油压机采用换向阀的排气回路及其常见的故障排除方法
发布时间:2023-01-10 09:27:55更新时间:2023-01-10 09:27:44 浏览量:63油压机采用换向阀的排气回路及其常见的故障排除方法
(1)油压机采用换向阀卸荷回路,其常见故障诊断和排除方法如图5-70所示是换向阀的三种卸荷回路,由于换向阀可直接用于卸荷,因此换向阀的流量规格必须与油压机的流量规格一致。数控油压机控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。东莞油压机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。油压机品牌讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度。在回路中,双位油压机(通常开启 h 形 j ~ energy)处于图示位置,油压机1卸载; 双位油压机(通常关闭0形函数)处于图示位置,油压机1升压; 即磁通量开关两位油压机向左,油压机1卸载。在卸载回路中,三位置电液 | 阀4的控制压力是定向油压机 h 口的控制压力,在图中位置,阀4处于中间位置,油压机1卸载,油压缸停止工作,当右端或左端电磁铁通电时,油压机1升高,油压机5实现向前或向后运动
油压机换向阀功能控制电路及故障排除a常开二位油压机断电,常闭二位电视室断电。 故障分析与排除:二位油压机2的阀芯卡在通电位置,或弹簧力足够,阀芯断裂脱落,阀芯无法复位,检查弹簧,更换或重新安装,造成电路故障。 电路故障可能是由于电路故障导致电磁体无法通电,导致两位油压机的阀芯卡在断电位置,或弹簧升程L太大而无法更换阀芯。 修理电路故障或检查并更换弹簧。
②不能进行彻底以及卸荷o故障问题分析与排除:故障主要原因是他们二位智能油压机2和三位电 液动阀阀4的规格(额定工作流量或通径)选得过小,,1故将二位油压机2和三位电液动阀阀4更换为 与油压机1额定数据流量管理相当的阀即可;若二位空间电磁呻2或三位电液动阀阀4为手动控制操纵阀则可能是 因定位信息不准,换向技术不到位,使P→T的油液已经不能申万亘元阻,背压大,酌情提高处理方法即可O ③需要通过卸荷过程中时有发生压力,需要有压力时卸荷(I国5-70a、的D故障情况分析与排除:故障产生原因我们可能 是在拆修时将二位油压机2的阀芯装反,即图5-7pa中常开阀错装成常闭,中常闭阀装 成常开。只要将一个二位阀拆开,将阀芯调头加工装配系统即可。
④油压缸不能及时换向的故障分析及排除(图5-70c) 0:回路通过电液阀4的M型(也有H型和K型)空档功能卸荷。由于在空档位置泵的压力排到0,卸载完成后需要一定的延时,发出换向信号(一个电磁铁通电)才能使控制管路中的油压从0上升到电液阀4中液压主阀换向所需的压力,从而使油压机在达不到|时换向。为了保证一定的控制压力(通常大于0 .
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