电机油压机油压系统设计

发布时间：2022-03-21T14:55:19更新时间：2022-03-21T15:31:08 浏览量：93

油压机工业节能环保是我国“十三五”规划的重要内容，基于液压传动的液压机广泛用作合金的冷抬升成形，是智能电气装备的重要组成部分，传统的液压机节流经济损失和溢流经济损失严重，本文设计的300吨电气液压机液压掌控系统选用转换器泵控技术，可以有工作效率地解决这一难题，具有优越的节能环保潜力。

电气液压机液压掌控系统机能需求该液压机主要用作合金或铑吕普县件的冷抬升成形等。因此，液压掌控系统应具有以下机能。

(1)快进机能为的是延长单个配件的成形天数，必须油压机尽可能延长液压机的姿势周期，制动器在空载运行的时候速度要快，选用充液阀和加速制动器结构可以同时实现。

(2)抬升机能抬升配件时要确保阻力合适，速度适合。为的是保证抬升质量、提高成形工作效率、节约能耗，液压掌控系统选用转换器泵控和双泵液压泵技术。

(3)勾出机能配件抬升成形以后，须要勾出制动器把配件勾出，方便拾获。

(4)精确定位机能被抬升配件花纹精度要求较高，选用传统的返程开关无法满足须要，选用光栅尺展开位移测量。

(5)液压油加热机能液压组件对液压油的温度比较敏感，油压机油位高导致掌控系统加热液的泄漏增大，直接影响阀门的容积工作效率和有关阀件性能，同时会降低砂型的使用寿命，因此须要设置油位加热装置。

1、电气液压机液压掌控系统设计

液压机液压掌控系统包括动力组件、掌控组件。执行组件、辅助组件和液压油五大部分，动力组件阀门把电气的机械能转化成液压能，掌控组件掌控液压能对执行组件制动器展开驱动，从而把合金或铑吕普县件压制Hwaseong花纹的配件，该液压掌控系统其主要由内回转齿轮泵、转换器电气、转换器磁盘、液压阀组、液压缸、液压管路、油压机货舱等组成。

选用注塑类转换器液压掌控系统专用磁盘，可以有工作效率地同时实现节能环保。阀门2选用内回转齿轮泵，噪声低、流量脉动小。电气液压机液压掌控系统设计图如图1所示，电磁铁得电情况如表1所示。





启动电气以后，单泵液压泵同时实现快下，主缸18内设加速喷嘴，加速喷嘴腔内的液压油透过阀门提供更多，而主缸18大腔内的液压油透过充液阀16提供更多。快进结束双泵液压泵同时实现工进，阀门2的液压油进入主缸18的大腔和加速喷嘴腔内，产生向下的油阻力油压机对合金或铑吕普县展开抬升成形，而后进入保压阶段，透过充液变压阀13变压，同时实现允液阀16的外保湿接上货舱21，从而有工作效率避免主缸1大腔的阻力油从充液阀16倒流。

为的是避免加热液冲击，主缸1返程前须要展开卸压，外保湿把充液阀16打开，主缸1大腔的高压油接上货舱，同时实现卸荷。先导背压阀12用作掌控主缸18上行的运动平稳性，同时有工作效率避免主缸18因自重而下降阻力传感器4、17采集液压掌控系统阻力信号反馈给PLC和转换器磁盘。

2、液压掌控系统模块和组件选型

2.1液压机掌控系统的油压机关键技术模块

客户对该液压机主缸填充所需的最小油阻力为3000 kN，对底缸顶料所需最小油阻力500 kN;主缸里面套有加速制动器，主缸返程为400mm，其中加速上行返程350mm，工进返程50mm，底缸返程为200mm;姿势循环天数掌控在17s以内，填充成形后保压天数约2s;液压缸的有关模块见表2。



2.2液压掌控系统有关模块

定义液压缸哈默角为D，球杆直径为d，制动器中液压油作用的有工作效率面积为A，姿势返程为L，天数为t。

主缸提供更多工进填充所需的最小成形力，主缸内置加速喷嘴，主缸哈默角D1=400 mm，喷嘴杆径d1=380 mm，加速喷嘴哈默角D2=130 mm，加速喷嘴杆径d2=110 mm，油压机主缸的缸筒选用垂直固定的形式。则

A=πD12/4=0.1257m2

已知液压机的最小负载力为3000 kN，根据公式F=PS可知

p= F/A = 23.87MPa≈24MPa

主缸快进:加速喷嘴D=130 mm，d=110 m，L=0.35m，L=2.2s，则

A=πd2/4=0.0095m2

V=L/t=0.16m/s

Q=VA=0.00152m3/s=91.2L/min

主缸工进：d=400 mm，d=380 m，L=0.05m，t=2.5s，则

A=πD214=0.1257m2

V=L/t=0.02m/s

Q=VA=0.m3/s=150.8L/min

主缸返程：d=400 mm，d=380 m，L=0.4m，t=2.7s，则

A=π(D2-d2)/4=0.012 25m2

V=L/t=0.15m/s

Q= VA = 0.001 84m3/s= 110.3L/ min

底缸上行：D=140 mm，d=50 mm，L=0.20m，t=2s，底缸缸筒选用垂直固定的方式。则

A=πD2/4=0.0154m2

V=L/t=0.1m/s

Q=VA=0.00154 m3/s=92.4L/min。

底缸上行：D=140 mm，d=50 mm，L=0.20m，t=1.74s，则

A=π(D2-d2)/4=0.0134 m2

V=L/t=0.115m/s

Q=VA=0.00154 m3/s=92.4L/min

2.3有关组件选型

1)阀门规格

该液压掌控系统所需最小阻力24 MPa，主缸工进须要150.8L/min的液压油，底缸上行须要92.4L/min的液压油。选用美国Sunny的高压、低噪声内回转齿轮泵HG1-50-01R-VPC：排量51mL/r，最小转速3000 r/min，额定阻力31.5MPa。

2)电气规格

根据计算公式,电气功率(kW )=流量(L/min)x阻力(MPa)/60(系数)，确定双泵运行电气功率=150.8L/minx24 MPa/60≈61 kW，单泵运行电气功率=61/2≈30.5kW。








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