伺服油压机有哪些功能呢

伺服油压机有哪些功能呢

伺服油压机有哪些功能呢1.省电节能性能：伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。
2.噪音低： 伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调，低速时更宁静。
3.响应快速：伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。
4.低温性能：伺服油压机没有溢流，所以产生的热量很少。不须要冷却系统。
5.高精度定位功能：伺服油压机可直接定位，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺
伺服油压机（伺服压力机）是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制定位精度。
在现代高速技术更年代，取代老式油压机，发挥重要的作用。
液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。

伺服液压机的主要用途是什么？

主要用途是冲压、模锻、压装、校直等工艺。
伺服液压机简介
伺服液压机是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。
伺服液压机优点
1.具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。
2.在一般工况下，10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
3.伺服液压机液压系统发热量一般为传统液压机的
10%～30%。伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的
50%左右。
4.伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要，还可以实现远程自动控制。
5.通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到 10/min～15/min。
6.由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

伺服液压机有什么作用？

伺服液压机的主要用途有：用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。用于鑫台铭压力恒压系统。用于压、伸力测试系统，如金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

伺服油压机的主要有哪些特点？

伺服油压机的主要特点：
一、提高生产率： 行程长度可设定为生产必要的较小值,可维持与加工内容相适合的成形速度。
二、节能环保：*控制系统采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
三、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度可达0.01mm,压力误差±1%。
四、故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，较大降低了故障，延长电器元件的使用寿命，电器设有故障自 动报警及一键复位功能。
五、稳定：机架采用整机框架结构，机身采用整体铸造，内置传感器，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
六、滑块运动可控制性： —使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。
七、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。