油压机油压冲击危害

发布时间：2022-07-21 09:45:58更新时间：2022-07-21 09:45:43 浏览量：74

[内容摘要]: 油压机油压冲击危害冲击压力可能比正常工作压力高13ー4倍，使系统中的零部件、管道和仪表损坏由于阀口的快速换向和突然关闭，它将在管道中受到冲击。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则...

油压机油压冲击危害

冲击压力可能比正常工作压力高13ー4倍，使系统中的零部件、管道和仪表损坏

由于阀口的快速换向和突然关闭，它将在管道中受到冲击。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。②冲击产生的冲击压力使压力继电器发出信号，干扰油压系统的正常工作，影响油压系统的稳定性和可靠性；

③引起振动和噪声、连接件松动，造成漏油、压力阀调节经济压力可以改变、流量阀调节流量改变，影响管理系统能够正常发展工作。

防止油压机油压冲击的一般方法

① 对于阀口突然关闭引起的压力冲击，可采用以下方法消除或降低A值，降低换向阀的关闭速度，即增加正交换时间，如直流电磁阀的油压冲击小于交流电磁阀的油压冲击；阻尼电流操作换向阀的使用通过调节阻尼和控制通过先导阀的压力和流量来降低主换向阀阀芯的反转(关闭)速率，油压滑阀也是如此。 B.增大管径，减小流量，从而减小l、6v，从而减小冲击压力6p，缩短管长，避免不必要的弯曲；或者采用软管也是有效的。

减缓流体的流动，直到阀芯完全关闭。例如，改进了换向阀控制边的结构，即在阀芯边缘开一矩形或 v 形直槽，或制成锥形节流锥(2 ° ー5 ° 二次角) ，与直角控制边相比，油压冲击大大减小;先导阀采取预制动，然后主阀快速跳到中间位置，油压缸左、右室瞬时压力油(i 主阀为 p 型) ，使表元冲击平稳停止，当阀门快速跳到中间位置时，油压缸左、右腔相互连通，油池通过，减小了制动时的冲击压力。

零件(如油压缸)突然制动、减速或停止引起油压冲击的预防方法a .油压缸进出口处可设置反应迅速、灵敏度高的小型安全阀(直动式)，其调节压力为中低压系统中最高工作压力工作的105%~115%，如油压刨床、导轨中使用的安全阀；在高压系统中，它是最大两天工作压力的125%，如所用的系统。这可以防止冲击压力超过上述调整值。b .油压缸行程末端采用减速阀，缓解了油路关闭缓慢带来的油压冲击。c .设置快进时两个角度的行程节流阀和行程缓冲器工作，通过角度的合理设计，防止快进工作时速度变化过快造成的压力冲击Z，或者采用两档转换，防止速度变化过快。d .在油压缸末端设置缓冲装置(如单向节流阀)，控制油压缸末端的排油速度，以稳定油压缸运动到缸端时的冲击。e .在油压缸的回油控制油路中设置平衡、同步(垂直四柱)和背压读数(水平四柱)，以控制快速下降或水平运动的向前冲击，并适当增加背压。F.