油压机单作用叶片泵的结构

发布时间：2023-03-31 10:14:50更新时间：2023-03-31 10:14:32 浏览量：131

[内容摘要]: 油压机单作用叶片泵的结构重要组成及工作基本原理油压机单作用叶片泵由驱动轴、转子、定子、叶片、配油板、泵体、端盖组成（图中未示）。弓形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。200吨油压机最后通过单向...

油压机单作用叶片泵的结构重要组成及工作基本原理

油压机单作用叶片泵由驱动轴、转子、定子、叶片、配油板、泵体、端盖组成（图中未示）。弓形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。200吨油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。定子的内表面为圆柱形，转子与定子之间的偏心距离为e。转子径向槽分布均匀，叶片安装在转子槽和柔性滑动后，在离心力和转子根部压力油中，叶片顶部在定子表面，因此两个相邻的叶片、分配板、定子和转子，形成相同数量的叶片密封工作脏。当转子向国家方向旋转时，右侧叶片伸出，工作腔体积逐渐增大，通过右侧吸油口和配油板上的腰部窗进行吸油。左侧叶片向内收缩，工作腔体积逐渐缩小，油通过左侧配油板窗口和油压出口排出。转子每转一圈两吸，油压一次，所以称为单动叶片泵。转子旋转及单动叶片泵工作原理图

知道两个单作用叶片泵吸油区和压力泵体，配油盘面积占一侧，转子上的油压区的油压力大于吸油室的油压力，因此转子上的径向力是不平衡的，也称为不平衡叶片泵。由于存在径向油压不平衡，传动轴和轴承负荷大，易磨损，影响泵的压力高。

为什么油压机的双作用叶片泵的油分配盘上有一个三角形的眉形槽？

如图4-14所示，油压机双作用叶片泵的配油盘上有两个吸油窗口2和4，两个榨油窗口1和3，油封区在窗口之间。一般情况下，封油面积对应的圆心角α应略大于或等于两叶片间的夹角β，以避免吸油腔与压油腔相通造成泄漏。然而，当两个叶片之间的密封油从吸油区过渡到油封区(在长半径圆弧处)时，当转子继续转动一个小角度时，密封腔突然与油压腔连通，使腔内油压突然升高，油量突然减少，油压腔内的油回流到腔内。导致油泵的瞬时流量突然下降，导致油泵的流动压力脉动和噪音。为此，通常需要在叶片从油封区到榨油区的配油盘榨油窗一侧开一个横截面为蓝色的眉槽，使两叶片之间的封闭油在进入榨油区之前，通过三角槽与压力油相通，油压机的压力会逐渐上升，从而减缓流动压力脉动，降低噪音。因此，三角眉槽也叫卸荷槽或减震器。

油压机双联叶片泵?适用于没有什么不同场合?

①油压机双叶泵相当于油路结构中两变量或定量泵叶泵并联组合，在泵内安装两套转子、定子、配油板（统称泵芯），泵体有一个公用吸油口和两个独立油压口，两套转子由驱动轴驱动。