油压机叶片泵形成故障及排除研究方法

发布时间：2022-11-03T08:51:36更新时间：2022-11-03T08:51:22 浏览量：141

[内容摘要]: 油压机叶片泵是机床油压系统中应用最广泛的泵。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的...

油压机叶片泵是机床油压系统中应用最广泛的泵。拼图油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。它具有结构紧凑、体积小、操作平稳、稳定、噪声小、使用寿命长等优点，但也有结构复杂、吸油性能差、对油污敏感等缺点。一般叶片泵工作压力为7MPa，高压叶片泵可达14MPa，随着结构和工艺材料的不断改进，叶片泵逐渐向中高压方向，现有产品额定压力达28MPao叶片泵输出流量可变，分为定量叶片泵和可变叶片泵；根据各泵、轴、轴承部件径向油压，分为单动作叶片泵（可变叶片泵）（定量叶片泵）。

外反馈限压式变量叶片泵形成工作基本原理

油压机单作用叶片泵的可变方法是改变其偏心距e的大小，可以手动或自动调整。自动调节可变泵可分为限压型、恒压型、恒流型，其中多采用限压型。

油压机叶片泵常见故障及排除

油压机叶片泵工作时，抗油污能力差，叶片和转子槽的精度也高。

1.单作用叶片泵

(1)单作用叶片泵的工作原理:如图3-9所示，由转子1、定子2、叶片3和端盖组成。定子具有圆柱形内表面，并且在定子和转子之间存在偏心距E。叶片安装在转子槽内，并可在槽内滑动。当转子转动时，由于离心力的作用，叶片压在定子内壁上，从而在定子、转子、叶片和配油两侧形成几个密封的工作空间。当转子按图中所示方向转动时，在固体的右边部分，叶片逐渐伸出，叶片之间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，吸油口就是吸油腔。

在图的左部，叶片被定子结构内壁可以逐渐压进叶片进入槽内，工作发展空间环境逐渐开始缩小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。在吸油腔和压油腔压力之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开。这种叶片泵转子每转一周，每个学生工作进行空间设计完成自己一次吸油和压油，因此我们称为单作用叶片泵。转子通过不停地学习旋转，泵就不断地吸液和排液。

（2）单作用叶片泵的结构特性。

在转子中心和定子中心之间存在偏心距e，因此可以通过改变定子和转子之间的偏心距来改变流量。当偏心反向时，吸油方向也反向。

2)封闭的石油。为了防止吸排气室之间的通信，阀板吸排气窗之间的密封角度略大于两个，相邻叶片之间的夹角。当封闭体积变化时，就会发生捕油现象。单作用叶片泵的捕油现象不是很严重。通过在阀板的排油窗口边缘开三角形槽，可以消除捕油现象。

3)在压力油的作用下，油压室中的叶片顶部应被推入转子槽中。