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确定了上述参数 x，z，y 和 d 后，可以根据位移公式(4-60)计算出行程 h。校正油压机泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。油压机生产厂商广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。300吨油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。为了保证分导轨曲线的势能，行程不宜过大。通...

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四柱油压机分流阀同步故障分析及排除所谓四柱油压机同步故障，是指几个执行机构不同时的抢劫。油压机厂动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀...

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发布时间：2023-03-28T11:30:57更新时间：2023-03-28T11:30:39 浏览量：67

[内容摘要]: 油压机保压回路在一些液压系统中，当一个部件快速移动时，要求低压和大流量，而在保持压力的情况下，要求高压和小流量，因此，油压机系统只能补充排放h，从而节省能源。数控油压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回...

油压机保压回路

在一些液压系统中，当一个部件快速移动时，要求低压和大流量，而在保持压力的情况下，要求高压和小流量，因此，油压机系统只能补充排放h，从而节省能源。数控油压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。框架式油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。东莞油压机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。当然，通常，当液压缸达到最大工作压力时，只要换向阀不改变，液压泵就继续供油，但这显然是不经济和有害的。由于单台流量大的泵只使用少量的压力油来补充泄漏，因此在高压下大部分油会溢流回油箱，造成大量浪费，特别是保压时间越长，浪费越多。该系统会迅速升温，产生油温升高，带来大量故障，缩短液压泵的使用寿命，这就是为什么采用双泵供油系统，而采用高压小流量泵来保持压力的原因。这种维护方法还包括使用小流量辅助泵来提供保压油。在一些具有小保压缸板材拉伸油压机中，当拉伸滑块向下工作时，坯料夹持滑块（坯料夹持缸）必须保持其坯料夹持力，且通过拉伸滑块使保压缸的柱塞向下移动，向压缩液压缸（也是柱塞缸）供给液压以补充泄漏油，从而防止坯料保持器内部压力因泄漏而下降，且多余的油通过溢流阀溢流回阳罐，与先导控制止回阀2一起维持保压缸。保持压力实际上是一个小活塞泵。该方法可靠，不易损坏，经济适用，但能抵消主缸部分推力。

油压机保压回路不保压原因分析

油压机不保压，保压期间压力下降严重。这种故障现象意味着液压缸的压力无法维持，并在维持压力所需的时间内逐渐降低。不能保压的主要原因是液压缸和控制阀泄漏。解决不保压故障的主要措施和方法是尽量减少泄漏。由于泄漏或多或少是不可避免的，压力必然会慢慢下降。当保压时间较长，压力稳定时，必须采用补油(漏补)的方法。

具体问题产生"不保压"故障的原因和排除研究方法有以下几个重要方面。

A.液压缸的内外泄漏，造成不保压。液压缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，一般按可靠性从大到小分软质密封圈)硬质的铸铁活塞环密封间隙密封。 -提高液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精圈和配合精度，利于减少内外泄漏造成的保压不好的故障。

油压油压机控制阀的泄漏，特别是靠近液压缸的换向阀的泄漏，是保持油压的重要因素。

油压机液压阀的泄漏取决于其结构和制造精度。因此，采用锥形阀(如液压控制止回阀、逻辑阀)填料的效果要远远好于采用正盖滑阀式的保持周期效果。