油压机故障有哪些

油压机故障有哪些

油压机故障有哪些伺服压力机常见故障有压力不到位，精度不高，压力不够，产品在线检测不全，伺服电机有问题，压装动作不精准等常见故障，伺服压力机可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

油压冲床常见故障有哪些？

油压机的故障诊断方法
在油压机的维修过程中，采用一些实用的诊断方法对油压机的故障进行诊断，具有较强的可操作性。因而在维修中被广泛运用。下面总结和介绍几种实用的故障诊断方法。
1、置换法
将同类型、同结构、同原理的油压机上的相同元件，置换（互换）安装在同一位置上，以证明被换元件是否工作可靠。例如甲机元件置换到乙机上并开机观察，以证明此元件的好坏。
置换法的优点在于，即使修理人员的技术水平较低，也能应用此法对油压机的故障作出准确的诊断。但是，运用此法必须以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件的油压机为前提，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
2、辅助法
借且助于简单的辅助零件，对油压机的液压元件是否出现故障进行诊断。
（1）堵油法
如堵住阀类元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏和失效。
（2）人为换向法
用顶杆使阀类元件换向，可诊断出换向阀是否出现如卡死、阀芯不到位等故障。
辅助法可不解体部件来诊断液压元件是否有故障，避免了过多的拆卸工作量，减少了故障诊断时间，便于快速诊断，特别是对于；较大型油缸密封等，这一类故障的诊断具有很好的实用性。
3、经验法
修理人员通过掌握油压机的液压系统，熟悉了解各液压元件的结构和工作原理，并在积累丰富的油压机修理经验的基础上，对油压机出现的故障进行全面的分析、比较，而迅速作出准确诊断。归纳起来，油压机一般出现的故障部位及其原因大致可分为以下5个方面。
（1）液压元件调整不当，如：油泵、油马达、顺序阀、方向阀、溢流举世、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整不对；
（2）密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常工作；
（3）液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，弹簧失灵，间隙过在等；
（4）控制机构（电器）失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁安装不正确，电机相线误接等原因造成液压元件误动作或程序出错；
（5）辅助机构失灵，如：限位开关位置调整不当或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏或误发讯，油箱过滤问题等。
另外还可采用感官法对油压机故障进行诊断，即：
“问”：通过询问油压机操作者，油压机出现了哪些故障现象，有助于修理人员进行故障诊断；
“看”：通过观察油压机的工作状况，观察压力表和压力继电器，位置传感器等，可以诊断出某个液压元件工作是否可靠；
“听”：通过听油压机工作时液压系统和元件发出的声音，有助于诊断出元件是否工作正常，如听油缸卸荷时，油压系统的振动和噪声是否过大，听换向阀换向时，冲击是否过大，听油泵运转时，声音是否正常；
“触”：通过触摸，同样有助于诊断元件和系统是否工作正常。
总之，所述故障诊断方法虽然有许多优点，但也存在不足之处。因此在运用这些方法的同时，还应注意采用油压机故障现代诊断技术，依靠现代的科学仪器，不断提高油压机故障诊断技术的科学性、精确性经济性和快速性，以确保油压机能正常运行，更好地为生产服务。
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橡胶油压机不加压什么原因

橡胶油压机不加压什么原因
1、操作错误，2、油压机的动力不够、3、油压机有漏油现点4、油压机阀坏或者堵塞等。5、油压机液压泵损耗、电动机老化等。解决方法：正确操作，及时找维修人员检查和修理。

油压机常见故障排除方法

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。

3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

扩展资料：

工作原理

上顶式油压机

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。

液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置。

液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能。

控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路。

作用，讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩、运动速度、动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用。

参考资料来源：百度百科-油压机