油压机第I次工作进给

发布时间：2022-05-19 09:42:22更新时间：2022-05-19 09:42:04 浏览量：57

[内容摘要]: 在平台快速端，油压控制块侧向压下行程滑阀7，切断263634-+ 27的快速进油回路。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过...

在平台快速端，油压控制块侧向压下行程滑阀7，切断26→36→34-+ 27的快速进油回路。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。在这一点上，电磁铁 ldt 仍然通电，阀门5和阀门4仍然在正确的瑞士位置。油压机10的电磁铁3dt 仍处于断电状态，26的压力油通过节流阀12和油压机10进入油缸。此时油压机系统的压力高于顺序阀14的开启压力，该顺序阀通过单向读13连接，切断阀盖运动回路。它的主要石油路线是:

进油口G油泵2→单向阀3→23→油压换向阀4-+24 → 25-26 →调速阀12→32→油压机10→33→34→27→油缸6前腔。

回油路：油缸6后腔-+28-..29→30-+31-顺序阀14-背压阀15-油箱。

因此，滑块实现了IlX工作进给。在工作进料期间，随着系统压力的增加，可变叶片泵2的排油量自动减少，从而与调速阀12的调节量一致，并且进料量的大小仍由调速基准12调节。

油压机第I次工作进给

在滑台的第一工作进给结束时，滑台侧的电控轨道按下行程开关以激励油压机的电磁体3DT，并且阀10的阀种子被推到左工作进给位置E。此时，阀5和阀4仍处于右端位置。行程滑块7处于下端位置，顺序阀14处于ON位置。其主要油路为g

进池路2油泵2→单向阀3→23→液动换向阀4→24→25→26→调速阀12→32→调速阀11→33→34→27-+油缸6前腔。

气缸6后室回油管-~28 → 29 → 30 → 31 → 顺序阀14 → Bechen阀15 → 油箱。

因此，滑动平台实现了E工作的推进。进料的大小由速度阀11调节(由于速度阀11和12连接，E改进进料可以小于I进料)。此时，可变叶片泵2的位移自动减小，使其与速度控制阀11的调节量连接。