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油压机车间有哪些安全隐患

发布时间:2023-01-07T02:10:27更新时间:2023-01-07T02:10:26 浏览量:1810
[内容摘要]: 油压机车间有哪些安全隐患 油压机车间有哪些安全隐患 在车间里常见设备要特别注意,注意设备安全使用,主要有: 起重机 起重机在使用过程中可能会造成坠物伤害事故,定时检查钢丝绳和吊索,若有裂纹、磨损要及时更换。 叉车 叉车如果车辆出现灯光失效、喇叭不响、...

油压机车间有哪些安全隐患

油压机车间有哪些安全隐患在车间里常见设备要特别注意,注意设备安全使用,主要有:

起重机

起重机在使用过程中可能会造成坠物伤害事故,定时检查钢丝绳和吊索,若有裂纹、磨损要及时更换。

叉车

叉车如果车辆出现灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等问题,要立即暂停该车的工作,并反馈给维修人员。

低压电器柜

配电箱外露带电部分无屏护、配电箱内线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良,箱内有纱头、积水等这些都是危险的因素,每月都要对其清理检查。

电焊机

电焊机容易发生触电或者火灾事故,所以要定期检查绝缘电阻;查看电源输入、二次输出端屏护是否完好焊接前,要对工作区内的易燃物进行清理;操作时,要严格遵守安全操作流程。

如果出现火灾事故,灭火的方法:

(1)冷却法:即降低燃烧物的温度,使之降低燃点以下而停止燃烧。

(2)窒息法:即隔绝空气,使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。

(3)隔离法:将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开,中断可燃物质的供给,使火源孤立,火势不能蔓延。

(4)抑制法;使灭火剂参与到反应中去,中断燃烧的连锁反应。

维修作业

设备维修工人在对设备进行维修时,要注意这几个因素:

油压机车间有哪些安全隐患

①、断电时在闸刀处挂警示牌、派人现场监护;

②、停止机床再维修机床/模具;

③、压力机维修时,机床滑块降至下死点;

④、戴护目镜维修模具。

工厂安全须知

1、工作前应穿戴好个人防护用品。

2、工作前必须仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好,若有异常不得迁就使用,并报告领导处理。

3、工作以前不得饮酒,工作中若感不适,应该及时报告领导。

4、生产操作时,应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程,并要求周围的同志共同遵守,如发现其他人员有违章操作的现象,应立即制止并加以纠正。

5、工作时精神要集中,态度要从容、镇静、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关的事。

6、工作地点要保持清洁,道路畅通,地沟、坑等要加盖,地面不得洒有油或水。对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整齐、稳固。棉纱、铁屑应倒放在指定的地点。

7、如工作需要穿过机床之间的空间时,注意不要碰触机器设备的转动部分和电器部分。

8、使用机器设备和电动工具时,如因事离开工作地点,必须停车并切断电源。

9、车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,以免砸到人或机器。

10、通道必须保持畅通,宽度不小于1米,不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品,更不能在通道上进行工作,以免影响运输和通行。

11、工作时除注意自己的安全外,并要注意别人的安全。

油压机车间有哪些安全隐患

12、内贮有压力的受压容器上,不得进行修理工作,避免由于喷出蒸汽、气体和其他的物质作用,而发生不幸事故。

13、一切人员若发现有危险象征时,应立即报告有关人员,以便及时采取措施进行消除。

14、车间内的一切电器设备不得任意拆御和安装,若工作需要时,须经有关部门批准并在保证安全的情况下方可拆卸和安装。

15、正确的利用一切防护保险装置,对机器设备上的保险、防护装置不得任意拆卸。移动电扇时,必须先切断电源,待风叶停稳。

16、机动部门拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进行工作。特殊情况下,允许带电修理低压设备,但必须采取可靠的防护措施(在特别潮湿、有导电粉尘、化学活动性大及有火灾和爆炸危险的场所,绝对禁止带电作业)。

17、台扇必须用三相插座。

18、使用吊车工作时,必须注意运行范围内有无故障、阻碍物和人站着。对吊挂或架起的重物必须坚固牢靠,并且不允许在悬挂的重物下面进行工作和通行。

19、登高作业时,必须注意梯子、安全带等是否良好、梯子的架设应与地面成55°-60°的角,并采取防滑措施。工作人员还应备有专用的工具袋,不得随便往下投掷工具及其他东西。

20、多人搬运时应很好的组织配备力量,并有专人统一指挥,动作协调。

21、局部照明或手提防爆灯必须用安全电压(36伏),潮湿的工作场所应用24伏或12伏。机床、钳台照明灯、行灯必须用36伏。

22、汽油库、、化工库等挥发有大量易燃易爆气体粉尘的场所,不得穿铁钉鞋或携带易燃物进入,同时,所有的电气设备应符合防爆要求。

23、需在装盛过易燃易爆物质的器皿管道。或设备上进行焊接,事前必须经过清洗处理,确认无危险后方可进行。

24、工作场所有易燃易爆物品等,不准靠近热源、明火及产生火花处。电气设备着火时,应首先切断电源,使用规定的灭火器或干砂熄灭。

25、发生人身事故、火灾、火警及其他危险象征,立即用电话报告保卫、技安部门,并保持现场和有责任向调查分析事故者讲解事故经过。

26、基建维修施工现场,工程结束前,必须清理现场,运走建筑垃圾,填平坑沟。

机械加工车间危险源有哪些怎样预防

首先是电源漏电的危险,其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢,造成工件飞出来伤人。还有就是,工作中的操作不当,而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。还有就是长头发或者衣服被机床卷进去等。

车间安全隐患有哪些

1、消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的 。

2、电气事故隐患,厂内变电站,电气设施的安装存在问题,如未按规定安装漏电保护开关等等 。

3、环境事故隐患,如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放,化学品的异常泄漏等。

4、特种设备安全隐患,如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意。

5、操作过程中的安全隐患就要取决于操作方式了,如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。

车间安全管理:

1、车间管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度,做到账、卡、物相符。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:双从管理、双人锁、双人账目、双人收发、双人清退的“五双”制度。

提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入橱内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。

2、车间内不设更衣室、休息室,办公室不准住人,不准用可燃料搭建搁层。库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施。除经消部门许可外,不准在库房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品,保持库内外主要过道畅通。

经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。严禁库内吸烟。危险品库区不准吸烟、用火。

3、车间内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备,不准用可燃材料做灯置,不应当使用超过60瓦以上的灯炮,灯头等物品应保持安全距离,库房内不准架设临时电线。

4、车间(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施,库房门配备大号挂锁。仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。仓库工作人员必须坚守岗位,不准擅离库房,无关人员不得入内,离库时闭离、锁门、断电。

车间安全隐患有哪些

  隐患一:机器长时间运转
  为准时甚至提前完成订单,有些工厂只好让机器设备24小时连轴运转。机器在长时间运转后,很容易因温度过高、电线短路等产生安全隐患。
  隐患二:员工疲劳操作
  厂主为赶工时,通常会给每个工人制定高额的生产目标任务。为了完成任务,工人只能每天在车间里埋头苦干长达十多个小时。工人的劳累和批发不仅容易疏忽身边的安全隐患,更容易因极度疲劳出现操作失误,从而加大事故的发生率。
  隐患三:消防设施配备不足
  因资金不足,部分工厂不肯在消防配套设施上投入。不少厂主更抱着侥幸心理,在消防设备缺失的状况下,继续从事生产活动。
  隐患四:工厂消防制度未落实
  为节约时间成本,有的厂主对消防安全培训没有给予足够的重视,导致工厂火灾隐患日益增多。
  

冲压生产有哪些安全隐患?

1.人身安全隐患 机床危险区内,机床在工作过程中,人身体的任何部位如果发生接触,都有可能造成人身伤害。危险区指上下台面范围,一般有这几种:一、机床电线短路会造成机床突然动作,二 、紧急停止按钮接触不良,时有时无,三 、多人操作时没有协调好,第一、 二种情况可以检修保证,第三种情况就只能有人自己爱惜自己了。
2.料带危害隐患冲压的料带有的很薄,就像刀口一样,最怕后退时没有看到料带绊倒,严重情况可能造成后脚跟肌键拉断而造成头以下肢体瘫痪,热塑车间要防止炀伤和有害气体。
3.噪音危害隐患一般的冲压厂是不给员工配耳塞,时间长了对听力有伤害。
4.产品毛刺隐患有些产品毛刺比较大,在现场应戴防护手套。

从事油压机工作的危害因素机预防职业病的措施?

职业病是可以预防的。企业对可能产生职业病危害的新建、扩建、改建建设项目或技术改造、技术引进项目,应依法进行职业病危害预评价和控制效果评价,经卫生行政部门审核、审查、竣工验收;用职业卫生的防护设施来控制并消除生产性有害因素对健康的影响。在劳动生产过程中存在的职业病危害因素,应从组织管理措施、设备技术措施和个人卫生防护、保健措施等进行综合治理1.组织管理措施 根据国家法律法规、条例、规范、标准,结合本单位的具体情况,有领导、有计划、有重点地开展职业卫生工作,并将职业病防治工作纳人到议事日程,制定职业安全卫生管理制度、操作规程、有关职业卫生防护办法和应急救援方案。同时还要开展职业卫生的培训和宣传,加强职业卫生工作的检查,切实做到安全生产,文明生产。2.设备技术措施 (1)改革工艺从工艺上改革、消除或控制生产劳动中的职业病危害因素是有效的预防措施。如用低毒或无毒的原料代替有毒或高毒原料;用机械遥控操作代替人工操作等。 (2)隔离密闭对产生尘毒等有毒有害因素的设备或作业,应采取隔离的原则,使污染源不扩散;有些设备要加强密闭,控制跑、冒、滴、漏。 (3)通风排毒发生尘毒的工作场所,应设置通风装置,排除尘毒。对排除的尘毒必须净化、中和或过滤,防止周围环境污染。有高温辐射热的工作场所要做好隔热及通风降温。一切通风设施事先应合理设计,并保持经常的维修保养。3.卫生保健措施 (1)开展健康监护为了全面掌握职工健康状况,必须建立职业健康监护档案。按照国家规定进行职业健康体检,早期发现职工的健康改变和职业禁忌,对健康受损害的职工要早期治疗,对有职业禁忌的职工应调离原工作岗位、予以妥善安排。这是职业卫生和预防职业病的重要手段。(EHS中国) (2)加强职业病危害因素的监测企业应当实施专人负责职业病危害因素的日常监测,制定监测管理制度,按照国家规定定期对工作场所职业病危害因素进行检测、评价,了解工作场所职业病危害程度、防护设备的效果、是否符合国家职业卫生标准。对发现的问题、超过国家职业卫生标准的岗位及隐患应制定整改计划,按时完成整改。 (3)做好个人防护正确使用个人防护设备,是预防职业病的有效措施之一。包括防毒面具、防毒口罩、防护眼镜、手套、围裙、胶鞋等。防护皮肤损伤用的皮肤防护膏;防辐射热的防热服;在有酸、碱等腐蚀性物质处应设置冲洗设备等。在易发生急性职业中毒事故的岗位应配备防护用具、医疗药械等。


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