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油压机顺序动作不正常

油压机液压泵1为定量泵，液压缸A所属系统回路为进油节流控制调速功能回路。拉伸油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。单臂油压机实际计算中，这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下，应注意本事项。卧式油压机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。液压缸A的载荷为液压缸B载荷的二分问题之一。液压缸B前设置时间顺序阀4，其压力调定值比溢流阀2低1MPa。要求进行液压缸通过动作的顺序是缸A动作学习完了缸B再动作。但当启动一个液压泵并使电磁比例换向阀3通电以左位工作时，出现由于液压缸A和B基本可以同时技术动作的故障，不能为了实现缸A先动作缸B后动作的顺序。

在系统中，虽然液压缸A的负荷是液压缸B负荷的一半，且顺序阀安装在B缸之前，但应能够实现A缸第一和B缸的顺序。但事实并非如此，因为通往液压缸A的油路是节气门入口节流门速度控制回路，而系统中的溢流阀2发挥了固定压力和溢流效应。因此，溢流阀的前阀压力是恒定的，并且总是有一部分油从溢流阀流回油箱。使节流阀5的开度发生变化，进入液压缸A的流量相应变化，调整液压缸A的运动速度。由于液压泵是定量泵，一部分油通过节流阀进入液压缸，另一部分池液必须溢出回油箱。

油压机的液压缸B配备有直接控制顺序阀，也称为内部控制顺序阀。当溢流阀溢出时，系统工作压力已经达到开启顺序阀的压力值，因此当液压缸A移动时，液压缸B也开始工作。这表明，回路中的直接控制顺序阀4只能起到不首先操作液压缸B的作用，而不能起到以后操作的作用。如果改进油压机回路，直接控制顺序阀4由单独的控制顺序阀代替，顺序阀的另一个控制油路连接到液压缸A和节流阀之间的油路，控制顺序阀的打开和关闭由液压缸A的负载压力决定，并且利用顺序阀的入口压力元件关闭。因此，通过将顺序控制阀的控制压力设定为比液压缸A的负载压力稍高，能够实现气缸A首先动作、气缸B之后动作的顺序。动作过程中，启动液压泵，调节溢流阀阀前压力，电磁换向阀通电，左位置动作，部分压力油通过节流阀进入液压缸A，部分溢流阀溢流回油箱。当液压缸A移动到终点时，其负载压力迅速增加，并达到其控制顺序阀的控制压力，其控制顺序阀的主油路关闭，液压缸B开始工作。

这里有两点需要注意: 第一，油压机顺序阀的控制回路不能与节流阀连接; 第二，液压系统中安全阀的设定压力应根据液压缸 b 的负载压力进行调整，否则上述故障不能排除。原因是液压缸 b 的负载是液压缸 a 的两倍，而液压缸 b 的工作压力是液压系统的最高压力

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