sly油压机重量有多少

sly油压机重量有多少

sly油压机重量有多少油压机压力的大小，不是按自身重量衡量的，主要是按油压机上使用的油压缸所能承受的多大压力衡量的。当然，油压缸承受的压力越大，作为承载压力负荷的油压机的床架，制造时选用的钢板等材料厚薄、粗细就不同了，这样压床的重量就不同了。
从你讲的2吨多的自重看，我估计压力最多只有5吨左右。
希望对你有帮助。

油压机是什么东西

油压机简介
油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
油压机的分类
利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。油压机按结构形式现主要分为：四柱式油压机、单柱式（C型）油压机、卧式油压机、立式框架油压机等。
油压机的用途
主要分为金属成型液压机、折弯液压机、拉伸液压机、冲裁液压机、粉未（金属，非金属）成型液压机、压装液压机、挤压液压机等。
油压机工作原理
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）
辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
油压机压制工安全操作规程:
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。 2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。 4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。 6．严禁将手，头置于模具与压头之间。 7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

1吨油压机的1吨是指什么

这个是指压力，具体换算你查一下网络上的重量与压力换算！

油压机台的压力为12Mpa，请问这相当于被几公斤的物体压呢？

压力为12Mpa可以简单的换算为120公斤/平方厘米，这只是液压系统的压力，还不能说明是总压力。计算总压力还要将液压系统压力乘于液压缸的平方厘米数。这时才是压机的实际工作总压力。（如果要精密计算还要计算活动工作台的重量）

四柱油压机放楼上使用安全吗?

这主要取决于油压机的重量及楼板的承载能力

油压机上油管的材质

油压机上油管的材质有四种分别是橡胶管尼龙管塑料管金属波纹软管。油压机液压系统通过传送工作液体用管接头把油管与元件连接起来，油管和管接头应有足够的强度良好的密封性能并且压力损失要小拆装方便橡胶管用于柔性连接分高压和低压两种，高压胶管由耐油橡胶夹钢丝编织网制成用于压力管路钢丝网层数越多耐压能力越高。

油压机上油管材质分析

塑料管耐油价格低装配方便长期使用易老化只适用于压力低于0.5MPa的回油管与泄油管，尼龙管是一种新型材料乳白色半透明可观察液体流动情况将在液压行业得到日益广泛的应用，加热后可任意弯曲成形和扩口冷却后即定形一般应用在承压能力为2.5至8MPa的液压系统中。

金属波纹软管金属波纹软管由极薄不锈钢无缝管作管坯外套网状钢丝组合而成管坯为环状或螺旋状波纹管与耐油橡胶相比金属波纹管价格较贵但其重量轻体积小耐高温清洁度好金属波纹管的高工作耐油橡胶软管和金属波纹管与管接头成套供货，弯曲时耐油橡胶软管的弯曲处距管接头的距离至少是外径的6倍。

伺服油压机应该如何保养？有哪些注意事项？

油压机设备操作简单，设备结构简单。每个班次导柱注油，保证油箱清洁。

由于电动缸自身属于高精密型产品，加单较高，使用过程中应该注意其维护保养，以保证甚至延长其使用寿命，从而避免成本上的浪费。

一、电动缸使用时注意事项

油压机上什么是顺序阀，其工作原理是什么？

油压机顺序阀也成为压力联锁阀，是依靠回路中压力的变化来控制顺序动作的一种压力控制阀。顺序阀是当进口压力或先导压力达到设定值时，便允许压缩空气从进口侧向出口侧流动的阀。使用它，可依据气压的大小，来控制气动回路中各元件动作的先后顺序。顺序阀常与单向阀并联，构成单向压力顺序阀。
　　油压机顺序阀的工作压力比较简单。压缩空气进入阀后，作用在阀芯下面的环形活塞面积上，当此作用力低于调压弹簧的作用力时，阀关闭；当空气压力超过调定的压力值即将阀芯顶起，气压立即作用于阀芯的全面积上，使阀达到全开状态，压缩空气便输出。当压力低于调定压力时，阀再次关闭。
　　　　　　　扬天液压机均配置上提式平衡缸，平衡了滑块、上模的自身重量，可防止传动系统反向受力引起导前现象，使运动极为平稳，能避免和消除连杆与滑块的间隙，减小受力零件的冲击与磨损，延长零部件的使用寿命，可防止因制动器失灵或连杆断裂时滑块的坠落，有效地保护机床的损坏和人身安全。

有谁知道伺服油压机的工作原理及结构图？

一 、全电动注塑机电控原理　　1. 伺服电机　　伺服：一词源于希腊语“奴隶”的意思。人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具，服从控制信号的要求而动作。在讯号来到之前，转子静止不动；讯号来到之后，转子立即转动；当讯号消失，转子能即时自行停转。由于它的“伺服”性能，因此而得名。 　　伺服系统：是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。 　　力劲PT60V伺服系统原理 　　力劲PT60V伺服系统原理: 　　伺服电机：伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。 　　伺服电机的优点：大扭力、控制简单、装配灵活 。 　　伺服电机的结构：一个伺服电机内部包括了一个直流电机；一组变速齿轮组；一个反馈可调电位器；及一块电子控制板。其中，高速转动的电机提供了原始动力，带动变速（减速）齿轮组，使之产生高扭力的输出，齿轮组的变速比愈大，伺服电机的输出扭力也愈大，也就是说越能承受更大的重量，但转动的速度也愈低。 　　锁模伺服电机 　　伺服电机的工作原理：　　伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位的目的。 　　伺服电机的控制：　　标准的伺服电机有三条控制线，分别为：电源、地线及控制。电源线与地线用于提供内部的电机及控制线路所需的能源，电压通常介于4V—6V之间，该电源应尽可能与处理系统的电源隔离（因为伺服电机会产生噪音）。甚至小伺服电机在重负载时也会拉低放大器的电压，所以整个系统的电源供应的比例必须合理。输入一个周期性的正向脉冲信号，这个周期性脉冲信号的高电平时间通常在1ms—2ms之间，而低电平时间应在5ms到20ms之间。 　　2. 伺服控制器：智能数字伺服驱动器　　1). 输入电压：AC200V－480V 　　2). UL/CE认可　　3). IP20防护等级　　4). 0－45℃标准运行温度　　5). 包含放电电阻　　6). 综合电机温度监控　　7). 综合电机制动器控制　　8). 2个模拟量输入　　9). 2个模拟量输出　　10). 2个标记信号接口　　11). 位置凸轮开关控制　　12). 电子同步功能，响应速度快，反馈时间62.5μs。　　13). SERCOS接口或者现场总线接口

购入甲材料5 000千克，单价1元，增值税税率为17%，

油压机工作原理：

油压机的原来也就是一个液压系统的原理

*液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞

*然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。

*最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/冲床，四柱油压机，液压机，液压剪板机在中瑞机床 ,数控折弯机,数控剪板机,折弯机剪板机 冲床，油压机，冷弯机，拉伸机，机械剪板机
活塞循环做功。

这基本上就是一个简单的液压系统了。

油压机简介：

油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀

实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压缸：将液压能转化为机械能

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸，液压控制阀和液压辅助元件。冲床，四柱油压机，液压机，液压剪板机在中瑞机床 ,数控折弯机,数控剪板机,折弯机剪板机 冲床，油压机,QC11Y系列液压闸式剪板机，冷弯机，拉伸机，机械剪板机

辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件

油压机的分类:

1.按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类

水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具.

2.油压机按结构形式现主要分为：四柱柱液压机、单柱液压机、小型液压机、卧式油压机、立式框架油压机等

控制阀：控制液压油的流量，流向，压力,%E4%B8%96%E7%95%8C%E6%9C%80%E5%A4%A7%E9%94%BB%E9%80%A0%E6%B2%B9%E5%8E%8B%E6%9C%BA%E5%9C%A8%E4%B8%8A%E6%B5%B7%E9%97%AE%E4%B8%96+,双机联动折弯机，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀,WF67K系列数控液压板料折弯机，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等

液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．

油压机压制工安全操作规程:

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

4．压制时，摸具必须放在垫板冲床,德国专家施密德先生圆满完成对中瑞公司技术指导，四柱油压机，液压机，液压剪板机在中瑞机床 ,数控折弯机,数控剪板机,折弯机剪板机 冲床，油压机，冷弯机，拉伸机，机械剪板机
中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方