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油压机缓冲装置设计选型中应注意的问题

发布时间:2022-12-15 10:12:17更新时间:2022-12-15 10:12:05 浏览量:174
[内容摘要]: 油压机缓冲装置设计选型中应注意的问题 1)选择标准油缸时,检查其缓冲能力是否足够,最高缓冲压力是否会使油缸 应力可以超过其许用强度。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速...

油压机缓冲装置设计选型中应注意的问题

1)选择标准油缸时,检查其缓冲能力是否足够,最高缓冲压力是否会使油缸

应力可以超过其许用强度。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。一般油缸的试验工作压力为其额定压力的1.5倍,如果一个缓冲时间压力水平过高或缓

充电能力不足,需要采取额外的缓冲措施。例如,使用溢流阀来控制缓冲器的压力,使用减速阀,即冲程阀

等进行缓冲。

2-一般情况下,当普通油压缸工作压力过高,活塞速度大于0.im s时,应采用缓冲装置。

3)当活塞转速较大或等于1 ~ 4.5 m/s 时,缸内缓冲器不能吸收所有的动能

增加外部制动装置,如外部行程开关;在活塞杆和负载之间安装减震器;在油压缸出口处

加装液控节流阀。

4)可按管理工作发展过程对活塞速度不断变化的要求,确定一个缓冲装置的型式,如在减速过渡过程要

作用很软,如砂型操作、易碎货物托盘操作、精密磨床饲料等,应选择近似恒定减速类型

缓冲装置或多孔柱塞式和自调节流量式缓冲装置;减速过程允许微脉冲,如普通机器粗加工

机床,可采用铣槽式、梯形缓冲装置; 减速过程允许承受一定的脉冲,可采用圆锥形或双曲线

圆锥形甚至圆柱形柱塞缓冲装置。

5)快速发展动作油压缸应设置一个缓冲装置。当油压缸运动速度增长较快时,由于文化负载及油压缸活

塞子和活塞杆本身的质量很大,所以移动的量很大,很容易在行程结束时产生很大的影响

噪声,这种冲击不仅会损坏油压缸,还会损坏各种阀门、管道及相关机械部件。

可能会造成很大的伤害。为了消除这种影响,油压回路内可设置相应的控制元件,以加快油压缸的速度

行控制,也可在油压缸上设置缓冲装置。

6)短行程控制油压缸不宜用两端进行缓冲保护装置。当油压缸工作行程时间较短(小于lOOmm)时,原则上

应使用没有缓速器的油压缸。如果非常必要,只能将一个缓冲区放置在一个行动方向上

在两个方向上提供缓冲装置将导致过短的非缓冲冲程或甚至非缓冲冲程。

7)低速油压缸不必采用缓冲装置。缓冲装置的作用是在行程终点降低活塞杆的速度,

以免引起冲击,当油压缸速度较低(小于lOOmrn/s)时,缓冲装置已经失去意义。

8)油压缸的缓冲系统结构中单向阀的通流分析能力发展不能太小。


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