什么是渐开线齿轮泵在一个四柱油压系统

发布时间：2022-04-16T10:15:11更新时间：2022-04-16T10:14:59 浏览量：119

[内容摘要]: 什么是渐开线齿轮泵在一个四柱油压系统四柱油压技术设备进行进口的三点折弯处理机上就使用通过这种泵，其最高管理工作环境压力最大可到130MPa，容积利用效率96%以上。快速油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液...

什么是渐开线齿轮泵在一个四柱油压系统

四柱油压技术设备进行进口的三点折弯处理机上就使用通过这种泵，其最高管理工作环境压力最大可到130MPa，容积利用效率96%以上。快速油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。300吨油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。图中，轴承结构支座3、9，前泵盖11和后泵盖12用螺栓1固定结合在一起;双金属由于滑动影响轴承4、 10装在一个轴承以及支座3的轴承孔内;小齿轮7由轴元卡4、10支承，内齿环8用径向半圆轨道支承块 15支承;两齿轮的两侧面可以装有侧板5 ;小齿轮利内齿环之间需要装有驱动棘爪形填隙片12，其作用是将吸油腔和压油腔分开;填隙片12的顶部用止动销13支承，销13的两端不同轴颈表面插入活动支座 3和9的相应孔内，止动销13的轴颈对于能在孔内转动。

当油压机的外齿小齿轮7沿所示的相同方向旋转时，内齿环16也沿同一方向旋转，两个齿轮之间的闭合也随轮齿旋转。当齿离开接头时，工作体积增加，L形成局部真空并吸入液体；当齿进入接头时，工作体积减少，油通过环底部的孔被挤出。因此，在填充片12的尖端与齿分离点之间形成高压腔。

当高压腔中的压力升高时，两个侧板5和径向半圆形支撑块15的背压容积中的压力也升高，使得两个侧板由于背压而被两个齿轮的端面占据。由于背压，径向半圆轴承座也安装在内齿圈的外圆柱表面上。这样，就形成了液体泵的轴向间隙和径向间隙的自动补偿，提高了液体泵的容积效率。而一般的外啮合轮尿，最多的是轴向间隙补偿和本身，就噪声而言，内啮合齿轮泵比外啮合齿轮泵要低。

四柱油压装置轴向间隙的自动补偿通过设置浮动侧板容易实现，其基本原理是内齿轮泵为外齿轮泵。然而，很难实现外咬泵和内咬泵。给出了径向间隙补偿的原理。内齿圈的外周被支撑在径向半封闭支撑块的内周上。由于内齿圈高速旋转，两齿的配合面必然磨损，间隙逐渐增大。然而，在径向半圆支撑块的后表面上提供三个背压容积，使得径向半圆支撑块在背压下总是抵靠内齿圈的外周表面，以保持径向间隙恒定。另外，在图3-17（b）所示四柱油压设备中，由于小齿轮和内齿圈高速旋转，IP型内啮合齿轮泵的径向轴向配合间隙可自动补偿，泵的内部泄漏大大减少，从而提高泵的容积效率。

这种泵的第二个特征是它的支撑是柔性支撑。