油压机在工作过程中产生的压力、冲击、振动和噪声是如何消除的原因

发布时间：2022-10-08 10:15:58更新时间：2022-10-08 10:15:47 浏览量：123

[内容摘要]: 油压机保压过程中不断出现严重冲击、振动和噪声的原因分析是什么?如何进行排除? 油压机采用油压控制止回阀的持压回路，在小型油压机和注塑机中具有明显优势，但在油压缸向上或回程中使用大型注塑机和油压机，会产生振动动、冲击和噪声。快速油压机利用液体压力...

油压机保压过程中不断出现严重冲击、振动和噪声的原因分析是什么?如何进行排除?

油压机采用油压控制止回阀的持压回路，在小型油压机和注塑机中具有明显优势，但在油压缸向上或回程中使用大型注塑机和油压机，会产生振动

动、冲击和噪声。快速油压机利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。300吨油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。

这种故障的原因是油的压缩、管道的膨胀、由机器的弹性变形存储的能量以及在压力保持结束时的返回过程。在短换向过程中，上腔压力储存能量难以释放，油压缸下腔压力上升，使油压控制止回阀的卸荷阀和主阀芯同时打开，使油压缸上腔突然排油，流量大，泄压

过快，造成油压系统冲击振动和噪音。

油压机的解决方案是控制油压控制止回阀的压力排出速度，即延长压力排出时间。此时，可以在图GS中的液体控制单向阀的液体控制油路上添加一个单向节流阀。4-13.通过调节节流阀的尺寸，控制液体控制流的尺寸，以降低控制活塞的运动速度，从而延长液体控制单向阀的主阀的开度

时间，先顶开主阀芯上的小卸荷阀，再顶开主阀，卸压时间便得以不断延长，可消除系统振动、冲击和噪声。