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油压机油缸不动作原因有哪些

发布时间:2023-01-04T16:45:28更新时间:2023-01-04T16:45:27 浏览量:1980
[内容摘要]: 油压机油缸不动作原因有哪些 油压机油缸不动作原因有哪些 你好 先检查液压阀是否保得住压力,将出油口堵住,测压力是否正常保压;如果正常的话,应该是油缸活塞密封坏了,单根油缸来检测哪根有内泄,再更换密封就可以了。 液压缸不动作,可能的原因,如何判断和排除...

油压机油缸不动作原因有哪些

油压机油缸不动作原因有哪些你好 先检查液压阀是否保得住压力,将出油口堵住,测压力是否正常保压;如果正常的话,应该是油缸活塞密封坏了,单根油缸来检测哪根有内泄,再更换密封就可以了。

液压缸不动作,可能的原因,如何判断和排除

液压缸没有动作得原因:

油压机油缸不动作原因有哪些

液压机不上升是怎么回事

1、液压油缸执行运动部件的阻力太大。排除方法为:检查执行部件中是否存在卡死、楔紧等的问题并进行解决;改善运动部件与润滑状态。

2、进油口油液压力太低,达不到规定的值。排除方法为:检查有关油路系统的泄露情况并排除泄露;检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象;检查液压泵、液压阀是否有故障。

3、液压油缸的背压太大。排除方法:减少背压。其中液压油缸不能动作的重要原因是,进油口油液压力抬底,工作压力不足,造成液压系统工作压力不足的原因,主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障,其他原因还有:滤油器堵塞、油路通经过小、油液粘度过高或过低;油液中进入过量空气;污染严重;管路接错;压力表损坏等。

油压机油缸不动作原因有哪些

4、油液未进入液压缸。排除方法:检查油管、特别是软管接头是否一杯堵塞,应一次检查从缸到泵的有关油路并排除堵塞;检查溢流阀的锥阀与阀座间的密封是都良好,检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏;油路是否切换不灵敏。

5、液压缸本身滑动部件的配合过紧,密封摩擦力过大。排除方法:检查尺寸是否严格按标准加工,将摩擦力调整至适中程度。

6、活塞杆承受的横向载荷过大,特别别劲或拉缸、咬死。排除方法:安装液压油缸时,应保证缸的轴线位置与运动方向一致,使液压油缸承受的负载尽量通过缸轴线,避免产生偏心现象,长液压油缸水平旋转时,活塞杆因自重产生挠度,使导向套、活塞杆产生偏载。

导致缸盖密封损坏、漏油,对此刻采取:加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形,使活塞能自位,盖上受力状况,以减少和避免拉缸,活塞与活塞杆的连接采用球形接头。

由于设计和制造不当,当活塞行至终点后回程时,压力油作为在活塞的有效工作面积过小,排除方法:改进设计、重新制造。

液压机没动作怎么办?

(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况。

(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效。
(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。

(4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,吸油粗滤器是否太脏。若如此,应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯。

ya28一650四柱油压机该机起动后按按纽没有反应(上缸和下缸不会动)

启动后按按钮上下油缸都没反应可能有以下几点原因:
一、按住按钮看电磁阀上的电信号是不是有反应,如果电信号的指示灯亮说明电磁阀正常。
二、看你油压机机上的接近开关是不是出问题了,一般接近开关出问题了也会导致油压机无法动作,但是很少出现上下油压机都无法动作的情况。
三、液压系统的主系统被卡死,一般情况下液压系统被卡就会导致油压机的上下油缸无发动作,你可以启动液压泵用东西投下电磁插装阀上的YVI看看能不能生压,一般造成这种情况都是液压系统被卡柱了。

伺服油压机常见故障有哪些?

1、充液阀:充液阀泄漏,主缸上腔油液倒流回充液箱,主缸上腔建、不起压力。
2、油泵:柱塞、滑靴、回程盘磨损,内泄漏严重,导致了、系统压力升不高。
3、控制阀组:控制阀是系统压力的主要元件,出现故障时必定影响系统压力。如弹簧变形、锥阀磨损、阀卡死等等。
4、油缸:油缸是的执行元件,如果油缸里密封件损坏就会出现内泄漏或串腔系统压力升不高,严重会使油缸拉坏不能工作。
5、系统油温过高,导致原因:油箱内油量不足,因粘度低或泵有故障,增大了泵的内泄漏量,使泵壳温度升高。方法:换油、修理、更换液压泵 。
6、活塞杆不能动作,原因:油液未进入液压缸,密封件老化、失效,密封圈唇口装反或有破损,系统有故障,主要是泵或溢流阀有故障。方法:检查泵或溢流阀的故障原因并排除,更换密封件,并正确安装。


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