做硅胶的油压机有哪些

做硅胶的油压机有哪些

做硅胶的油压机有哪些硅胶生产需要设备如下：\x0d\x0a\x0d\x0a一、备料需要炼胶机、电子秤各一台，裁料机一台\x0d\x0a\x0d\x0a炼胶机，用于在原料中加入硫化剂、色膏等助剂，这是不可省略的工序.\x0d\x0a\x0d\x0a裁料机，用来将炼好的胶料裁切成成型所需的尺寸和重量，如果只做些硅橡胶杂件，可以用手工方式将胶料划出来，再用天平称好重量也可以满足成型需要，但是做硅胶按键，尤其是荷重要求较高或颜色较多的硅胶按键，建议买一台裁料机对胶料进行裁切，不但裁切精准，而且效率极高。\x0d\x0a\x0d\x0a二、成型则需要喷砂机、平板硫化机（油压机）、空压机各一台，如果要生产导电胶按键，还必须买一台真空泵。\x0d\x0a\x0d\x0a喷砂机，成型模具在生产一段时间以后，表面会积累一些污垢，影响生产，这时候就需要对模具进行清洗，而喷砂机就是清洗模具必备的机器\x0d\x0a\x0d\x0a平板硫化机（油压机），这是硅胶制品成型必须的设备，成型所需的压力、模温、硫化时间等条件都由此设备提供。\x0d\x0a\x0d\x0a空压机，功能是压缩空气和储藏高压气体，其作用是用来辅助脱模。\x0d\x0a\x0d\x0a真空泵，如果是生产导电胶按键，那么就可能需要在模具上置入导电碳粒，这时候就需要用到碳粒治具，先用真空泵提供的吸力将数百颗的碳粒吸附在碳粒治具上，然后一次性置入成型模具。操作方便简单，效率高。\x0d\x0a\x0d\x0a至于丝印、喷涂、镭雕等工艺在工厂成立初期可以外发加工，\x0d\x0a\x0d\x0a资金计算：\x0d\x0a\x0d\x0a6寸炼胶机3万左右，数控裁料机约3万左右，平板硫化机约10万左右，喷砂机约0.5万，空压机约0.3万，真空泵约0.5万左右，需要17万左右，再配备一些硬度计、卡尺、荷重仪等检测设备，需要18万左右。

我想开一家硅橡胶加工厂，请问具体需要哪些设备？

按制程先后，硅胶厂的设备包括：
一、必用设备：
练胶机：混练硅胶用的，不同硬度、不同颜色的色膏，要与胶料混合时，都需要此设备；
切料机：将混好的胶料按需求切成不同大小的胶块，方便排料；
油压机：也叫啤机、成型机等，是硅胶生产的主要设备，胶料通过模具在油压机上经高温、高压方能成型。
烤
箱：油压机出来的硅胶会有一股胶味，因为短时间内，硅胶还未得到充分硫化，所以要在烤箱中进行二次硫化；印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。
二、可选设德
丝印机：有表面（平面）印刷需求的，需要丝印机（也叫网印机），有手机的丝印台，也有电动或气动的丝印机，相对而言手印台比较便宜，几百元就OK；
移印机：又叫点印机，用胶头或点印夹具点击一些弧形的表面，或点击导电胶；
喷涂柜：如果夺胶的表面需要喷涂色油、手感油、耐磨油，则需要喷涂机，喷涂机有普通的水淋柜，也有全自动喷涂线。
冲床：有的硅胶毛边比较多的，还需要冲床用模具进行冲除。
红外线：又叫隧道式烤箱，印刷及喷涂会用到，效率比普通烤箱要高很多。

硅橡胶制品生产需要哪些设备？

硅橡胶制品生产需在设备如下：

混炼：混炼机、切料机
成型：成型机（油压机或啤机）
二次硫化：烤箱
丝印：丝印机、IR
喷涂：手动要喷枪和水帘柜、自动要自动喷涂机、IR
镭雕：镭雕机
检验：荷重机、卡尺、厚度规、曲线仪、寿命仪、RCA、硫化仪、二次元、三次元、
得看你所生产的产品，不一定全部要。

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

液压机厂家哪家好

油压机厂家好点的有佛山市成达液压设备有限公司、广东东莞油压机等。
油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。
最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

油压机能做什么产品？

五金压件加工，汽车配件，自行车制件等元件加工行业
医疗机械行业（保健机械，健身器材，美容机械设备，医用设备）
家用电器行业（空调，风扇，吸尘器）
橡胶塑胶行业（玩具，日用品，包装）
造纸和纸制品业（热压彩印压印压纹压痕）
食品行业（压茶饼，压药片）
美妆行业（面膜压制，眼影腮红压制，浴球成型）

东莞油压机厂家，金驰机械

常用的硅胶制品哪些成型工艺？

1、挤出成型工艺
就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。

2、滴胶工艺

硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。

3、固态热压成型工艺

此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。

4、液态射出成型工艺(液态硅胶制品生产工艺)
此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。---品涿