数控车床刀架油压控制电路

数控车床刀架油压控制电路

油压机数控车床刀架的刀架上装有多把刀具，并根据加工工艺要求选用其中一把刀具，使刀架可以度旋转，旋转刀架旋转前必须先松开，旋转分度后锁紧。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。油压机生产厂商广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。300吨油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。这个工具架用的是油压回路。整个刀具裂纹的操作步骤为: 数控旋转指令→ mt 旋转指令→ sot-1b 起电→刀架松动→ prs-10断开→ sol-4起电

开传感器PRS-ll接通刀塔快速回转→脉冲信号→MTi戚 t SOL-2a (或SOL-2叫通电j

速指令→NC减速控制指令→SOL-4断电→刀塔回转|减速→刀塔低速通过回转→脉冲进行信号→MT停止 信号→NC 停止工作信号→SOL-2a (或SOL-2b)断|电→刀塔回转运动结束→SOL-lb断电→刀架夹 紧→松开一个传感器PRS-ll断开→夹紧位置传感器PR~~-10接通→分度分析结束。

具体工作原理是：当电磁铁SOL-lb接收到旋转指令并通电时，压力通过左位置阀2的止回阀底板b通过叠阀2通道进入，缸8的右室回油通过节流阀a、阀1和T流回罐，I缸8右线松开刀塔；压缩传感器PRS-I0断开，释放传感器PRS-LL并打开信息，用SOL-2a（或SOL-2b）激励电磁钳SOL-4，压力油通过阀4进入阀5右位置（或左位置“阀4进入塔旋转油压马达7驱动塔，前转或反转），油压马达7返回到阀4的右侧节气门阀SOL-4（节气门返回箱体，由于阀开度大，塔快速摆动（最大10.5r/minmax。速度）0I

随着刀塔的快速进行回转，装在刀塔转轴上的脉冲频率发生器可以发出一个脉冲控制信号，计数到最后一定时间脉冲 数，发出MT减速系统信号(NC减速以及信号) ，电磁铁SOL-4断电，阀6的电磁阀左位工作，液 压马达7只能经阀6的节流阀e回油，因而刀塔回转运动减速，进入经济低速通过回转。 进入发展低速回转后，继续对发出的脉冲输出信号处理计数，然后我们发出MT停止使用转动速度信号(NC停转 信号) ，电磁铁SOL-2a (或SOL-2b)断电，阀15复中位，刀塔回转过程结束，此时企业已无学生压力油 进入刀塔回转机构油压驱动马达7。与此相关同时，电磁铁OL-lb也断电，阀1右位工作，压力油进入 刀塔夹紧油压缸8左腔，活塞开始右行，将刀塔夹紧。然后需要松开一些传感器PRS-ll断开，夹紧检测传感 器PRS-I0接通，发出不同分度分析结束部分信号。

在上述工作循环中，叶片度（循环”叶片为叶片释放时间、旋转时间和夹紧时间之和。度时间可通过以下速度调节：①调节器2的节流阀a可以调节塔的夹紧度；②调节器2的节流阀b可以调节塔的释放i；③快速旋转最大10。