根本算不上恒温厂房,还需要在恒温间再盖一个小恒温间，来保障一些高精度设备的室温和湿度......）

最大的液压机能压多少吨？

目前我国最大的液压机可以压8万吨。

2012年12月11日，由我国自主设计研制的世界最大模锻液压机，在四川德阳中国第二重型机械集团进入调试阶段，于2013年4月10日投入试生产。这台8万吨级模锻液压机，地上高27米、地下15米，总高42米，设备总重2.2万吨。

巨型模锻液压机，是象征重工业实力的国宝级战略装备，世界上能研制的国家屈指可数。目前世界上拥有4万吨级以上模锻压机的国家，只有中国、美国、俄国和法国。

扩展资料：

液压机的应用：

1、液压机在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；

2、非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；

3、空心轴类件和复杂管件等。例如液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。

参考资料来源：百度百科——液压机

中国有几台万吨油压机

河南洛阳10月10日电（记者杨朝晖）今天，中信重工世界最大、最先进的18500吨油压机完成“大考”，成功锻造438吨特大型钢锭。将满足国内水电、火电、核电、加氢反应、冶金、船舶等大型装备关键大型自由锻件的制造需求，有效提升我国大型锻件、重型装备制造的产业能力。

　　上午9点20分，随着现场指挥一声令下，18500吨油压机、750吨·米操作机迅速联动。约10分钟后，一支重达438吨的特大型钢锭在550吨锻造吊的强力夹持下，缓缓移向18500吨油压机工作台。

　　两分钟后完成400吨钢锭的镦粗动作，并与750吨·米操作机配合，像“揉面团”一样轻松地反复对438吨钢锭锻造。约1个小时后，18500吨油压机和750吨·米操作机严格按照工艺要求顺利完成438吨钢锭的镦粗拔长工序。

　　中信重工董事长任沁新介绍说，该机组目前规格和功率均创世界之最，最大镦粗力达到18500吨，可锻造600吨的钢锭、单重400吨的锻件；锻件正负误差不超过2毫米，快锻次数每分钟可达44次以上，锻造一个锻件可同时做10个动作，一人即可操作完成。

　　特别是其液压传动系统采用了世界最先进的泵控技术，比之传统的阀控可大大减少能量损失，实现20%以上的节能效果。

　　据了解，自今年3月进入试生产以来，18500吨自由锻油压机承接了多项大型锻件的生产任务，圆满完成了100—300吨级共110余支钢锭的锻造任务，顺利实现了对轴类、板类等多种产品的成型及尺寸控制，具备了生产大型尖端锻件的能力。

　　此次锻造成功的438吨特大型钢锭，是中信重工为江阴兴澄特钢4300轧机提供的大型关键锻件。该锻件采用双真空冶炼，内部质量要求按国外著名冶金企业DANIELI标准执行。

较早的统计数字，万吨以上液压机，中国14台，原苏联9台，美国8台，法官8台，德国7台。
目前中国又新增1.85万吨1台，1.65万吨1台。

目前在中国最大的自由锻造油压机是1.65万吨还是1.85万吨，在哪里？

18500t自由锻油压机 在中信重工机械股份有限公司

什么是四柱液压机？

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备

四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制