油压机接线图_油压机接线图图解

四柱液压机电路图

如图所示：

巨型四柱液压机的液压系统一般分为两个独立的子系统：驱动系统和同步纠偏系统，两个系统分别设置为两大液压站。

这种同步纠偏系统也被称为被动同步纠偏系统，这种同步系统可以非常有效地控制系统的同步误差，但同时设备的研发与维护费用提高许多，并且增加一套被动同步系统会相应的增加液压机整体的尺寸，尤其在一些由于结构尺寸或者空间位置受限制的特殊液压机当中，这样为了实现同步运动只能从主动驱动的角度考虑。

设置主动同步液压系统旨在防止活动横梁在运行过程中由于受到偏心力时发生倾斜，维持活动横梁在一定的水平精度范围内运动，使加工零件的精度得以保证，同时对于液压机的机架受力状态得到改善，能够延长液压机的工作寿命。

同步液压系统是通过两个独立的阀控缸以实现横梁平稳运动，活动横梁在回程时也是有这两个缸驱动实现。

双缸四柱液压机完成一个动作循环经历以下几个过程：活动横梁无压快速下行→减速接近工件及加压→保压延时→卸荷→活动横梁回程→停止等基本工艺动作过程。

扩展资料

1、四柱液压机的安装

液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。

2、四柱液压机的调试

液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。

除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。

参考资料来源：百度百科-四柱液压机

液压机电源安装接线实物图？一个接触器，一个变压器，两个中间继电器，一个继电器，一个限位器上用。启停

这个很简单的，你可以先把接触器接好，控制电机的启动保持停止；接触器出来的任意两根相线接到变压器380v的两个触头，变压器另一侧24v出来后通过整流桥整流，给两个继电器还有液压机的换向阀用

四柱液压机控制电路图

如图所示：

巨型四柱液压机的液压系统一般分为两个独立的子系统：驱动系统和同步纠偏系统，两个系统分别设置为两大液压站。

这种同步纠偏系统也被称为被动同步纠偏系统，这种同步系统可以非常有效地控制系统的同步误差，但同时设备的研发与维护费用提高许多，并且增加一套被动同步系统会相应的增加液压机整体的尺寸，尤其在一些由于结构尺寸或者空间位置受限制的特殊液压机当中，这样为了实现同步运动只能从主动驱动的角度考虑。

设置主动同步液压系统旨在防止活动横梁在运行过程中由于受到偏心力时发生倾斜，维持活动横梁在一定的水平精度范围内运动，使加工零件的精度得以保证，同时对于液压机的机架受力状态得到改善，能够延长液压机的工作寿命。

同步液压系统是通过两个独立的阀控缸以实现横梁平稳运动，活动横梁在回程时也是有这两个缸驱动实现。

双缸四柱液压机完成一个动作循环经历以下几个过程：活动横梁无压快速下行→减速接近工件及加压→保压延时→卸荷→活动横梁回程→停止等基本工艺动作过程。

扩展资料

1、四柱液压机的安装

液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。

2、四柱液压机的调试

液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。

除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。

参考资料来源：百度百科-四柱液压机

四柱液压机接线图，手动液压缸下行和回程，自动液压缸下行到下限后回程到上限停止。

这个电路比较简单的

4方面，

注意：

你只有两个行程开关，一般是上极限一下极限。

你不用快速下行转慢速加压吗？

你不用自动回程吗？有定压回和和定程回程，有的需要定型的，还需要有保压延时过程。

求液压机控制系统电路图

液压机电路图我有，如果你是用来维修液压机的话作用不太，因为液压机型号不同，接线号码也就不相同，要原厂配来的接线图才可以。
我是在电饭煲压里做电工的，液压机电路图有几张。原理是一样的，只是接线端号码不同维修起来就不方便。

液压机行程开关限位接线图有实物图吗

行程开关接线有三根线嘛，一个中心点，一个常开一个常闭

油压机的电路图

供参考：

有谁知道伺服油压机的工作原理及结构图？

一 、全电动注塑机电控原理　　1. 伺服电机　　伺服：一词源于希腊语“奴隶”的意思。人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具，服从控制信号的要求而动作。在讯号来到之前，转子静止不动；讯号来到之后，转子立即转动；当讯号消失，转子能即时自行停转。由于它的“伺服”性能，因此而得名。 　　伺服系统：是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。 　　力劲PT60V伺服系统原理 　　力劲PT60V伺服系统原理: 　　伺服电机：伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。 　　伺服电机的优点：大扭力、控制简单、装配灵活 。 　　伺服电机的结构：一个伺服电机内部包括了一个直流电机；一组变速齿轮组；一个反馈可调电位器；及一块电子控制板。其中，高速转动的电机提供了原始动力，带动变速（减速）齿轮组，使之产生高扭力的输出，齿轮组的变速比愈大，伺服电机的输出扭力也愈大，也就是说越能承受更大的重量，但转动的速度也愈低。 　　锁模伺服电机 　　伺服电机的工作原理：　　伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位的目的。 　　伺服电机的控制：　　标准的伺服电机有三条控制线，分别为：电源、地线及控制。电源线与地线用于提供内部的电机及控制线路所需的能源，电压通常介于4V—6V之间，该电源应尽可能与处理系统的电源隔离（因为伺服电机会产生噪音）。甚至小伺服电机在重负载时也会拉低放大器的电压，所以整个系统的电源供应的比例必须合理。输入一个周期性的正向脉冲信号，这个周期性脉冲信号的高电平时间通常在1ms—2ms之间，而低电平时间应在5ms到20ms之间。 　　2. 伺服控制器：智能数字伺服驱动器　　1). 输入电压：AC200V－480V 　　2). UL/CE认可　　3). IP20防护等级　　4). 0－45℃标准运行温度　　5). 包含放电电阻　　6). 综合电机温度监控　　7). 综合电机制动器控制　　8). 2个模拟量输入　　9). 2个模拟量输出　　10). 2个标记信号接口　　11). 位置凸轮开关控制　　12). 电子同步功能，响应速度快，反馈时间62.5μs。　　13). SERCOS接口或者现场总线接口

实用机床电路图集的目录

前 言第一章 机床电路基本知识第一节 常用电工图形、文字符号、术语一、常用电工图形符号二、常用电工文字符号三、术语第二节 接触器继电器电路典型环节一、电动机的点动控制电路二、电动机单向起动的控制电路三、电动机的可逆起动控制电路四、用辅助触点作联锁保护的电动机可逆起动控制电路五、用按钮作联锁保护的电动机可逆起动控制电路六、复合联锁保护的电动机可逆起动控制电路七、可逆点动、起动的混合电动机控制电路八、可逆起动以行程开关作自动停止的电动机控制电路九、自动往返电动机控制电路十、串电阻(电抗器)减压起动控制电路十一、自耦变压器(补偿器)电动机减压起动控制电路十二、星—三角(Y—△)电动机起动控制电路十三、延边三角形电动机减压起动控制电路十四、绕线转子电动机转子串电阻起动控制电路十五、绕线转子电动机转子串频敏变阻器起动的控制电路十六、双速电动机的控制电路十七、三速异步电动机起动和自动加速控制电路十八、单向起动反接制动控制电路十九、双向起动反接制动控制电路二十、单向起动半波整流能耗制动控制电路二十一、双向起动半波整流能耗制动控制电路二十二、单向起动全波整流能耗制动控制电路二十三、再生制动电路二十四、电容制动电路第三节 电子典型电路一、整流电路二、晶体管稳压电源三、晶体管典型电路第四节 逻辑电路的基本知识一、数制及数字编码二、计算机语言三、硬件和软件四、逻辑电路的构成第二章 车床的控制电路图图2-1 C620型车床的电气原理和接线图图2-2 C616型车床电气原理和接线图图2-3 能使用但不合理的C620型车床电气原理图图2-4 设计错误的C620型车床电气原理图图2-5 C630型车床电气原理图图2-6 CA6140型车床电气原理图图2-7 C650型车床电气原理图图2-8 带快速的C650型车床电气原理图图2-9 C650型车床电气接线图图2-10 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(主回路)图2-11 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(控制回路)图2-12 1K62型(原苏联)普通车床电气原理图图2-13 CW6140型车床电气原理和接线图图2-14 CW6163型普通车床电气原理图图2-15 CQC6140型普通车床电气原理图图2-16 165型(原苏联)车床电气原理图图2-17 C618K—1型普通车床电气原理图图2-18 C618K—1型普通车床电气配线主电路图2-19 C618K—1型普通车床电气配线控制电路图2-20 C618K—1型普通车床配电板外电气接线线路图2-21 C618K—1型普通车床电气接线图图2-22 C640型普通车床(改进)电气原理图图2-23 CW61100ECW61125E型普通车床电气原理图图2-24 L—1630L—1640型精密高速车床电气原理图图2-25 L—1630L—1640型精密高速车床电气接线图图2-26 C0330型仪表六角车床电气原理图图2-27 C336—1型回轮式六角车床电气原理图图2-28 C1325C1336型单轴六角自动车床电气原理图图2-29 C1312C1318型单轴六角自动车床电气原理图图2-30 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(1)(2)图2-31 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(3)图2-32 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(4)图2-33 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自动车床电气原理图(1)图2-34 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自动车床电气原理图(2)图2-35 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)图2-36 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)图2-37 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)图2-38 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(4)图2-39 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)图2-40 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)图2-41 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)图2-42 C1160重型车床电气控制电路原理图图2-43 C516A型单柱立式车床电气原理图(1)图2-44 C516A型单柱立式车床电气原理图(2)图2-45 改进后的伺服电路图2-46 JS11系列时间继电器的接线图图2-47 C523型双柱立式车床主电路图2-48 C523型双柱立式车床控制电路(1)图2-49 C523型双柱立式车床控制电路(2)图2-50 C523型双柱立式车床控制电路(3)图2-51 C534J1型立式车床主电路图2-52 C534J1型立式车床控制电路(1)图2-53 C534J1型立式车床控制电路(2)图2-54 C534J1型立式车床控制电路(3)图2-55 C534J1型立式车床控制电路(4)图2-56 C534J1型立式车床的电阻测温计电路图图2-57 电磁离合器线圈的基本控制电路第三章 刨、插、拉床的控制电路图图3-1 B516、B5020、B5032型插床电气原理图图3-2 B540型插床电气原理图图3-3 B635—1型牛头刨床电气原理图图3-4 B690—1型牛头刨床电气原理图图3-5 B7430(原苏联)型插床电气原理图图3-6 B7430(原苏联)型插床电气接线图图3-7 L710型立式拉床电气原理图图3-8 A系列龙门刨床电气设备示意图图3-9 B201216A型龙门刨床工作台前进后退速度变化图图3-10 工作台的行程开关的零位图3-11 电压负反馈环节电路图图3-12 加速度调节器电路图3-13 前进和后退励磁控制电路图3-14 电流正反馈环节电路图3-15 桥形稳定环节电路图3-16 电流截止负反馈环节电路图3-17 前进减速时的励磁控制电路图3-18 步进、步退的给定励磁部分电路图3-19 停车制动和自消磁电路图3-20 欠补偿能耗制动环节图3-21 电流截止环节硒整流片击穿后的电路图3-22 B2016A型龙门刨床电气原理图——主电路图3-23 B2016A型龙门刨床电气原理图——电机放大机控制系统图3-24 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(1)图3-25 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(2)图3-26 B2012A型龙门刨床电气原理图(1)图3-27 B2012A型龙门刨床电气原理图(2)图3-28 B2012A型龙门刨床电气原理图(3)图3-29 B2012A型龙门刨床电气原理图(4)图3-30 B220型龙门刨床电气原理图(1)图3-31 B220型龙门刨床电气原理图(2)图3-32 B220型龙门刨床电气原理图(3)图3-33 B220型龙门刨床电气原理图(4)图3-34 B220型龙门刨床电气原理图(5)第四章 磨床的控制电路图图4-1 M125K型外圆磨床电气原理图图4-2 M131型外圆磨床电气原理图图4-3 M135型外圆磨床电气原理图图4-4 M1432A型万能外圆磨床电气原理图图4-5 M250型内圆磨床电气原理图图4-6 KU250/750型万能磨床电气原理图图4-7 Y7131型齿轮磨床电气原理图图4-8 M5080型导轨磨床电气原理图(1)图4-9 M5080型导轨磨床电气原理图(2)图4-10 M7120型平面磨床电气原理图(1)图4-11 M7120型平面磨床电气原理图(2)图4-12 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-13 M131W型万能外圆磨床电气原理图图4-14 M7120A型平面磨床电气原理图图4-15 M7120A型平面磨床电气接线图图4-16 M7475型立轴圆台平面磨床电气主电路图4-17 M7475型立轴圆台平面磨床的控制电路图4-18 M7475型立轴圆台平面磨床的退磁控制电路图4-19 M7475型立轴圆台平面磨床的磁力吸盘退磁电路图4-20 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(1)图4-21 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(2)图4-22 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(3)图4-23 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(4)图4-24 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(5)图4-25 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(6)图4-26 MM7120型平面磨床交流拖动电气线路图4-27 MM7120型平面磨床横向进给电路图4-28 MM7120型平面磨床无触点行程开关LXU原理图图4-29 MM7120型平面磨床BL1—Y1断开延时元件原理图图4-30 MM7120型平面磨床电磁吸盘的退磁电路图4-31 371M1型平面磨床电气原理图图4-32 M7120A型提高精度卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-33 励磁和给定信号电路图4-34 控制电路图4-35 高速起动保护环节图4-36 限幅环节图4-37 校正环节图4-38 MGB1420型磨床晶闸管无级调速系统原理图图4-39 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-40 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气原理图图4-41 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气接线图图4-42 立磨(C512立车改装)电气原理图图4-43 立磨(C512立车改装)电气接线图第五章 钻、镗床的控制电路图图5-1 Z35型摇臂钻床电气原理图图5-2 Z3040型摇臂钻床电气原理图图5-3 Z5163型立式钻床电气原理图图5-4 Z3040型摇臂钻床电气原理图(改进)图5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型摇臂钻床电气原理图图5-6 Z37型摇臂钻床电气原理图图5-7 Z3025型摇臂钻床电气原理图图5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型摇臂钻床电气原理图图5-9 ZW3225型车式万向摇臂钻床电气原理图图5-10 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(1)图5-11 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(2)图5-12 T68型卧式镗床电气原理图(1)图5-13 T68型卧式镗床电气原理图(2)图5-14 T68型卧式镗床电气原理图(3)图5-15 T68型卧式镗床下层配电板配线图图5-16 T68型卧式镗床上层配电板配线图图5-17 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(1)图5-18 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(2)第六章 铣床的控制电路图图6-1 X62W型万能铣床电气原理图图6-2 X52K型立式升降台铣床电气原理图图6-3 X63W型万能升降台铣床电气原理图(1)(主轴电动机的控制)图6-4 X63W型万能升降台铣床电气原理图(2)(升降台向上与工作台向右时的回路)图6-5 X63W型万能升降台铣床电气原理图(3)(工作台向前、升降台向下时的回路)图6-6 X63W型万能升降台铣床电气原理图(4)(工作台向右时的回路)图6-7 X63W型万能升降台铣床电气原理图(5)(工作台向左时的回路)图6-8 X63W型万能升降台铣床电气原理图(6)(进给变速冲动时的回路)图6-9 X63W型万能升降台铣床电气原理图(7)(快速行程回路)图6-10 X63W型万能升降台铣床电气原理图(8)(单向自动控制的牵引电磁铁电气回路)图6-11 X63W型万能升降台铣床电气原理图(9)(半自动循环电路)图6-12 X63W型万能升降台铣床电气原理图(10)(圆形工作台控制电路)图6-13 X8120W型万能工具铣电气原理图图6-14 龙门铣床外观结构图图6-15 主轴控制电路图6-16 横梁控制图图6-17 控制电路图图6-18 进给行程极限控制图图6-19 交流进给控制图图6-20 稳压电源原理图图6-21 调节器原理图图6-22 放大器原理图图6-23 直流控制系统故障检查流程图图6-24 触发器原理图图6-25 变速起动控制电路图图6-26 变速中挡位控制图6-27 变速中各工作阀控制图第七章 电加工机床控制电路图图7-1 静电储能式晶体管脉冲电路图7-2 利用3个不同直流电源的同步电源电路图7-3 QC晶体管脉冲电源方框图图7-4 从属型晶体管脉冲电源原理图图7-5 高低压复合晶体管脉冲电源示意图和波形图图7-6 等脉冲晶体管脉冲电源原理图图7-7 直流偏磁系统图7-8 单结晶体管触发电路图7-9 晶体管触发电路图7-10 用变压器升压的高低压复合回路的高压附加电路图7-11 另一种高压附加电路图7-12 电磁储能式电路图7-13 和间隙串联的晶体管电路图7-14 和间隙并联的晶体管电路图7-15 多晶闸管脉冲电路图7-16 晶闸管脉冲电源其他形式(1)图7-17 晶闸管脉冲电源其他形式(2)图7-18 晶闸管脉冲电源其他形式(3)图7-19 电磁储能式回路(1)图7-20 电磁储能式回路的原理示意图图7-21 静电储能式电路及波形图图7-22 电磁储能式回路(2)图7-23 非储能式电路及波形图图7-24 非储能式电路及间隙电压、电流波形图图7-25 大电流晶闸管脉冲电源电路图7-26 重叠式脉冲电路及波形图图7-27 晶闸管和RLC联合应用的电路图7-28 多回路加工脉冲电源电路示意图图7-29 晶闸管粗加工线路形式(1)图7-30 晶闸管粗加工线路形式(2)图7-31 晶闸管粗加工线路形式(3)图7-32 晶闸管精加工线路形式(1)图7-33 晶闸管精加工线路形式(2)图7-34 晶闸管精加工线路形式(3)图7-35 晶闸管精加工线路形式(4)图7-36 晶闸管精加工线路形式(5)图7-37 等脉冲式晶闸管脉冲电源的主电路图7-38 小晶闸管触发电路图7-39 晶闸管调压电路图7-40 变压器复合式晶闸管脉冲电源的主电路图7-41 双电源复合式晶闸管脉冲电源的主电路图7-42 典型的晶体管脉冲电源方框图图7-43 晶体管自激多谐振荡器图7-44 改进后的振荡器电路图7-45 防停振电路图7-46 较完善的防停振电路图7-47 缓冲级射极输出原理图图7-48 常见的典型锯齿波发生器电路图7-49 环形振荡式脉冲发生器电路图图7-50 置零功能系统示意框图图7-51 集成电路数字式脉冲发生器电路框图图7-52 单稳态电路图图7-53 简单可靠的电路图7-54 反相放大器图7-55 典型的脉冲反相放大器电路图7-56 功率放大级电路原理图图7-57 JF—40A晶体管脉冲电源前置放大器原理图图7-58 典型的互补射极输出放大器原理图图7-59 几种保护电路功耗曲线和波形图图7-60 采用MOS管的功率放大级电路图7-61 高压功率级原理图图7-62 微细加工电路图图7-63 等脉冲电路控制系统线路图图7-64 伺服板的工作原理框图图7-65 SG—300A型晶体管脉冲电源电柜布置图图7-66 D6125G型电火花穿孔机床脉冲电源电路图7-67 SG—30C型电火花加工机床面板图图7-68 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(1)图7-69 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(2)图7-70 SG—100B型电火花加工机床伺服电路框图图7-71 SG型电火花加工机床脉冲电源框图图7-72 SG—30C型脉冲电源电路图7-73 SG—30型计算机原理图(见插页)图7-74 D6140A机床晶体管脉冲电源电路(见插页)图7-75 四回路晶体管脉冲电源面板图图7-76 四回路晶体管脉冲电源低压主电路图7-77 四回路晶体管脉冲电源电路图7-78 D703型小孔机床操作面板图图7-79 D703型小孔机床主轴伺服印刷板图图7-80 D703型电火花高速小孔机床电气原理图(见插页)图7-81 SG—100B型步进电机伺服控制原理图(见插页)图7-82 SG—30C型键盘接口板原理图(见插页)图7-83 直流电机拖动原理图(见插页)图7-84 SG—100B型计算机板图(见插页)图7-85 引燃式电火花加工脉冲电源框图图7-86 放电间隙状态检测环节工作原理框图图7-87 步进电机伺服进给控制主程序框图第八章 数控机床与PC机控制电路图图8-1 数控装置的基本组成框图图8-2 点位控制系统加工图8-3 直线控制系统加工图8-4 连续控制系统加工图8-5 开环控制系统图8-6 闭环控制系统图8-7 半闭环控制系统图8-8 FANUC公司OM系统框图图8-9 步进电机工作原理示意图图8-10 交流伺服电动机的控制方法图8-11 FANUC交流主轴驱动控制系统原理图8-12 SIMODRIVE交流主轴驱动系统结构框图图8-13 直线式感应同步器定尺、滑尺结构图8-14 感应同步器工作原理图8-15 鉴幅型感应同步器检测系统方框图图8-16 鉴相型感应同步器检测系统方框图图8-17 干涉条纹式光栅工作原理图8-18 光栅信号的光电转换图8-19 光栅运动方向的判别图8-20 光栅信号的四倍频线路图8-21 数控系统工作流程图图8-22 译码缓冲存储区图8-23 数字积分法直线插补图8-24 数字积分法圆弧插补图8-25 两坐标联动的数字积分插补器图8-26 DDA圆弧插补框图图8-27 逐点比较法直线插补图8-28 逐点比较法圆弧插补图8-29 圆弧插补进给方向图8-30 时间分割法直线插补图8-31 时间分割法圆弧插补图8-32 扩展DDA直线插补图8-33 扩展DDA圆弧插补图8-34 零件轮廓与刀具中心轨迹图8-35 刀具半径偏移计算图8-36 数控机床操作面板图8-37 符号组合使用例图8-38 数控机床操作盘原理示意图(1)图8-39 数控机床操作盘原理示意图(2)图8-40 KSJ—1型顺序控制器简化逻辑图图8-41 条件步进型顺序控制器简化原理图图8-42 左移码步进器图8-43 D触发器组成的步进器图8-44 CP脉冲发生电路图8-45 步进器单稳电路图8-46 晶体管多“1”检测电路图8-47 集成电路多“1”检测电路图8-48 跳步电路图8-49 输入矩阵图8-50 输出矩阵及联锁矩阵原理图图8-51 定时电路图8-52 显示电路图8-53 控制电路图8-54 KSJ—200H型条件步进式顺序控制器原理图图8-55 继电器与PC控制系统的比较图8-56 PC的构成框图图8-57 编程板图8-58 小功率晶闸管—电动机单闭环调速系统原理图图8-59 给定电压与转速负反馈环节图8-60 放大和电压微分负反馈电路图8-61 电流截止环节图8-62 触发脉冲电路图8-63 采用运算放大器的调速系统框图图8-64 运放应用电路图8-65 线性集成电路在调速系统中的应用图8-66 无静差调速系统原理框图图8-67 比例积分调节器组成的无静差调速系统图8-68 速度与电流双闭环调速系统框图图8-69 双闭环调速系统(单相桥式整流电路)图8-70 双闭环调速系统(晶闸管触发电路)图8-71 双闭环调速系统(速度调节和电流调节电路)图8-72 SF13型数显原理方框图图8-73 SF13型数显电路图(预置工作方式)图8-74 SF13型数显电路图(稳幅电路及显示计数器)图8-75 SF13型数显电路图(振荡器及脉冲形成)图8-76 振荡电路图8-77 脉冲形成电路及其波形图8-78 前置放大器图8-79 高通滤波器图8-80 主放大器图8-81 精门槛电路及波形图图8-82 防闪门和计数脉冲门电路图8-83 函数变压器构成框图图8-84 两级函数变压器图8-85 转换计数器与译码电路图8-86 运动方向判别电路图8-87 符号及加减判别电路图8-88 粗精转换电路图8-89 表头逻辑电路图8-90 预整定和校对电路图8-91 脉宽放大器的主电路图8-92 单极性输出脉宽调制放大器图8-93 V5系列调速装置方框图图8-94 SKC—630型数控车床逻辑图(见插页)图8-95 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(1)(见插页)图8-96 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(2)(见插页)图8-97 KD—350型数控水压机逻辑图(见插页)图8-98 ZSK25型数控钻床逻辑图(见插页)图8-99 SKY—80型数字程序控制冲模回转压力机逻辑图(见插页)图8-100 DT16—28型粗镗电气原理图(1)图8-101 DT16—28型粗镗电气原理图(2)图8-102 DT16—28型粗镗电气原理图(3)(PC输入、输出点分配)图8-103 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(1)图8-104 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(2)图8-105 梯形图(1)图8-106 梯形图(2)图8-107 梯形图(3)图8-108 梯形图(4)图8-109 梯形图(5)图8-110 梯形图(6)图8-111 梯形图(7)图8-112 梯形图(8)第九章 其他机床电路图图9-1 JB23—80型80T开式双柱可倾压力机(80T冲床)电气原理和接线图图9-2 80T冲床电气原理图和接线图图9-3 G607型圆锯床电气原理图图9-4 G607型圆锯床电气接线图(1)图9-5 G607型圆锯床电气接线图(2)图9-6 G607型圆锯床电气接线图(3)图9-7 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(1)图9-8 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(2)图9-9 JDW91—10型外定位冲槽机电气接线图图9-10 JDW91—10型外定位冲槽机电气箱面板接线图图9-11 Y38型滚齿机电气原理图图9-12 Y3150型滚齿机电气原理图图9-13 手动电气控制装置原理图图9-14 电工鳞板线电气原理图(1)图9-15 电工鳞板线电气原理图(2)图9-16 电工鳞板线电气原理图(3)图9-17 15/3t桥式起重机电气原理图图9-18 20/5t桥式起重机电气原理图图9-19 晶闸管中频电源主电路系统图图9-20 晶闸管中频电源控制和保护系统图图9-21 晶闸管中频电源操作系统图(见插页)图9-22 JSMJ型晶体管脉冲式时间继电器电路图9-23 JSJ型晶体管时间继电器电路(1)图9-24 JSJ型晶体管时间继电器电路(2)图9-25 JSJ型晶体管时间继电器电路(3)图9-26 JSJ型晶体管时间继电器电路(4)图9-27 JS13型晶体管时间继电器电路图9-28 JSB型晶体管时间继电器电路图9-29 JSJ0型晶体管时间继电器电路图9-30 JSJ1型晶体管时间继电器电路图9-31 JSDJ型晶体管断电延时继电器电路图9-32 JSKJ型晶体管时间继电器电路(直流)图9-33 JSKJ型晶体管时间继电器电路(交流)图9-34 JSU型晶体管时间继电器电路图9-35 TJSB1型晶体管时间继电器延时型电路图9-36 TJSB1型晶体管时间继电器脉冲型电路图9-37 JS14型晶体管时间继电器电路图9-38 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管断电延时电路图9-39 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管通电延时电路图9-40 BJWO—1/□型热继电器电路图9-41 BJWO—3/□型热继电器电路图9-42 LJ2系列晶体管接近开关原理电路图参考文献

液压机电路图

液压机电路但没有图纸