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油压机设备精度是多少

发布时间:2022-11-09 19:38:02更新时间:2022-11-09 19:38:02 浏览量:1483
[内容摘要]: 油压机设备精度是多少 油压机设备精度是多少 工作台的平行度(1000mm长度上0.05)2、活动横梁的下平面的平行度。 活动横梁对工作台面的平行度(0.20)4、活动横梁行程对工作台面的垂直度(0.30)目前,四柱液压机精度标准均在空负荷或静止状态下测量。这样测量较为简单,但不能...

油压机设备精度是多少

油压机设备精度是多少工作台的平行度(1000mm长度上0.05)2、活动横梁的下平面的平行度。

活动横梁对工作台面的平行度(0.20)4、活动横梁行程对工作台面的垂直度(0.30)目前,四柱液压机精度标准均在空负荷或静止状态下测量。这样测量较为简单,但不能准确的反应负荷下精度。

设计中还应根据工艺的要求对四柱液压机的刚度提出相应的要求,控制负荷下的各零件的变形。以满足压制零件的精度要求和提高模具的寿命。

液压机精度标准

油压机设备精度是多少

从液压机设计生产制造出厂安装使用到保养及后期维修,每个环节不能马虎,为了保障稳定的加工精度,不要急于安装生产,做好精度调整是需要的,主要体现两个方面。液压机精度调整分为平行度精度调整和垂直度精度调整,废话不多说,小编直接上步骤方法,这样大家也不用苦恼了;先说平行度精度,将活动横梁停留在中心方位上,先测量其平行度的误差,将上横梁上的四个锁紧螺母稍稍旋松,用千分表检查活动横梁下平面与工作台上平面前后及左右的平行性。不合要求的话须在加压状态下旋紧或旋松前/左两调节螺母,或者后/右两调节螺母,再次测量调整直至符合要求为止;当调节前后及左右平行度符合要求后,再用上面方法测量调整左右/前后的平行度,当发现上下两个位置平行度偏差均大于要求且测量数据方向相反时,应考虑检查液压机装配情况,检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。相比而言,液压机垂直度方面精度的调整就简单一点了,调整方法与调整平行度方法差不多,须在加压状态下旋紧或旋松前/左两调节螺母,或后/右两调节螺母,再次测量调整直至符合要求为止。当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾,且数值均大于规定值时,应检查液压机装配质量,并检查活动横梁等零件单件的质量;安装前耐心细心的做好调整,为日后工作打下坚实的基础,才能增加工件的加工精度。

高精密数控油压机突出特点有哪些?

高精密控油压机结构组成有哪些。1、机身采用传统弓形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。机身上部装有精密定位装置,机械死限位,并有伺服调装置。
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2、主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速压制动作。 提高生产效率。油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。
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3、精密定位装置采用伺服马达驱动。定位精度0.01mm。电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
可任意存取200组参数程序。压力由压力传感器检测,可任意设置机器压力。移动工作台自动送料
的话还蛮多的但是非要说哪一个好玩的话就没有什么标准

油压机的特点是什么?

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机其实在我们日常应用是非常广泛的,如:汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。油压机的特点也是非常多的:油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。

油压机设备精度是多少

泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。只有了解了油压机的特点才能更好的在生产生活中充分的使用它,使用起来也会更加得心应手。数控油压机特点:精度高,压力准,无噪音,能耗低,产量实时记录,产品在线评判,鑫台铭压装压力曲线显示,位移压力显示,屏幕任意设定数据, 100套工艺储存,数据存储、提取、打印,超出设定值报警。

高精密数控油压机的特点是什么?

高精密数控油压机特点:
采用高精密位移传感器检测,机械式限位,伺服调节限位距离,重复定位精度高,可达±0.01mm与传统同类油压电脑机相比较,定位更精确。
机器操作更人性化,友好人机界面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
采用闭环系统控制,压力精度。在全自动生产模式下可配合自动生产线使用,较传统机型的生产周期可缩短约20% 。
采用比例液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动更平稳 。
高精密数控油压机主要用途:
用于马达、电子行业工装压制。
用于膜片半切。
用于高精密定位切除、压制
金属或非金属零件的压印。
保留传统油压机操作模式。
带移动工作台,自动送料,保证操作工人的安全。
压制速度快,单个产品压制工作循环为4-5
高精密数控油压机主要用途:
用于马达、电子行业工装压制。
用于膜片半切。
用于高精密定位切除、压制
金属或非金属零件的压印。
高精密数控油压机主要用途:
用于马达、电子行业工装压制。
用于膜片半切。
用于高精密定位切除、压制
金属或非金属零件的压印。
高精密数控油压机主要用途:
用于马达、电子行业工装压制。
用于膜片半切。
用于高精密定位切除、压制
金属或非金属零件的压印。

重庆ly-100板框压力式滤油机过滤精度是多少

板框压力式滤油机是采用滤纸作为拦截杂质颗粒物的滤油机,过滤功能的核心就是滤纸,也就是说,板框滤油机也就是用了滤纸才具备过滤功能,所以滤纸的过滤精度就是板框压力式滤油机过滤精度。目前板框滤油机商所用的滤纸的精度一般范围是200-20μ(微米),近年来也有些厂家声称能达到10μ及其以下,这个真实性不好说。所以你的ly-100板框压力式滤油机过滤精度肯定在200-20μ范围内,具体是多少要看你的设备用的油的清洁度要求,过滤之后至少要达到你的设备用油要求的最低标准吧。而且买滤油机的时候一般都会沟通清洁度和过滤精度的问题吧,难道卖给你滤油机的公司没给你说,太不靠谱了吧,最好问问他们技术就知道了。总结,你的LY-100中的100说的是流量每分钟100升,和过滤精度没有任何关系,板框压力式滤油机的过滤精度和滤纸有关,问清楚滤纸的过滤精度即可,一般过滤后达到你们的用油标准即可,使用油品是否合格来衡量滤油机是否达标。

大家所知道的机加工设备的精度是多少

尺寸精度还是粗糙度精度还是形位公差等级精度,机床出厂对尺寸精度可控制0.01mm,对于粗糙度可达1.6,对于形位公差比如同轴度,同心度,跳动,直线度。平面度,垂直度能保证范围如下;
外圆精度
0.01
外圆圆柱度
0.01/100
端面平面度
0.02/200
螺纹螺距精度
0.06/300
通常机械加工上的精度指的主要是四点:
1、尺寸公差
2、形状度公差
3、位置度公差
4、表面光洁度(至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。
普车最高加工精度,数控精度要更高些,但这个没有绝对的,比如外圆公差0.01-0.02mm的。普通车床也能达到的。除了外圆精度尺寸外,还要看图纸要求外圆的光洁度的要求,比如说,外圆公差0.01--0.02mm,光洁度在1.6-3.2的,那你就可以选择普通车床或数控车床,但光洁度在0.8或者更高,那么你不不能选择车床了,该选择磨床加工。有时图纸要求尺寸公差在0.01-0.05之间,你可以选择车床,数控,铣床,加工中心,但如果还对同轴度,垂直度,平行度,要求较高的情况下,你就要考虑磨床加工或者别的机床了。

Q12YJ4319-2003是什么标准?急 !!!

下面是我查到的所有与液压机精度相关的标准
我也是工科,据我说知标准没有以Q开头的
标准名称 发布部门 实施日期 状态
GB/T 9166-1988 四柱液压机 精度 中国机械工业联合会 1989-01-01 现行
GB/T 9166-2009 四柱液压机 精度 2009-11-01 即将实施
JB/T 3819-1984 粉末制品液压机 精度 1985-07-01 作废
JB/T 3820-1984 塑料制品液压机 精度 1985-07-01 作废
JB 3821-1984 双动薄板拉伸液压机 精度 机械工业部 1985-07-01 现行
JB/T 3844-1985 金属挤压液压机 精度 机械工业部 1985-07-01 现行
JB/T 3864-1985 磨料制品液压机 精度 济南铸锻机械所 1985-07-01 现行
JB/T 7177-1993 精密冲裁液压机 精度 机械工业部 1994-03-01 现行
JB/T 9958.2-1999 单柱液压机 精度 1999-04-05 作废
ZB J 62029-1990 单柱 液压机 精度 1991-07-01 作废

数控油压机有什么特点?

数控油压机特点1、精度高,2、压力准,3、无噪音,4、能耗低,5、产量实时记录,6、产品在线评判,7、鑫台铭压装压力曲线显示,8、位移压力显示,9、屏幕任意设定数据,10、100套工艺储存,11、数据存储、提取、打印,12、超出设定值报警。

锻压设备的国家标准

锻压机械包括液压机、机械压力机、锤、锻造机、剪切机、弯曲校正机等。国家标准和行业标准,主要有:JB/T54365-94《液压机产品质量分等标准》;GB9166-88《四柱液压机精度》;ZBJ62029-90《单柱液压机精度》;TD34-89《框式液压机技术条件》;JB3820-84《塑料制品液压机精度》;津Q/YJ3294《轮轴压装液压机技术条件》;JB3819-84《粉末制品液压机精度》;JB3821-84《双动薄板拉伸液压机精度》;JB3844-85《金属液压挤压机精度》;JB3864-86《磨料制品液压机精度》;GB4584-84《压力机用光线式安全装置技术条件》;GB5091-85《压力机的安全装置技术要求》;GB5092-85《压力机用感应式安全装置技术条件》;GB5093-85《压力机用手持电磁吸盘技术条件》;GB6077-85《剪切机械安全规程》;JB/T8085-95《联合冲剪机精度》;GB10923-89《锻压机械精度检验通则》;GB10924-89《闭式单点压力机精度》;GB10933-89《闭式双点压力机精度》;ZBJ50012-89《出口机床涂漆技术条件》;JB1469-81《出口机床防锈技术条件》等。检验时还须依据合同技术协议及产品检验有关的其他标准。


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