油压机工作台

发布时间：2022-08-04 11:06:55更新时间：2022-08-04 11:06:36 浏览量：56

[内容摘要]: 油压机是工业上广泛使用的精加工机床。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵...

油压机是工业上广泛使用的精加工机床。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。主要用于磨削圆柱面、圆锥面、阶梯轴等零件，使用内圆磨头附件也可磨削内圆和内锥孔。为了完成上述零件的加工，磨床必须有砂轮旋转、工件旋转、工件在工作台带动下的往复直线运动和砂轮架的周期性切削运动等。另外还需要砂轮架的快速进退、尾座顶尖的伸缩等辅助动作。在这些运动中，除了砂轮和工件的转动由电机驱动外，其余都是由油压驱动的。根据磨削加工的结构特点，机床要求工作台具有往复运动性能。

油压机工作台换向回路

为了使油压机工作台的运动可以获得一个良好的换向性能，提高换向精度，其油压进行系统设计选用选择合适的换向回路。

油压机台的倒车电路一般分为两类：一类是时间控制制动电路，另一类是行程控制制动电路。在时间控制制动倒车回路中，主换向阀将台式制动时间切换为固定值，当台速较大时，制动行程的冲击较大，倒车点的位置精度较低。时间控制制动器倒车回路一般只适用于倒车精度要求较低的机床，如平磨床。对于油压机，为了获得工作台的高倒车精度，通常采用冲程控制制动器倒车电路，如图8-3所示。

度和变幅方向。

油压机工作台油压传动系统

图1-2(a)是油压机工作台油压系统的结构原理。它由1号油箱、2号过滤器、3号油压机、4号安全阀、5号节流阀、6号换向阀、7号手柄、8号油压机、9号工作台以及连接油管、接头等部件组成。8号油压机固定在床身上，活塞连同活塞杆带动9号工作台来回运动。油压机由电动机驱动(图中没有显示) ，电动机通过过滤器2从1号油箱吸油，并将油送入密闭系统。

如果将换向阀手柄7向右推，使阀芯处于如图1-2(b)所示位置，则来自泵输出的压力油-节流阀5-换向阀6-油压缸8左腔，推动活塞连同工作台9向右移动。这时油压缸8右腔的油液-换向阀6-油箱1。

如果将换向阀控制手柄7向左推，使阀芯处于一个如图1-2(c)所示进行位置，则来自泵输出的压力油-节流阀5-换向阀6-油压缸8右腔，推动作用活塞可以连同企业工作台9向左方向移动。这时通过油压缸8左腔的油液-换向阀6-油箱1。