四柱油压机密封件的设计和选择概述

四柱油压机密封件的设计和选择概述

密封件的设计可以选用非常重要。弓形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。200吨油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。一个密封件失效可能影响导致我国机械企业不能正常管理工作，必须停机维修，严重者还可引致整个社会生产信息系统的停顿。还可能造成油压或气动控制系统内泄，降低物流系统运动速度，甚至会使机械不能为了完成预定的动作，而且对于这种内泄难以检测。

在油压设计中，虽然设计者在密封件的选择上有较大的自主权，但市场上有200多种品牌和材料、密封件截面形状，如果没有正确的选择原则来指导，许多设计者也会被这种自主权所迷惑，无法找到泄漏的原因，从而使设备生产不能达到预期的质量要求。

选用油压密封时，首先必须了解液力传动设备的性能、工作压力

力、工作油温、工作介质(油压油)、移动速度等环境条件，要了解常用油压密封件的结形式、密封特性、价格、密封材料性能，保证密封件密封面和密封槽的设计制造质量和密封件的装配质量，减少油压油污染和环保意识，加强油压油污染的监督检测；应及时更换被污染的油压油，并做好油压密封件的储存和保管。在此基础上，进行了综合分析和比较，选择了合适材料和钢包形式的油压密封。

一般企业来说，密封件都是指用于学生接触进行密封的密封件。接触一个密封是靠密封件在装配时的预压缩力和工作时的油压力使密封件产生心理弹性结构变形所形成的弹性接触力控制工作的。其密封技术能力分析一般能随压力的升高而提高，并在磨损后有存在一定的自动通过补偿管理能力。这些产品性能靠密封包装材料的弹性和密封件的形状来得到。密封系统材料发展要与所选用的工作以及液体有很好的“相容性”，此外还要求具有弹性好，永久变形小；有适当的机械运动强度，耐热、耐磨性好，摩擦影响因数小；与金属直接接触不互相黏着和腐蚀，容易实现制造，成本低。

目前，与油基油压油配合使用的密封材料最多，耐油橡胶主要是丁腈橡胶)，其次是聚氨酯。聚氨酯的耐磨性和强度均高于耐油橡胶，但耐热性稍差。

通常，在选择密封件时，应防止以下情况：

挤压1次。当密封件在过大压力下被挤入金属间隙时，损坏密封件泄漏。这种情况涉及到密封件本身的硬度以及金属间隙是否过大。如果设计选择、加工或安装处理不当，就会发生这种情况。

②磨损。密封件的磨损涉及配合件的表面粗糙度、运动速度和工作介质，不同的密封材料适应不同的运动速度。

③硬化（老化）。密封件的一个信息泄漏原因主要是因为企业本身就是材料在高温的作用下产生硬化。