油压机安全操作规程有哪些
发布时间:2023-01-02 11:42:40更新时间:2023-01-02 11:42:40 浏览量:926油压机安全操作规程有哪些
油压机安全操作规程有哪些① 检查液压储油箱的油量应充足。
② 清除压头行程空间和模具空间的杂物。
③ 校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不 得偏斜,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力飞出。
④ 严禁用生铁或脆性材料作垫铁。
⑤ 开动压床时,头、手不准伸到滑块和工件之中。
⑥ 当操纵阀或安全阀失灵时,不准继续工作。
⑦ 压力机地脚必须安装牢固。液压件的连接部分必须牢固,无 泄漏。
除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。
液压机安全操作规程主要包括哪些?
液压机的安全操作规程,一般来讲主要包括了以下这些内容,为:
(1)操作液压机的操作人员,应经过专业的培训和考核,并掌握其各个方面,否则不能独立来操作机器设备。
(2)液压机中,应有牢固且良好的接地处理。
(3)设备在开始工作前,操作人员要对设备进行检查和清洁,去除设备的杂物等。
(4)模具的安装,应在设备停机情况下进行,不能碰撞启动按钮,以免出现问题,或者是发生危险。
(5)模具安装固定好以后,要进行试压,试压没有问题后,才能够使用。
(6)液压机在工作前,应先让设备空转5分钟,以便检查有无异常。没有异常的话,才能够开始工作。
(7)不同的产品,应有相对应不同的工作压力等参数,以便能够保证产品的质量。
(8)液压机工作时,操作人员不能做危险的动作,以防发生危险。
(9)等到工作结束后,应切断设备电源,并要将物件摆放整齐。
液压机注意事项
一:保养及维护: 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。 2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。 3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月; 4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。 5.在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 6.每半年校正检查一次压力表; 7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。 二:安全操作事项 1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器; 2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具; 3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产: 4、不得超载或超过最大偏心距使用: 5、严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。6、电气设备接地必须牢固可靠: 7、每天工作结束:将滑块放至最低位置。
四柱液压机操作规程培训资料
四柱液压机的操作要点:
1、操作前要穿紧身防护服袖口扣紧上衣下摆不能敞开不得在开动的机床旁穿、脱换
衣服或围布于身上防止机器绞伤。必须戴好安全帽辫子应放入帽内不得穿裙子、拖鞋。
2、四柱液压机操作人员必须熟悉四柱液压机主要结构、性能和使用方法。
3、四柱液压机操作者必须经过培训掌握设备性能和操作技术后才能独立作业。
4、作业前应先清理模具上的各种杂物擦净液压机杆上任何污物。
5、液压机安装模具必须在断电情况下进行禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
6、装好上下模具对中调整好模具间隙不允许单边偏离中心确认固定好后模具再试压。
7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
8、开动设备试压检查压力是否达到工作压力设备动作是否正常可靠有无泄露现象。
9、调整工作压力但不应超过设备额定压力的90%试压一件工件检验合格后再生产。
10、对于不同的液压机型材及工件压装、校正时应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间并保证不损坏模具和工件。
11、机体压板上下滑动时严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
12、严禁在施压同时对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
13、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火不得存放易燃、易爆物品。做好防火措
施。
14、液压机工作完毕应切断电源、将压机液压杆擦试干净加好润滑油将模具、
工件清理干净摆放整齐
15、使用中如发现机器运行不正常应立即切断电源停机检查。
16、调整机床时必须切断电源移动工件时应注意手的安全。
17、机床各部应经常保持润滑每班应由操作工加注润滑油一次每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
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