油压机保压回路及故障

发布时间：2023-03-28 11:30:57更新时间：2023-03-28 11:30:39 浏览量：67

[内容摘要]: 油压机保压回路在一些液压系统中，当一个部件快速移动时，要求低压和大流量，而在保持压力的情况下，要求高压和小流量，因此，油压机系统只能补充排放h，从而节省能源。数控油压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回...

油压机保压回路

在一些液压系统中，当一个部件快速移动时，要求低压和大流量，而在保持压力的情况下，要求高压和小流量，因此，油压机系统只能补充排放h，从而节省能源。数控油压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。框架式油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。东莞油压机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。当然，通常，当液压缸达到最大工作压力时，只要换向阀不改变，液压泵就继续供油，但这显然是不经济和有害的。由于单台流量大的泵只使用少量的压力油来补充泄漏，因此在高压下大部分油会溢流回油箱，造成大量浪费，特别是保压时间越长，浪费越多。该系统会迅速升温，产生油温升高，带来大量故障，缩短液压泵的使用寿命，这就是为什么采用双泵供油系统，而采用高压小流量泵来保持压力的原因。这种维护方法还包括使用小流量辅助泵来提供保压油。在一些具有小保压缸板材拉伸油压机中，当拉伸滑块向下工作时，坯料夹持滑块（坯料夹持缸）必须保持其坯料夹持力，且通过拉伸滑块使保压缸的柱塞向下移动，向压缩液压缸（也是柱塞缸）供给液压以补充泄漏油，从而防止坯料保持器内部压力因泄漏而下降，且多余的油通过溢流阀溢流回阳罐，与先导控制止回阀2一起维持保压缸。保持压力实际上是一个小活塞泵。该方法可靠，不易损坏，经济适用，但能抵消主缸部分推力。

油压机保压回路不保压原因分析

油压机不保压，保压期间压力下降严重。这种故障现象意味着液压缸的压力无法维持，并在维持压力所需的时间内逐渐降低。不能保压的主要原因是液压缸和控制阀泄漏。解决不保压故障的主要措施和方法是尽量减少泄漏。由于泄漏或多或少是不可避免的，压力必然会慢慢下降。当保压时间较长，压力稳定时，必须采用补油(漏补)的方法。

具体问题产生"不保压"故障的原因和排除研究方法有以下几个重要方面。

A.液压缸的内外泄漏，造成不保压。液压缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，一般按可靠性从大到小分软质密封圈)硬质的铸铁活塞环密封间隙密封。 -提高液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精圈和配合精度，利于减少内外泄漏造成的保压不好的故障。

油压油压机控制阀的泄漏，特别是靠近液压缸的换向阀的泄漏，是保持油压的重要因素。

油压机液压阀的泄漏取决于其结构和制造精度。因此，采用锥形阀(如液压控制止回阀、逻辑阀)填料的效果要远远好于采用正盖滑阀式的保持周期效果。