油压机动力耗散台油压系统

发布时间：2022-12-29T10:34:44更新时间：2022-12-29T10:34:32 浏览量：128

[内容摘要]: 本文选取1 Ma 54H组合机床的油压系统作为金属切削专用机床的注射部件的典型代表。 100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加...

本文选取γ1 Ma 54H组合机床的油压系统作为金属切削专用机床的注射部件的典型代表。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

此系统是对单缸选择执行控制元件，以速度与负载的交换技术为主姿特点。要求学生运动功能部件可以实现"快进→一工迸→二工进→死挡铁停留→快退→原位反应停止"的工作进行循环。具有一个快进或者运动时速度高负载小与工迸运动时速度低负载大的特点。系统设计采用限压式

更换顶泵供油、油压机调速、调速方式具有刚性转速的特点；系统快速回路为三位五向电液换向阀、止回阀、油压阀、冲程阀，具有系统效率高、回路简单的特点；换速采用冲程阀快进换速回路和1个油压控制顺序阀，具有更换稳定可靠的特点；两种工人采用由风机阀谷联联和电磁滑阀组成的变频后步，实现换速、平稳换速、；采用M型电液传递阀的中值功能，实现执行元件钩、换句、油压机卸料。系统油油设计合理，部件合适，调速正确，自注充足。