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四柱油压机的修复工艺

发布时间:2022-04-29 09:51:00更新时间:2022-04-29 09:50:32 浏览量:125
[内容摘要]: 四柱油压机 的修复工艺 1、电镀前预处理,处理方法与普通电青铜合金相同。200吨油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。 油压机 一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作...

四柱油压机的修复工艺

1、电镀前预处理,处理方法与普通电青铜合金相同。200吨油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。油压机厂动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。

②电解液配方线的不平行度偏差为0. 01~0.02 mm,支承孔轴线对端面的垂直度为

0. 01—0. 012 mm,支承孔本身的圆度和圆柱度均为0.01 mm,齿轮孔和

轴承孔的同轴度为0。02mm,泵壁表面粗糙度为R。对于0.8洪m,单轴L表

表面粗糙度R为1.6 μ m,镀后加工可满足上述要求。

2.泵轴的修复

一般长、短轴与滚针接触容易磨损。磨损严重,可采用镀铬工艺

修理。齿轮轴通常由45钢、40Cr和20Cr制成。热处理后,表面硬度为60HRC。

右图,表面粗糙度Ra为o.2trrn,圆度和线性均不应大于0.005mm,轴向颈和

齿轮零件轴安装配合面的同轴度为0.01mm,两轴颈的同轴度为0.02~

0. 03 mm。

3.齿轮的修复

1齿廓。用磨刀石去除已磨成多棱形零件的张力或毛刺,然后将齿轮啮合

如果适当改变方向,可以继续使用。肉眼可见的严重磨损部件应更换。

齿轮。

②齿轮圆。对于一个低压齿轮泵,齿轮圆的磨损对容积效率产生影响作用不大,

但是,对于高压齿轮泵,外部齿轮应被镀上或更换。在加工过程中,齿形精度保持平衡

高压齿轮泵为6~7级,中低压齿轮泵为7~8级。 内腔L与齿顶圆的同轴度公差较小

0.02毫米,两端的平行度是不正确的


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