油压机气动逻辑元件静态压力特性测试

发布时间：2023-03-22T10:27:59更新时间：2023-03-22T10:27:39 浏览量：82

[内容摘要]: 巩固、加深和1验证学生课堂教育教学中学得的有关研究气动逆箱元件的结构设计原理及基本逻箱功能，通过分析实验迸一步一个认识气功逻辑控制元件的性能和特点。卧式油压机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。拉伸油压机清...

巩固、加深和1验证学生课堂教育教学中学得的有关研究气动逆箱元件的结构设计原理及基本逻箱功能，通过分析实验迸一步一个认识气功逻辑控制元件的性能和特点。卧式油压机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。拉伸油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。单臂油压机实际计算中，这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下，应注意本事项。

13.10.2实验研究装置

油压机气功逻辑元件性能实验台和被测气动逻锁元件，是门、非门、或门、双稳等。气功逻辑元件性能测试线路如图1326所示。

13.10.3实验方法

首先，了解被测组件的基本逻辑功能和接口。

测试前，按图1326所示进行检查核对系统测试技术线路，并熟悉相关线路中气功元件的操作方式方法和步骤。

测试示例：

(1)是(非)门元件

打开总气源，调整泄压阀l，使压力表显示O.4MPa的压力值，然后操作泄压阀2，

打开待测装置的气源，观察待测装置的输出压力值po，此时检查装置是否有异常，操作手动阀4，然后调节油压机3逐渐打开。直到被测元件切换。然后，缓慢降低压力直到元件的输出返回，并分别记录输出压力应力、开关压力p~和返回压力p~。在上述实验中，P值可以适当地改变2-3倍，测量的实验数据填入下表。

(2)双稳元件

与检测是(非)门元件类似，首先对连接到空气源的被测元件，min，观察被测元件输出压力值 s，和，sz，其末端有输出(见图13-26双稳态元件接线板) ，此时应观察元件异常情况，s，如果有输出，开关信号加到 b 末端，从小到大，直到 jsz 有一个轻微的输出，然后控制信号 b 被删除。如果观察到的输出没有变化，则将开关信号加到 a 端，从小到大直到 s 端的输出，同样移动到控制信号也观察到输出压力是否发生变化。上述实验可以适当改变人的作风，重复2-3次，挖掘出的勘测成表13-22。

13.10.4气动逻辑辅助元件“状态压力特性”试验分析报告

1根据实际测得的是门和非门元件进行数据，分别画出其特性变化曲线。

(I)是门元素，（2）是一个非门元素

根据双稳态元件的测试，将测试数据转换为状态表，ap用u1，I，“0”表示其输入输出之间的状态转换关系。

3. 对实验结果进行分析，并提出改进建议。

4.试画出用普通气阀实现“是”门、“非”门和双稳态逻辑功能的电路图。