油压机顶杆光洁度多少

油压机顶杆光洁度多少

油压机顶杆光洁度多少液压油缸常用40Cr，表面镀锌，光洁度1.6以上，气缸的各方面都低些

一般CNC加工过表面粗糙度是多少

一般普通机床加工出来都是3.2左右，高速机可以达到1.6的光洁度；注意是看加工时所用到的刀具和切削参数。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。

扩展资料：

取样长度应根据零件实际表面的形成情况及纹理特征，选取能反映表面粗糙度特征的那一段长度，量取取样长度时应根据实际表面轮廓的总的走向进行。规定和选择取样长度是为了限制和减弱表面波纹度和形状误差对表面粗糙度的测量结果的影响。

表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。 在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。

参考资料来源：百度百科--表面粗糙度

参考资料来源：百度百科--数控

液压油缸检测的项目包括哪些？分别采用什么方法？

在液压机的使用过程中，检测液压油缸是必不可少的，但是正确检测液压油缸的方法，您知道吗？
液压油缸的检测方法：
1
在回油滤芯中查找故障信息源
2
利用回油路测压法检测液压缸
3
利用沉降量检测液压油缸
4
利用泄漏量检测液压缸
液压油缸的加工精度取决于装备水平、生产工艺及检测手段。
液压油缸主要由缸筒、活塞杆、活塞、缸头、缸尾、密封件、附件等组成，其中缸筒、活塞杆、活塞称为油缸三大件。影响油缸质量的主要因素有三点：设计经验、加工质量、使用维护情况。
缸筒的加工方法常用有两种，一种是粗镗-精镗-滚压，一般用45#无缝钢管，这种方法加工质量好，但成本高。另一种方法是用20#冷拔无缝钢管，再珩磨，成本较底。活塞杆加工前必须调质校直，活塞杆的镀层厚度一般不小于0.03mm。活塞的加工必须严格按照密封件手册给定的沟槽尺寸公差带要求。现在有的厂家为降低成本，活塞杆不调质，杆镀层不够，缸筒光洁度达不到，导向套该用铜的不用，而改为球墨铸铁，虽然成本降低了，但液压缸的质量是不合要求的。本文编辑：鑫和液压机

冲床工作台面图粗糙度多少

冲床工作台的表面光洁度不是要求很高，辅助工作台台面的表面粗糙度一般在1.60~0.80 ，即表面光洁度在▽6~▽7。钜全机械专业提供各种冲床工作台面，导轨 滑块 连杆 大小齿轮 铜套等配件。

机加工最高光洁度多少级？

光洁度是旧标的叫法，最高▽14

新标准叫表面粗糙度，各种加工可以达到的表面粗糙度如下图表：

数控车最高可以达到多少级别的光洁度？每个级别的定义是什么？

那要取决于刀具的角度是否适当，一般在1.6微米就已经可以了。没有级别定义，只是根据图纸的要求来定光洁度，一般的有0.8,1.6,3.2(微米)，用数字来界定光洁度，数字越小，光洁度越高。