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宁波伺服油压机特点有哪些

发布时间:2022-12-20T06:21:42更新时间:2022-12-20T06:21:42 浏览量:1298
[内容摘要]: 宁波伺服油压机特点有哪些 宁波伺服油压机特点有哪些 1.省电节能性能:伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵,油压机不开时电机是静止的,不耗电,不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例,200吨框式油压机电机为...

宁波伺服油压机特点有哪些

宁波伺服油压机特点有哪些1.省电节能性能:伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵,油压机不开时电机是静止的,不耗电,不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例,200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时,那么耗电55度,如果改成伺服油压机,那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。
2.噪音低: 伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调,低速时更宁静。
3.响应快速:伺服电机灵敏度高,响应快速,启动时间仅为0.05秒。
4.低温性能:伺服油压机没有溢流,所以产生的热量很少。不须要冷却系统。
5.高精度定位功能:伺服油压机可直接定位,压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺
伺服油压机(伺服压力机)是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制定位精度。
在现代高速技术更年代,取代老式油压机,发挥重要的作用。
液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机,而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。

宁波伺服油压机特点有哪些

伺服油压机的优势表现在哪些方面?

伺服油压机的优势有节能环保,提高效率,鑫台铭位精度高,安全刚性好,故障率低,稳定耐用,维修方便等。

宁波伺服油压机特点有哪些

什么是伺服液压机以及和普通液压机的区别?

液压机的伺服电机驱动是将传动压力机的普通电机更换为伺服电机,即为伺服液压机,又称伺服压力机、伺服压装机。伺服液压机的滑块运动曲线可以根据冲压工艺设定,行程可调。这种压力机主要是针对难成形的材料,复杂形状零件的高精度成形。大大提高了压力机的加工精度以及冲压效率,而且还取消了飞轮,离合器等部件,降低企业生产的成本,节约能源。
伺服液压机和普通液压机的区别
伺服液压机的的发展受伺服电机的影响比较重,目前采用伺服电机驱动的液压机主要是一些小吨位的压力机。为了突破伺服电机的限制,混合驱动方式是目前压力机发展的一个方向。这种混合驱动压力机的构成方式采取差动轮实现普通电机和伺服电机的混合输入,采取两自由度的杆件系统实现混闭式双点压力机。其特点有:
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。
(2)精度高。
由于采用线性光栅尺检测滑块位置,滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度,尤其在下死点附近,能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品。
(3)生产率高。
伺服液压机由于其保留了曲柄压力机的优点,尤其是生产率远高于液压机,体现了“液压机的加工质量,机械压力机的生产效率”。不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个工循环中无须完成360度旋转,而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作,这就进一步缩短了循环时间。最大限度的减少了无谓的行程,大大提高了生产率。
与常规交流异步电动机驱动的机械压力机相比,交流伺服压力机具有如下特点:
(1)超强的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如,可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线,使用时,不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能,扩大了加工范围,其加工性能完全可以与液压机媲美。
(2)超高的精度。
由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制,滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近,即使存在偏载,始终能够保证滑块的精度在微米级变化,从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品输入。
伺服液压机和普通液压机的区别
伺服液压机和普通液压机的最主要的区别是动力源的不同。一个是利用液压系统里的液压油油缸产生压力,另一个则是应用压缩空气为动力源,利用压气缸来执行装置,这是它们的本质区别。

什么叫伺服液压机?有什么优势?

液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统﹐分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中﹐机械液压伺服系统应用较早﹐主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现﹐电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统﹐如飞机﹑导弹的舵机控制系统﹐船舶的舵机系统﹐雷达﹑大炮的随动系统﹐轧钢机械的液压压下系统﹐机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台﹑振动试验台)等。

优点:
(1)液压执行机构的动作快,换向迅速。就流量——速度的传递函数而言,基本上是一个固有频率很大的振荡环节,而且随着流量的加大和参数的最佳匹配可以使固有频率增大到和电液伺服阀的固有频率相比。电液伺服阀的固有频率一般在100HZ以上,因而液压执行机构的频率响应是很快的,而且易于高速启动、制动和换向。与机电系统执行机构相比,固有频率通常较高。
(2)液压执行机构的体积和重量远小于相同功率的机电执行机构的体积和重量。因为随着功率的增加液压执行机构(如阀、液压缸或马达)的体积和重量的增加远比机电执行机构增加的慢,这是因为前者主要靠增大液体流量和压力来增加功率,虽然动力机构的体积和重量也会因此增加一些,但却可以采用高强度和轻金属材料来减少体积和重量。
(3)液压执行机构传动平稳、抗干扰能力强,特别是低速性能好,而机电系统的传递平稳性较差,而且易受到电磁波等各种外干扰的影响。
(4)液压执行机构的调速范围广,功率增益高。

伺服油压机与传统液压机比较有什么优势?

1、伺服油压机设备更节能:伺服油压机与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%。2、噪声低。3、发热少,减少成本。4、自动化程度高,柔性好,精度高。5、效率高。6、维修保养方便。


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