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宏德油压机回程力度是多少

发布时间:2022-11-14T02:17:20更新时间:2022-11-14T02:17:20 浏览量:400
[内容摘要]: 宏德油压机回程力度是多少 宏德油压机回程力度是多少 系统故障现象是:液压缸回程时速度缓慢,没有最大回程速度。 对系统进行检查和调试,发现液压缸快进和工作运动都正常,只是快退回程时不正常,检查单向阀,其工作正常。 液压缸回程时元工作载荷,此时系统压...

宏德油压机回程力度是多少

宏德油压机回程力度是多少系统故障现象是:液压缸回程时速度缓慢,没有最大回程速度。 对系统进行检查和调试,发现液压缸快进和工作运动都正常,只是快退回程时不正常,检查单向阀,其工作正常。

液压缸回程时元工作载荷,此时系统压 力比较低,液压泵的出口流量全部输入液压缸有杆腔,应使液压缸 产生较高的速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢,而且此时系统 压力还很高。

液压泵是液压系统的动力源,是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

扩展资料:

液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动  这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。

这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。

参考资料来源:百度百科-液压机

油压机回程为什么会有噪音

 一般大、中型油压机主缸液压系统可简化成图1系统。当主缸上腔进行压制或拉伸完毕并保压后,由于上腔容积大、储存的高压油具有很大的能量(压缩能和变形能)。回程时,压力油同时进入主缸下腔和打开充液阀,压缩能突然释放,机架系统迅速回弹,此时,就会瞬时产生强烈的振动和巨大的响声——象打炮一样的声响“炮鸣”。这种强烈的振动和巨大的响声,对油压机正常运行极为不利,往往会造成联接螺纹松动,液压元件和管件的破裂,致使设备经常漏油,影响正常工作。目前几家油压机生产单位还没有引起足够的重视和很好地去解决这个问题,致使出厂的油压机都有这个现象。

:江东315四柱油压机滑块无回程,下压时压力正常,四程时感觉上腔无法泄在,应如何修理?

四柱液压机使用及维修

成套的四柱液压设备一般由动力源 控制系统(二通插装阀集成系统) 执行结构 其他辅件构成

常见的有差动快慢速 增速快慢数度 自重快慢速 直动单速 油泵增减快慢速

保养维护

1工作用油推荐32号 46号 抗磨液压油 使用温度在 15~60摄氏度范围以内

2油液应进行过滤后放入油箱

3液压油定期更换周期为一年

4滑块要经常注入润滑油

5机器长期停用,应将各部位擦洗干净并涂以防锈油

安全事项

1不了解结构性能或操作程序的不应擅自开动设备

2设备工作过程中,不得进行检修

3机器发生严重漏油以及其他异常应停机 排除不得带病生产

宏德油压机回程力度是多少

4不得超载或超过最大偏心距工作

5严禁超过滑块最大行程

6电气设备必须接地可靠

7每日工作结束应将滑块落至最底部

调试及故障排除

液压机一般出现问题以三梁四柱,含带主缸和顶出缸,自重快下为例,

调试使用维修时结合液压原理图,动作顺序表,细观察,勤动手,多动脑

一:局部漏油渗油,焊接点漏油时注意泄压放油,密封圈漏装或损坏,加工安装过程中密封槽有毛刺或超差

二:压力问题(无压力,系统静态高压,压力不足)

1液压机无任何动作各油缸不上不下首先看在系统是否有压力可以观察系统压力表,

(一般泵站上会有三块压力表BP1系统压力表BP2主缸上腔电接点压力表BP3顶出缸无杆腔压力表)

BP1如果没有压力,先观察油泵电机转向,是否吸空,排除油泵自身溢流,

系统上单动系统阀,排除插件中间针孔式阻尼孔堵塞,插件卡死,先导溢流阀进去异物,先导电磁阀不工作

2. BP1开泵后居高不下,系统插件卡在闭合状态,先导电磁阀卡在吸合状态,

先导电磁阀异常带电,盖板中间阻尼孔堵塞。

3.BPI压力不足达不到额定压力时一般拆开系统阀看是否有异物,密封圈是否有破损或老化。

插件是否变形造成密封不严

电磁阀内泄,确认后检查油泵,拆开油泵上面泄油孔看回油是否过多。

液压油粘度达不到,或油温过高

如果BPI正常而BP2压力异常除检查相应溢流阀外还要排除油缸充液阀。

4调试过程中远程调压阀管路上混入空气会出现升压滞后,油泵流量变小会出现升压速度变慢。

三:动作异常

一般动作为:主缸快下,慢下加压,保压,泄压,回程,顶出,顶退,静止

宏德油压机回程力度是多少

[主缸无杆腔即A腔,杆腔为B 腔 顶出缸有杆腔C顶出无杆腔D]

1无快下:机械上四柱,横梁,防尘套调整不当过紧或螺栓调整不当

检查二级支撑阀,快排插件以及此组电磁阀

检查充液阀是否吸油正常

2无慢下:正常慢下时背压调在5~10兆帕,过高系统容易发热,

B腔安全溢流阀调整在15兆帕,过小容易下滑,过高插件故障时容易憋压爆管

如BP1无压按以上方法排除,BP1有压,BP2无压需排除主缸上腔安全溢流阀无溢漏,

排除充液阀卡在张开状态由此泄漏,

BP1和BP2都有压力无慢下主缸上腔进油阀未正常打开给油.

3保压:主缸不保压一般四点

外部泄漏可观察    充液阀内泄检查

主缸串油到有杆腔,可持续加压打开有杆腔口看是否有有持续流出判断

插装阀单向阀泄漏

以上四点在不保压严重的情况比较容易排除泄漏缓慢时排除较为麻烦需仔细观察。

4泄压:正常泄压压力一般调整在3~5兆帕 时间2~3秒

两者配合调整不当会出现异响,震动容易出现机械故障,影响整机的使用寿命等

当出现不能泄压时需注意  电信号得当   充液阀正常  低压系统和电磁阀

5回程 正常回程力也是以上所说的有杆腔安全溢流阀调整在15兆帕左右即可,

过大上限为开关失灵时B腔压力过大进而缸头冲撞过猛

5.1过小客服不了横梁自重使之不能回程,(此单元卡在张开状态不回程)

5.2主油缸内串由,于A腔大于B腔内串不但不能正常回程反而会出现压制动作

5.3进油方向阀未打开也会出现不回程,(BPI有压力,BP2无压力)

5.4充液阀未打开(BP2有压力且低于BPI)

6顶出和退回动作出现问题时参照此上,注意电气信号,限位开关的正常

相应阀组单元正常工作,观察相应压力表进行判断。

备注:

活动横梁下滑时 注意管路的外漏,防止B腔油串入A腔,

系统上漏点较多 下B腔排油单元插件电磁阀先导溢流阀

B腔进油单元 插件 电磁阀 梭阀有二级支撑的先检查此处安全溢流阀(DBD)。

四:异响

处以上所说泄压不当外,还有机械的调整不当, 油泵吸油不足 ,进油口吸气,

油泵与电机连接,油泵质量问题,  管路过急 ,液压系统中阻尼脱落元件弹簧顺坏  ,

动作之间不正常交替或重叠交替造成的冲击。

我们是一台四柱三梁1000T油压机这几天早上还可以回程 可到下午回程就缓慢甚至提不起什么原因啊

可能是油压机的油压没有达到规定的油压压力,导致回程过缓。建议检查油压机的流向阀有无堵塞和损坏,以及油封有无损坏。并建议采用美孚品牌的液压油

数控油压机的工作原理是什么?

是液压系统的原理

1、详细解答:

液压泵是液压系统的动力源,是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。

动力机构由油箱、高压泵,低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整,手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

油压机油缸回程时速度缓慢的原因是什么?

液压油回流速度慢,主要有以下几方面原因第一液压油的粘度大,第二管路有空气或者是有管路弯曲现象第三。机械部件的孔道脏堵。建议到维修店检查维修。

什么是油压机它是怎么工作的

油压机由控制机构及主机两大部分组成。动力机构由油箱、高压泵,低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。油压机具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整,手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

油压机的组成部分及工作原理是什么?

油压机由控制机构及主机两大部分组成。动力机构由油箱、高压泵,低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。油压机具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整,手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。


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