四柱油压机长宽多少

四柱油压机长宽多少

四柱油压机长宽多少10吨四柱油压机 一般工作台尺寸为500*400mm

200t 四柱式液压机尺寸、压缩量程及主要国内生产厂家

200T四柱式液压机工作台一般是1000mmX1000mm及1000mmx900mm左右,最大开口高度1120mm,液体最大工作压力25Mpa,最大回程力360kN,顶出缸最大顶出力400kN,滑块最大行程710mm,顶出活塞最大行程250mm.国内主要生产厂家第一阵营:天津锻压机床集团、合肥锻压机床集团、徐州压力机械股份、重庆江东压力机.第二阵营:南通庆华锻压设备、湖州机床厂、扬锻、第三阵营就多了:南通一带产液压机、扬州一带、安徽马鞍山一带、山东、郑州.

四柱液压机参数与模具高度

国标四柱式200T液压机，开口高度为1120mm，滑块行程（油缸行程）710mm。你的模具高度最小合模高度420mm，最高不得高于开口高度（模具高度加上你产品取出的高度）

四柱式油压机的四柱式油压机参数

参数1.可按用户要求之机种尺寸及功能特殊定制CUSTOMER DESIGN2.自动送料器AUTO FEEDER，可自动进行工件或模具的输送，是保证安全生产，提高工作效率、进行送、退料自动化的理想装置。3.光电式安全装置，动作快速之光电式安全装置主要确保作业之安全性。4.油压脱料器，工件经压制后常紧卡紧于模具腔内，借助油压脱料器，能自动将工件脱离模具。技术参数 型号技术规格 单位 YTP-100M TYP-200M TYP-300M YTP-400M TYP-550M 主油缸压力（额定） Ton 85 160 200 260 310 下油缸压力（额定） Ton 35 55 66 85 160 主油压最大行程 mm 480 480 480 480 510 下油缸最大行程 Mm 230 230 230 230 280 下行速度 Mm/s 95 80 70 70 70 下压速度 Mm/s 18 18 14 14 14 回升速度 Mm/s 165 185 148 148 148 工作台有效面积（台面） 左右 Mm 430/660 565/860 650/965 780/1120 925/1290 前后 Mm 350/530 464/760 495/810 585/915 7251090 封闭高度 Mm 280 290 300 320 360 电机功率 Kw 11 15 22 30 30 机床外型尺寸 左右 Mm 1140 1370 1480 1660 1860 前后 Mm 1480 1680 1810 1940 2110 高度 Mm 2860 2960 3110 3250 3460 机床总重量 kg 2700 3900 5400 6700 10500 备注：以上参数仅供参考，具体尺寸可根据用户要求定制。

什么是四柱液压机？

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备

四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制

什么是四柱液压机、双柱液压机、两柱液压机、单柱液压机?

1，单柱液压机的机身为C型单臂式结构，刚性好液压系统位于机身内，用于轴类零件，型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等。适用压力1-100吨。
2，双柱液压机的机身为两柱三梁式结构，适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边等。工作压力较单柱液压机大。适用压力100-200吨。
3，四柱液压机的机身为四柱三梁式结构，可以说是万能液压机，四柱式结构简单、经济、实用； 适用领域： 适用于拉伸、弯曲、成形、冲载落料、翻边等种种冲压工艺，特别适用以下领域； 汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、冰箱零件等； 厨房用具；洗衣机槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器； 其它：拖拉机、摩托车、航天、航空等，工作压力较单柱和双柱液压机大。适用压力200-1500吨。
锦州中正液压机械厂，是专门制造液压设备的厂家，可以百度一下。

小型油压机四柱油压机结构的特点及用途？

小型油压机：小型油压机种类比较多，基本上吨位小于100吨的，无论是c型结构还是双柱或四柱结构，都可以称呼，今天华晖机械给大家介绍的是一款小型四柱两板油压机。本款油压机时候于非金属零件的冲剪、压印、成型、浅拉深、校直使用，一般在眼睛厂、锁具厂、小型电子插件、电器元件都可以看到它的身影，在电机行业的定子压装有时也能用到本款液压机。

四柱油压机：2.油缸密封性能高：油缸密封性能采用两层密封圈，一层防尘圈，防止灰尘对密封件的损害，大大提高了活塞杆的油封性能和油缸的使用寿命。3.液压油油温底：液压系统采用国内先进的二通插装阀集成系统布局合理，同时加装液压油冷却器，结构紧凑、振动小、泄漏少、过油通径大、噪音小，油温低等特点4.进口配件：液压及电器元件采用日本、台湾，法国制造，故障率极少，效率高，低噪音，维护 保养方便

油压机和成型机都有哪结构款式和用途分类？

油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
结构

强稳油压机
油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动 作的循环。
分类

油压机按结构形式分类

现主要分为：四柱式油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式油压机、单柱式油压机（C形结构）、框架式油压机等。

按油压机的用途分类

主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。
用途

广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
成型机
又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
结构

⑴、成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式设计，无须专业培训即可上岗操作。

⑵、成型机全液压驱动，具有国内首创无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。

分类

按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。

按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。

200吨四柱液压机柱杆端螺纹尺寸

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
中文名
液压机
别 名
油压机
原 理
帕斯卡定律
用 途
锻压成形
组 成
主机、动力系统及液压控制系统
目录
1简介
2用途
3简史
4工作原理
5工作介质
6结构
▪ 驱动系统
▪ 结构型式
7分类
8产品用途
9技术条件
10成形技术
▪ 优势
▪ 优点
11工艺应用
▪ 范围
▪ 特点
▪ 选装配置
▪ 技术参考资料
12保养制度
▪ 保养及维护
▪ 安全操作事项
▪ 二级保养
13常见故障
14单柱式液压机受力分析

1简介编辑
液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根

据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

2用途编辑
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也
液压机
可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

3简史编辑
1795年，英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。到19世纪末，美国制成126000千牛自由锻造水压机。此后，全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机，其中中国制造的有2台（见彩图）。随着电动高压泵的出现和完善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于30～50千牛锻锤所做的工作。40年代，德国制成180000千牛的巨型模锻水压机，此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台，其中中国制造的一台为300000千牛。

4工作原理编辑
液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作
液压机
用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。
基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

5工作介质编辑
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

四柱液压机SY4—45B是多少吨？

四柱液压机SY4—45B是50吨。伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

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