四缸油压机齿轮泵的拆卸要求及主要故障分析
发布时间:2022-04-24T09:57:12更新时间:2022-04-24T09:57:01 浏览量:104四缸油压机齿轮泵的拆卸要求及主要故障分析
齿轮泵零件加工精度高,其主要工作零件,如驱动轮、从动轮、套筒,是成组装配的,因为
这个,在使用中不能轻易拆卸,必须拆卸时,要注意以下几个方面。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。快速油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件。300吨油压机基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。
(1)在拆卸齿轮泵之前,清除齿轮泵外部的油渍和污垢,并用塞子密封进油口和出油口。不允许有灰尘。
进入。用专用扳手拧下内六角螺钉,拆下的零件进行清洗处理干净后小心放置,注意我们不得通过互相交流碰撞和划
伤口拆卸轴套应做标记,避免安装错误。
(2)检查零件磨损情况。 一般情况下,套管内腔和轴套大端面磨损严重,密封圈易老化损坏
自紧油封的密封边易磨损。如果齿轮泵的使用时间过长,最好更换所有的密封圈,这样就卸下来了
压密封圈极易损坏,应多准备几个备件,以便随时更换。
(3)要检查前轴套进行背面与壳体加工端面的间隙,正常值为2.4~2.6mm。如果没有间隙已超过2.6mm,
可在后套管背面添加薄铜片,以确保泄压密封具有0.3~0。6修母(压力释放密封
圈厚3mm)。
(4)套管应按原位置组装,对于端面有供油槽的套管,供油槽应在吸油室一侧。 螺旋润滑油槽
左手泵驱动齿轮前轴套和被动齿轮后轴套的螺纹方向为右螺纹,另外两个轴套为左螺纹。
轴套装入壳孔时,应向被动齿轮的旋转方向偏转,光亮体内应无堵塞。主齿轮和被动齿轮都在壳体内
体内的安装一个位置,应按左、右旋泵和壳体进、出口市场位置进行确定。
(5)泄压垫及其密封圈应安装在进油侧的前轴套背面,不得颠倒置。
(6)安装后,传动轴应能灵活转动,其转动阻力力矩不大于0.3N。 M,不允许阻塞
象,否则会引起烧伤。
(七)进行车载或车载试验,检查有无泄漏、过热及异常噪音。
齿轮泵的主要故障是没有供油或供油压力不足,除了油箱缺油或油太稀,主要原因是进油管。
漏气和齿轮泵有内漏。
(1)进油管系统漏气。可能是进油管连接接头是否松动或进油管道有破裂的地方,也可能是由于齿轮泵自紧油
密封不良。当齿轮泵吸收空气时,机油会乳化并从油箱中溢出。
(2)齿轮泵内漏。
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